灌漿作業指導書

2022-05-20 20:03:22 字數 4849 閱讀 5635

1.0 目的

灌漿工程是水電工程的重要工序,由於該工序的隱蔽性,正確地施工工藝和方法,對保證灌漿工作的優質、高效尤為重要。特編制此作業指導書用以指導灌漿施工。

2.0 範圍

該作業指導書適用範圍為**工程所有灌漿工程,包括帷幕灌漿、固結灌漿、回填灌漿、接縫灌漿及根據工程需要增加的其他灌漿。所涉及部門/人員包括:經理部、生產技術部、質安文明辦、物資機電部、綜合部、測量隊、土建一隊、土建二隊、水電隊,專案部各經理、總工、隊屬各人員。

3.0 相關檔案

3.1水工建築物水泥灌漿施工技術規範(sl62—94)

3.2灌漿工程監理實施細則

3.3**水電站工程施工組織設計

3.4作業指導書編制指導程式(q/spb—cx—10—2001)

3.5施工圖紙

3.6施工合同技術條款

4.0 術語/定義

5.0 職責

5.1專案經理:負責全盤施工組織,指揮協調工作,領導生產經理、總工程師(質量經理)、物資經理、施工隊隊長,進行生產、質量、安全、技術、進度控制,資源保證和員工生活保障。

5.2生產經理:主要負責施工計畫及施工組織安排,確保施工進度及節點工期的完成;現場指揮、協調、領導施工隊隊長及專案部各職能部門,完成施工過程控制和施工任務安排及做好各部門與作業隊之間的協調工作。

對施工現場的安全負責。

5.3總工程師(質量經理):全面負責施工質量保證,領導質安文明辦做好「貫標」工作,建立完善質量保證體系,加強產品實現的過程控制,保證建築產品符合設計、規範及合同要求。

從技術上保證施工進度及工程質量,領導生產技術部對工程隊的施工技術人員進行技術交底和進行業務指導。保證施工過程工藝、方法、工序滿足設計及有關規範和合同要求。

5.4物資經理:領導物資機電部做好材料的採購與管理工作,保障施工物資的及時充分**。

5.5質安文明辦:在質量經理的領導下,通過「貫標」做好為業主及監理提供質量保證的所有程式檔案和證明資料;領導質檢站、試驗室,完成對施工材料、產品的檢驗及施工過程工序的檢查;指導各施工隊、質檢站嚴格按照「三檢」制對單元工程各工序進行檢查,並協調各部門做好施工資料的整理工作;在主管經理的領導下做好施工現場安全安排、檢查、監督工作。

灌漿工程所用的水泥、外摻劑等材料到貨後,質安文明辦應監督其按指定的位置存放,不得與其他混凝土拌製使用的材料混裝、混堆。

5.6生產技術部:在總工程師的領導下,做好施工方案及作業指導書編制,對各施工隊的施工工序、工藝進行有效控制,使施工質量及進度符合設計圖紙、有關規範及合同要求;在總工程師的指導下,對一線施工人員做好技術交底;並及時解決單元工程施工中的技術問題;在生產經理的領導下,做好施工進度計畫安排。

5.7物資機電部:在主管經理的領導下保證施工裝置完好及配件的**;組織好生產物資的採購及現場物資的管理,確保物資**滿足生產要求。

5.8綜合部:全面負責施工資源保證工作;做好辦公用品的採購和人員採購以及人員培訓的計畫和組織;搞好職工生活,特別要辦好工地職工伙食,確保一線施工人員能按時吃到可口飯菜。

5.9 測量隊:負責灌漿工程的施工放樣工作。

5.10土建

一、二隊:在生產經理的領導下,組織好隊內人員及作業隊按生產計畫進行各種作業,在保證質量的前提下,確保生產計畫按期完成;組織現場材料領用、裝置調配工作;負責現場施工安全和環境保護工作;負責灌漿施工的全過程控制,組織人員進行現場施工,並協調好他們之間的關係。

5.11水電隊:負責施工區生產、照明用電、灌漿用水及其它用水用電用風的及時**。

6.0 作業流程及施工方法:

