1目的/前言
為了使所有參與柳樹溝電站固結灌漿的作業人員明白：什麼時候做什麼，依據什麼做，怎麼做。要達到的目的和質量要求，在作業中出現的問題及解決問題的辦法。
確保工程施工質量、安全和進度。特編寫本作業指導書。
2適用範圍
本作業指導書適用於參與柳樹溝電站大壩工程固結灌漿施工的所有部門、人員，具體包括施工技術部、質量安全部、機電部、質檢站、測量隊、作業隊以及參與施工的所有人員。3相關檔案
3.1《趾板固結灌漿布置修改圖》（1/4～4/4）
3.2經監理批准的《新疆開都河柳樹溝水電站混凝土面板堆石壩壩基及壩肩防滲施工措施計畫》（2023年3月）
3.3《水工建築物水泥灌漿施工技術規範（dl/t5148-2001）》
3.4《質量、環境、職業健康安全程式檔案》qeo/sh·15—p—2009
4參與施工部門及職責
4.1工程監理技術部負責作業指導書的編制，負責固結灌漿施工、質量、進度控制及施工現場協調工作，承擔施工工序驗收中的複檢工作。
4.2測量隊負責固結灌漿的放線及定位。
4.3質量安全部負責灌漿作業的質量安全管理。
4.4機電部負責灌漿用水泥的**。
4.5質檢站負責灌漿用水泥的抽檢工作，並負責終檢工作。
4.6作業隊負責灌漿作業的具體實施，並負責自檢工作。
5施工工藝及方法
5.1施工工藝
固結灌漿施工工藝流程：測量放點布孔→上、下游排→中間排→檢查孔；同排內按i序孔→ⅱ序孔施工。
單孔工藝流程：鑽機就位固定→鑽進第一段（洗孔、壓水試驗、灌漿）→鑽進第二段（洗孔、壓水試驗、灌漿）→封孔。
5.2施工方法
5.2.1鑽孔布置及施工
由測量人員布放控制點，由技術員按施工圖布孔。
固結灌漿孔採用潛孔鑽鑽進的方法施工，開孔孔位與設計孔位的偏差不得大於10cm。孔斜不能超過孔深的1.5%，灌漿孔孔徑不小於50mm。
平直段固結孔鑽機直接在趾板上施工，斜坡段需搭設移動台車，斜坡趾板部位固結孔需搭設簡易台架。
在鑽孔過程中，對混凝土厚度、掉鑽、掉塊、湧水、漏水等情況詳細記錄，作為分析鑽灌區情況、採取相應措施的依據，並須在灌漿成果表中反應。
5.2.2沖洗及壓水試驗
固結灌漿為了取得良好的灌漿質量，在灌漿前必須進行沖洗工作以清除鑽孔中殘積巖粉和岩石裂隙或空洞所充填的粘土雜質等物。沖洗分鑽孔沖洗及裂隙沖洗。在進行裂隙沖洗前，應進行鑽孔沖洗。
鑽孔沖洗應採用大流量清水敞開沖孔，直至回水澄清後持續10min止。
裂隙沖洗採用大幫浦量壓力水沖孔的方法沖洗孔內巖粉及孔壁，直至回水澄清後持續10min止，沖洗壓力為灌漿壓力的80%。裂隙沖洗工作應在相鄰孔灌漿24h後進行；裂隙沖洗結束24h內必須進行灌漿，否則要重新裂隙沖洗。監理工程師論壇
裂隙沖洗後選取不少於灌區總孔數5%具有代表性的各序孔進行壓水試驗，壓水試驗在裂隙沖洗後進行，採用單點法，壓力為灌漿壓力的80%。在穩定壓力下，每5min測讀一次壓入流量。連續四次讀數中最大值與最小值之差小於最終值的10%，或最大值與最小值之差小於1l/min時，壓水試驗結束，取最終值為計算值。
5.2.3灌漿
（1）灌漿材料
灌漿使用的水泥p.o42.5普通矽酸鹽水泥，其細度要求：通過80μm標準篩的篩餘量應小於2﹪，水泥應保持新鮮，受潮結塊者不得使用。製漿用水抽取開都河河水。
（2）製漿
製漿採用高速製漿機進行拌製，攪拌時間不低於30s。漿液從製備到用完的時間不超過4h。夏季製漿要有降溫措施，保證漿液溫度低於40℃。
（3）灌漿方法和方式
固結灌漿孔採用孔內迴圈式自上而下分段灌漿法灌注純水泥漿液，接觸段灌漿時灌漿塞需上提至基岩面以上0.5m，以防漏灌；射漿管要求距孔底不大於0.5m。
（4）灌漿段長和灌漿壓力：固結灌漿分段及灌漿壓力見表1。
（5）漿液濃度及其變換
固結灌漿水灰比採用3:1、2:1、1:1、0.5:1四個比級，開灌比級一般採用3:1。漿液變換原則如下:
a）當灌漿壓力保持不變，注入率持續減少時，或注入率不變而壓力持續公升高時，不得改變水灰比；
b）灌漿過程中當某一比級漿液注入量已達300l以上或灌漿時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無改變,或改變不顯著，應加濃一級水灰比灌注。
c）當注入率大於30l/min時，可根據具體情況越級變濃。
灌漿過程中，當出現灌漿壓力突降或注入率突增等異常現象時，應立即查明原因，報告監理工程師，採取相應的措施處理。
開灌後，灌漿中每隔30min和變漿後、以及灌漿結束時，均應測定回漿管漿液比重，並做好記錄。
d)灌漿結束標準和封孔方法
結束標準：固結灌漿在各孔設計規定壓力下，當注入率不大於1l/min時，延續灌注30min即可結束。
封孔方法：固結灌漿封孔採用「壓力灌漿封孔法」封孔，灌漿結束後立即採用0.5:
1的濃漿從進漿管進入，直至回漿管回出0.5:1的濃漿，採用最大灌漿壓力純壓式封孔30min，待孔內水泥凝固後，孔內空餘部分採用幹硬性水泥砂漿封填孔口。
e)灌漿過程中的質量控制：
整個灌漿過程中都是在監理工程師旁站監督下進行施灌。灌漿記錄採用灌漿自動記錄儀。水灰比按規定配製，其檢查方法：
現場測定漿液比重，不定時採用漿液比重稱抽查漿液比重，以確保灌漿灰比準確。5.2.
