3.3找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。
當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的牆體是否垂直，如互相不垂直，應預先對牆面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠牆處出現棋形板塊。
根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數時，依據已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠牆處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線並形成方格網，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周牆上），並標明裝置預留部位。此項工作必須認真細緻，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。
3.4安裝支座和橫樑元件：檢查複核已彈在四周牆上的標高控制線，確定安裝基準點，然後按基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫樑，並應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫樑構成一體後，應用水平儀抄平。
支座與基層面之間的空隙應灌注環氧樹脂，應連線牢固。亦可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘連線。
3.5鋪設活動地板面層：根據房間平面尺寸和裝置等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。
當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制櫃裝置時，宜由裡向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向裡鋪設。當室內有控制櫃裝置且需要預留洞口時，鋪設方向和先後順序應綜合考慮選定。
鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，並辦完隱檢手續。
先在橫樑上鋪設緩衝膠條，並用乳膠液與橫樑粘合。鋪設活動地板塊時，應調整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得採用加墊的方法。
鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸將板麵切割後鑲補，並配裝相應的可調支撐和橫樑。切割的邊應採用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可採用鋁型材鑲嵌。
在與牆邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別採用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨後立即檢查調整板塊水平度及縫隙。
活動地板面層鋪先後，面層承載力不應小於7.5mpa，其體積電阻率直105～109ω。
3.6清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求後，即可進行清擦。
當區域性沾汙時，可用清潔劑或皂水用布擦淨晾乾後，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然後將門封閉。如果還有其他專業工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪後，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成後，再清擦打蠟交活。
質量標準
4.1保證專案：
4.1.1活動地板的品種、規格和技術效能必須符合設計要求。施工規範和現行國家標準的規定。
4.1.2活動地板安裝完後，行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。
4.2基本專案：
4.2.1表面潔淨，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。
4.2.2各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規範的規定，邊角整齊，光滑。
4.3活動地板允許偏差專案，見表7-11。
活動地板允許偏差表7-11
項次專案允許偏差(mm) 檢驗方法
1 表面平整 2 用2m靠托線板和楔形塞尺檢查
2 縫格平直 3 拉5m小線檢查(不足5m拉通線)尺量
3 接縫高低差 0.4 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查
4 板塊間隙寬度不大於 0.3 用楔形塞尺檢查
成品保護
5.1操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、牆紙、踢腳板等。
5.2活動地板等配套系列材料進場後，應設專人負責檢查驗收其規格、數量、並做好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板，不要碰壞面層和邊角。
5.3在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨汙染隨清擦，特別是環氧樹脂和乳膠液體，應及時擦乾淨。
5.4在已鋪好的面板上行走或作業，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘的鞋。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。
5.5在面板安裝後，再安裝裝置時，應注意採取保護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。
5.6安裝裝置時應根據裝置的支承和荷重情況，確定地板支承系統的加固措施。
應注意的質量問題
6.1活動地板及其配套支承系列的材質和技術效能要符合設計要求，並有出廠合格證，大面積施工操作前，要進行試鋪工作。
6.2彈完方格網實線後，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，並經驗收合格後再安支承系統，這樣做既避免了不應有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成鬆動。
6.3安裝底座時，要檢查是否對準方格網中心交點，待橫樑倉部安裝完後要拉橫豎線，檢查橫樑的平直度，以保證面板安裝後縫格的平直度控制在3mm之內，面板安裝之後隨時拉小線再次進行檢查。橫樑的頂標高也要嚴格控制，用水平儀核對整個橫樑的上平。
質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1活動面板的技術效能與技術指標的出廠合格證。
7.2金屬支架配套體系的出廠證明。
7.3面板下電纜鋪設的隱檢記錄。
7.4該分項工程的質量檢驗評定記錄。
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