6.1作業流程

6.1.1有蓋重灌漿

砼施工測量放樣鑽機就位造孔驗孔沖孔灌漿封孔

6.1.2無蓋重灌漿

測量放樣潛孔鑽造孔驗孔沖洗灌漿封孔

6.2施工方法

6.2.1固結灌漿

根據工地地質條件和工程設計要求,採用迴圈式灌漿法,全孔一次灌漿,分兩序施工。

6.2.1.1鑽孔

選用lm—500c鑽機鑽孔,需要時,150型地質鑽配合鑽孔。

(1) 鑽孔前應按監理人指示埋設孔口管,鑽孔方向應該按要求確定施工圖紙,鑽孔時必須保證孔向準確.,開鑽時,應採取慢速低鑽進。

(2)灌漿孔的開孔應符合施工圖紙要求,開孔孔位與設計孔位的偏差不得大於20cm,因故變更孔位應徵得監理人同意,並記錄實際孔位。

(3)固結灌漿孔的孔底偏差不大於1/40孔深

(4)所有基岩鑽孔進時都不用泥漿護壁,不用潤滑油或任何其它能溶於水的材料,或鉛杆潤滑油。監理人將不允許在鑽孔用水中加任何新增劑。

(5)如鑽孔系由混凝土開始下鑽,應注意避免損壞混凝內鋼筋或其它埋件。

(6)當鑽孔遇到裂隙密集帶,斷層,湧水,漏水等特殊地段時應詳細記錄,並及時將有關資料報送監理人。

6.2.1.2裂隙衝冼和灌前壓水試驗

(1)沖洗

1)灌漿孔均進行沖洗,應根據監理人指示採用風水聯合沖洗或通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗;裂隙沖洗方法應根據不同的地質條件,通過現場灌漿試驗確定。

2)沖洗壓力:沖洗水壓採用80%的灌漿壓力,壓力超過1mpa時,採用1mpa;沖洗風壓採用50%灌漿壓力,壓力超過0.5mpa時,採用0.5mpa。

3)裂隙沖洗應衝至回水澄清後10min結束,且總的時間要求,單孔不少於30min,串通孔不少於2h。對回水達不到澄清要求的孔段,應繼續進行沖洗,孔內殘存的沉積物厚度不得超過20cm。

4)當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結束不足24h時,不得進行裂隙沖洗。

5)灌漿孔(段)裂隙沖洗後,該孔(段)應立即連續進行灌漿作業,因故中斷時間間隔超過24 h者,應在灌漿前重新進行裂隙沖洗。

(2)灌前壓水試驗

1)壓水試驗在鑽孔裂隙沖洗結束後灌漿開始前進行。

2)灌漿壓水試驗壓力由監理人決定,吸水量穩定標準:在30分鐘內,最大流量與最小流量之差應小於最終值的20%

3)灌漿孔的壓水試驗採用簡易壓水法,壓力試驗孔的數量應不小於灌漿總孔數的10%。

6.2.1.3灌漿

(1)為了防止岩石面或混凝土面抬動,灌漿原則上一幫浦灌一孔,當相互串漿時,採有群孔併聯灌注,但併聯孔數不宜多於3個,並應控制灌漿壓力。

(2)按灌漿試驗確定的或監理人批准的水灰比施灌,灌漿漿液應由稀到濃逐級變換。當灌漿壓力保持不變,注入率持續減少時,或當注入率保持不變而灌漿壓力持續公升高時,不得改變水灰比。

(3)當某一比級漿液注入量已達300m以上,或灌注時間已達1h,而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時,換濃一級水灰比漿液灌注;當注入率大於30l/min時,根據施工具體情況,可越級變濃。

6.2.1.4灌漿結束標準

灌漿在規定壓力下,當注入率不大於0.4l/min,群孔灌漿不大於0.8l/min時,繼續灌注30min,灌漿即可結束。當長期達不到結束標準,應報請監理人共同研究處理措施。