4特殊情況處理
(1)灌漿過程中如岩石裂縫或混凝土接縫發生冒（漏）漿現象時，根據冒（漏）漿大小，採用下述方法處理：
①冒漿量較小的，不作專門處理，按正常灌漿方式灌注至達到灌漿結束標準；
②冒漿量較大的，一般採用低壓、限流、限量、間歇灌注等方法處理，必要時應採取嵌縫、地表封堵方法處理。
(2)鑽孔穿過斷裂構造或裂隙密集帶，發生塌孔、掉塊或集中滲漏、湧水時，立即停鑽，查明原因，一般採取壓縮段長進行灌漿處理後再進行下一段的鑽灌作業。對於因塌孔孔內殘留沉積物厚度較大，而難以用大流量衝出影響到灌漿質量時，將注漿管插到孔底進行擾動灌漿處理，待凝時間不宜小於24h。
(3)鑽灌過程中如發現灌漿孔相互串通時，查明串通量和串通孔數、範圍。如串漿孔具備灌漿條件，應一幫浦一孔與灌漿孔同時進行灌漿，否則，將串漿孔堵塞，待灌漿孔灌漿結束後，再對串漿孔進行掃孔、沖洗，而後繼續鑽進或灌漿。但同時灌漿的孔數不應超過2孔，以防止產生抬動。
(4)灌漿工作必須連續進行，若因故中斷時，可遵照下列原則進行處理：
①應及早恢復灌漿，否則應立即沖洗鑽孔，而後恢復灌漿，若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而後恢復灌漿。
②恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌漿；如注入率較中斷前減少較多，則漿液應逐級加濃繼續灌注。
③恢復灌漿後，如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內停止吸漿，應採取補救措施。
(5)孔口湧水情況處理
對孔口有湧水的孔段，灌漿前測記湧水壓力和湧水量，根據湧水情況，可選用如下方法綜合處理：
3 縮段長，對湧水段單獨灌漿②相應提高灌漿壓力
③灌漿結束後採取屏漿措施，屏漿時間不少於1h
④閉漿⑤閉漿結束後待凝48h
⑥必要時在漿液中摻加適量速凝劑
(7)對於灌漿段注入量大而難以結束時，採用：
①降壓（低壓或自流式）、限制進漿量、增大漿液濃度，間歇灌漿；
②灌注速凝漿液；
③灌注混合漿液等方法進行處理。
(6)灌漿過程中如回漿變濃，當回漿濃度已比當時灌注漿液濃度高了一級時，可換用原水灰比的新漿灌注,當回漿又增濃到前述濃度時，則無論單位吸漿量大小，再延續灌注30min止。
6記錄6.1記錄員要做好現場原始資料記錄。
6.2施工技術人員要填寫好施工日記。
6.3測量隊要填寫測量記錄。
6.4工程部要填寫施工大事記。
沁源永和水電站大壩基礎固結灌漿試驗方案
目錄目錄21.編制依據2 2.試驗目的和任務2 3.試驗地段的選定和布孔2 4.灌漿試驗工藝程式及安排2 5.施工步驟2 5.1測定孔位2 5.2鑽孔2 5.3洗孔3 5.4壓水3 5.5製漿3 5.6灌漿4 5.7灌漿孔封孔5 5.8特殊情況處理5 5.9灌漿試驗質量檢查5 6.灌漿試驗中的質量控...
柳樹溝樁基分項開工報告
國道244線 烏海渡口村至苦水溝 蒙寧界 段 柳樹溝大橋樁基施工組織設計 烏海市公路工程 九 安全生產和環境保護措施22 9.1安全生產措施22 9.2環境保護措施26 柳樹溝大橋樁基專項施工組織設計 一 工程概況 國道244線烏海渡口村至苦水溝 蒙寧界 段在樁號k9 120公尺設定柳樹溝大橋，全橋...
石盤灘電站大壩年度
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