4.8、木地板鋪設施工工藝
4.8.1實鋪式木基層
實鋪式木基層，即是將木擱柵直接固定在基底上，因此，實鋪式木基層施工，主要是如何將木擱柵固定與找平的問題。
普通實鋪式木地的施工工序：設預埋件做防潮層彈線
設木墊塊和木擱柵填保溫、隔聲材料。
（一）設預埋件。為了固定木擱柵，以免木地板晃動，須設預埋件。
（1）對於預製預應力空心樓板（ppc板）或首層基底，可以通過墊層混凝土或細石混凝土找平層，預埋鍍鋅鉛絲或膨脹螺栓固定鐵件。
（2）對於現澆鋼筋混凝土（rc板）樓板，可用鑽孔設木楔的辦法，將木擱柵固定於樓板上，中距為350mm。
（二）做防潮層。防潮層一般用刷冷底子油、熱瀝青一道或一氈二油做法。它的作用是防止潮氣侵入地面層，引起木材變形、腐朽等。
（三）彈線。在安放墊木和木擱柵前，應根據設計標高在牆面四周彈線，以便找平木擱柵的頂面高度。
（四）設木墊塊和木擱柵，這兩者是實鋪式木地板基層的主要組成部分，要求具有一定的高度。
（1）木擱柵使用前要進行防腐處理。固定時將擱柵上皮面削成10mm×10mm的，以便鉛絲嵌臥在凹槽內，從而使擱柵表面平整。綁紮鉛絲的間距為800mm。
（2）用20mm厚木墊塊放在墊層上與木擱柵釘牢，中距為400 mm。（3）實鋪式木地面也有不加木墊塊的做法，如直接將木擱柵放在墊層上或橡皮墊上。木擱柵每隔1200mm用40mm×40mm橫撐固定（架空式基層設剪刀撐），橫撐與擱柵垂直相交，用鐵釘固定。
設定橫撐的目的主要是加強擱柵的整體性，避免日久鬆動。
（4）填保溫，隔聲材料。在擱柵與擱柵之間的空隙內，填充一些輕質材料，如於煤渣、膨脹珍珠岩、膨脹蛭石、礦棉氈等，厚度40mm。這樣可以減少人在地板上行走時所產生的空鼓音。
但填充材料不得高出木擱柵上皮。同時，鋪釘面層木條板時要等到保溫隔聲填充材料乾燥後才能進行。
4.8.2木地板面層
施工操作：面層鋪設施工是硬木實鋪式木地板的最後一道工序，也是最關鍵的工序，所以必須特別注意。
（1）條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便、固定牢固、使用美觀的要求。對於走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室內房間，宜順著光線鋪釘。對於大多數房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。
（2）以牆面一側開始，將條形木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1mm，板的介面應在木擱柵上，圓釘的長度為板厚的2.0～2.5倍。
硬木條板鋪釘前應先鑽孔，一般孔徑為釘徑的0.7～0.8倍。
（3）用麻花釘或圓釘固定時，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘垂直於板麵與擱柵釘牢，每點釘兩個釘，同一行的釘帽應在同一直線上，並須將釘帽衝入板內3～5mm。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處斜向釘入。
在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜釘入內。
4.8.3打蠟施工
木地板鋪貼施工完畢後，為了保證其潔亮無比，需要表面打蠟。一般常用的是燙硬蠟和擦軟蠟兩種。本工程採用燙硬蠟。
（一）木地板燙硬蠟
木地板燙硬蠟的施工工序：處理木地板表面→打底子→燙蠟→補蠟膩子→起蠟出亮。
（1）表面處理。木地板表面基層要求平整、光滑，並要求乾燥、乾淨。
①將木地板面上的灰塵、灰漿，特別是拼縫、接縫處的雜物以及瀝表明等清理乾淨。必要時，應過水，用布蘸水洗擦，使板麵乾淨。
②用砂紙打磨，使其光滑。用砂紙包木方塊，順著木紋磨，人字形地板宜用機器磨，磨好後要清掃乾淨。
（2）打底子。木地板的色澤取決於底色。地板的顏色是否符合設計要求，底色就相當重要。
①潤色水粉。根據木地板的樣板顏色，把水粉調好，用麻絲或棉絲蘸出色粉抹在地板上，將色料用擦入木料棕眼內，用麻絲或棉絲順著木紋將表面的色粉擦淨。塗抹色粉應抹到、抹勻、不漏塗，擦粉時要擦淨，不得留下野粉。
如係硬木白木燙蠟，不需潤色粉。如選用白原木地板，即可直接利用其木質本色。