6.2.1.5灌漿孔封孔

固結灌漿封孔採用「機械壓漿封孔法」或「壓力灌漿封孔法」進行封孔,並將孔口抹平。

6.2.1.6特殊情況處理

灌漿過程中發現漏漿,應根據具體情況採用嵌縫,表面封堵,低壓、濃漿、間歇,待凝等方法進行處理;若灌漿過程由於停水,停電,機械故障等原因發生中斷,應盡快恢復灌漿。

6.2.1.7灌漿質量檢查

(1)採用單點壓水試驗方法進行檢查,檢查孔的鑽進在部位灌漿結束3-7天後進行。

(2)其檢查孔的數量不應少於灌漿孔總數5%,檢查結束後應進行灌漿和封孔.

(3)固結灌漿的壓水試驗檢查,其孔段合格率應在80%以上,不合格孔段的透水率值不超過設計值的50%,且不集中,灌漿質量可認為合格。若達不到上述合格標準的,應按監理人批准的措施進行處理。

6.2.2帷幕灌漿

帷幕灌漿採用自上而下分段鑽進和灌漿,採用迴圈式灌漿方式。除在斷層發育帶設兩排外,其它部位設單排,每排分二序,孔距2.5m,施工次序見圖6-2。

6.2.2.1鑽孔

(1)採用150型地質鑽機鑽進,開孔孔位應符合施工圖紙要求,帷幕灌漿孔的開孔孔位與設計位置的偏差不得大於10cm,因故變更孔位應徵得監理人同意,並記錄實際孔位。

(2)垂直或頂角小於50的帷幕灌漿孔,其孔底偏差值不得大於表8-2規定的數值。

表6-2帷幕孔孔底偏差值

對於頂角大於50,其孔斜應根據施工圖紙要求或監理人的指示執行。

(3)所有帷幕灌漿孔均應全孔側斜,應採取可靠的防斜措施,如發現鑽孔偏斜超過規定時,應及時糾偏,或採取經監理人批准的其它補救措施。糾偏無效時,應按監理人的指示報廢原孔,重新鑽孔。

(4)其它同固結灌漿鑽孔(1)(5)(6)。

6.2.2.2鑽孔裂隙沖洗和壓水試驗

(1)沖洗:與固結灌漿相同。

(2)壓水試驗:

1)壓水試驗鑽孔裂隙沖洗結束後灌漿開始進行。

2)先導孔應自上而下分段卡塞進行壓水試驗,並按施工圖紙要求採用五點法或單點法,先導孔的數量應不少於灌漿總孔數的10%。其它各次序孔的各灌漿段,可進行簡易壓水試驗。檢查孔應採用五點法進行壓水試驗。

3)帷幕灌漿分段壓水試驗的壓力,除監理人另有規定外按dl/t5148—2001附錄a執行。

4)帷幕灌漿壓水試驗應分段進行,其吸水量的穩定標準將壓力調到規定數值並保持穩定後,每10分鐘測讀一次壓入流量,當流量大於5l/min時,連續四次讀數,其最大值和最小值之差小於最終10%;或當流量小於5l/min時,連續四次讀數,其最大值和最小值之差應小於最終值的20%;或連續四次讀數,流量均小於0.5/min,則最終讀數即應為計算流量。

6.2.2.3灌漿

(1)灌漿壓力應按施工圖紙或監理人指示確定,灌漿壓力應盡快達到設計值,接觸段和注入率大的孔段應分段公升壓。

(2)帷幕灌漿段長度採用5-6m,特殊情況下可適當縮減或加長,但不得大於10m。

(3)採用自上而下分段灌漿法時,灌漿塞應塞在已灌段底以上0.5m處,以防漏灌;孔口無湧水的孔段,灌漿結束後可不待凝。但在斷層,破碎帶等地質條件複雜地區則宜待凝,待凝時間應根據地質條件和工程要求確定。

(4)進行帷幕灌漿時,壩體混凝土和基岩的接觸段應先行單獨灌漿並應待凝,接觸段在岩石中的長度不得大於2m.

(5)兩排孔組成的帷幕灌漿,應先進行下游排孔的灌漿,然後進行上游排孔的灌漿,每排應按分序分段施工。

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