②刷水色。水色原材料主要是粉狀顏料。按照樣板兌好顏色，用排筆蘸水色，先刷踢腳板，後刷地板。
由里向外順著木紋刷，接頭處排筆要輕飄，不顯刷路，使木紋清晰。注意環境清潔，防止汙染。
③磨砂紙。待色粉乾透後，用砂紙打磨，但不得磨穿粉底。磨好後用濕布擦淨。
（3）燙蠟。保證木地板打蠟的質量重要工序。
①白蠟刨成細粉，放在桶裡，不得混進雜物。
②燙蠟使用烘蠟器或電烙鐵。如果使用烘蠟器，必須在室外燒旺後方可抬進室內。使用時上面加鐵蓋，以利熱氣下竄，底下不許漏灰，以免燒壞地板。
烘蠟器或電烙鐵放在防止燒烤地板的物體上，不可直接放在地板上。
③開始燙蠟，門窗全部敞開，將蠟均勻撒布，烘蠟器或電烙鐵距板麵100mm左右，熱度適宜，將蠟化透，不許燙壞地板。
④在烘蠟時，要把已烘化的蠟橫豎擦抹均勻，厚薄一致，至不露底為止。
⑤在烘蠟過程中，要經常把烘蠟器抬出房外，倒出碎炭，以防灰炭漏在地板上。使用電烙鐵時，應有電工監護，以保用電安全。
⑥滿烘一次，隨後再翻烘一次。
（4）補蠟膩子。地板上有裂縫、孔洞處，將蠟加色，顏色與打底色同，用膩子刀板刮平、刮光。
（5）起蠟出亮。這是硬木地板打蠟出亮的最關鍵的工序。
①起蠟用竹片或膩子刀，把蠟面起淨，但不得把地板的顏色起掉。
②再用蠟刷子順木紋刷，然後用乾淨的麻袋墊在蠟刷子下面擦亮。
③待擦完擦好後，將門窗關閉保護，以防灰塵汙染及操作人員踏踩。
4.8.4注意事項
（1）一定要按設計要求施工，選擇材料應符合質量標準。
（2）所有木墊塊、木擱柵均要做防腐處理，條形木地板底面要全做防腐處理。
（3）木地板靠牆處要留出15mm 伸縮縫，並有利通風。在地板和踢腳板相交處。如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。
（4）實鋪式木地板所鋪設的油氈防潮層，必須與牆身防潮層連線。
（5）在常溫條件下，砂漿或細石混凝土墊層澆灌後至少7d，方可鋪裝本擱柵。
4.8.5用料核算
（1）木材用量
普通實鋪式木地板面層木質板的數量，只需將木地板的總面積再加上6%的損耗量即可。另外，從施工效果圖上查出擱柵（50mm×70mm）、橫撐（40mm×40mm）、木墊塊（厚20mm）規格和數量，然後計算其總量。
（2）輔助材料
普通實鋪式木地板所用的輔助材料品種較多。實鋪100m2木地板所需的輔助材料見表
普通實鋪式木地板輔助材料
4.8.6質量通病及防治措施
普通實鋪式木地常見質量通病
4.8.7工程驗收
本條文按《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210-2001有關規定結合我司標準修改並制定。
（一）主控專案
（1）實木地板面層所採用的材質和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。
檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明檔案及檢測報告。
（2）木擱柵安裝應牢固、平直。
檢驗方法：觀察、腳踩檢查。
（3）面層鋪設應牢固：粘結無空鼓。
檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。
（二）一般專案
（1）實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現象；圖案清晰、顏色均勻一致。
檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。
（2）面層縫隙應嚴密：接頭位置應錯開、表面潔淨。
檢驗方法：觀察檢查。
（3）拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔淨，膠粘無溢膠。
檢驗方法：觀察檢查。
（4）踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。
檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。
（5）實木地板面層的允許偏差應符合本規範表的規定。
檢驗方法：應按本規範表中的檢驗方法檢驗。
木面層的允許偏差和檢驗方法（mm）
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