一、編制依據
1、 恆大綠洲二期工程39#~48#樓施工圖
2、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
3、《木結構工程施工及驗收規範》gbj206-83
4、《建築施工安全檢查標準》jgj59-99
二、工程概況
略三、模板安裝與拆除工藝流程
四、模板及支撐
1、樓梯段用30mm木板作踏步側模板，15厚竹膠合板為底模板。支模架縱橫採用鋼管支撐。
樓梯支模大樣如下
2、方柱、梁模。
方柱模先拼成l型，編號，對號安裝就位組裝，整拼整拆。垂直於柱面方向在柱中鑽d25的孔，穿1根ф20pvc管中穿ф14對拉螺栓@1000mm，十字型布置。
方柱支模大樣如下
當1000mm＞樑高≥700mm，樑中@1000mm預埋1ф20pvc管穿1φ14對拉螺栓，1500mm＞樑高≥1000mm，樑中@1000mm預埋2ф20pvc管穿2φ14對拉螺栓，凡對拉螺栓處採用150×150mm小鋼模或50mm厚木模板。
3、支撐架
梁、板、柱均採用鋼管支撐，滿堂搭設。柱箍間距≤0.6m；梁下支撐架：
樑高＜1000mm，立桿間距≤0.9m，樑高≥1000mm，立桿間距≤0.8m，中部設鋼管頂撐，梁下橫亙採用雙鋼管和雙扣件；樓板支撐間距≤1.
0m，樓板模板下用滿堂鋼管腳手架作支撐。橫桿步距1600mm，掃地桿距樓面200mm。剪刀撐每隔12m設定，寬度不大於4個間距，斜桿與地面的傾斜角為45°～60°。
梁板支模大樣如下
4、樓板模板支設：
樓板模板選用竹膠合板作成清水大模板，50×100@1000mm木枋做背槓，拼縫處用寬膠帶封嚴。樓面模板拼縫：模板拼縫時，水平面模板交接處用單面膠貼縫，豎直面模板交接處用雙面膠貼縫，陰陽角位置塞棉線嵌縫，以保證拼縫嚴密。
樓面模板單面膠拼縫
4、剪力牆支承
砼剪力牆採用木模板，與柱、梁交接處及不合模數處採用木模。牆體採用對拉螺栓m14（牆厚+200），間距 600×600mm，不合模數的應使用對拉螺片。對拉螺栓與模板接觸處設50×50×20mm木塊，拆模後將木塊取出，用同標號的水泥砂漿封閉，避免對拉螺栓直接暴露在空氣中。
砼內剪力牆支模圖如下圖。
5、現澆樓梯底模採用竹膠合清水板，側模和踏步等異形和邊模選用木模。
6、支、拆模工藝流程
設計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內雜物清理→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢→支外側模板→安裝穿牆螺栓→支內側模板→調整加固模板→預檢模板並簽字→混凝土澆築→養護→檢驗混凝土強度→拆模申請 →審批申請→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→進入下一迴圈。
模板安裝允許偏差（mm
五、模板計算試：
（一）平板計算
支撐形式如圖：
受力簡圖：
荷點計算：
（1）平板模自重 0.3kw/m2
（2）新澆自重 25kw/m2=2.5kw/m2
（3）鋼筋自重 1.1kw/m2=0.11kw/m2
（4）施工人員及裝置自重 2.5kw/m2
1、剛度驗收：試取方料間距0.8m，木模原12mm，木模彈性模量取，水曲柳板，e=11000
取1m寬，彎矩 m=1/11ql2 q=(1)+(2)+(3)=2.91kw/m
則則不滿足要求。
方料間距取600。
滿足要求。
2、強度一般均能滿足要求，不需驗算。
3、鋼管支撐系統計算。
①橫桿撓度計算
設立杆間距b=1.2m×1.2，簡圖如下：
集中力p=qs=2.91×0.6×1.2=2.0kn
e=2.06×105 io=9.32×104mm
撓度：滿足撓度要求。
②立桿穩定驗算：（平面內），設中間水平支撐一道。
公式：已知：n=q×a×b=(2.91+2.5)×1.2×1.2=7.8kn
a=348mm2 i=16.4
則受壓強度=
③立桿底板面積：
回填土夯實耐壓力：高為120kn/m2,底板寬0.2m。
底板取：0.2×0.5m2
（二）梁模板計算：
1、構造形式：
方公尺均用50×100
板板均用竹夾板厚12mm。
2、荷載計算：
（1）模板及支架自重：0.75kn/m2
（2）新澆砼自重：（0.4×0.85+1×0.1）×25=7.3kn/m
（3）鋼筋自重：0.29×1.5=0.43kn/m
（4）施工人員及裝置自重：1.5kn/m2
（5）振搗砼時產生的荷載
水平：2.0kn/m2 垂直而：4.0kn/m2
（6）新澆砼側壓力
v：自小時1.5公尺
=30.4kn/m2
p2=25h =25×0.85=21.2kn/m2
受簡圖如下：
（7）傾倒砼時產生的荷載。
對垂直而產生水平荷載 2kn/m2
3、梁底水平鋼管計算：
荷載組合：（1）+（2）+（3）+（5） 荷載寬b
荷載簡圖
p=（0.75×1.4×b）+7.3b+0.43b+2×1.4×b
=11.6bb(公尺)
撓度公式：
l=1.4m
e=2.06×105
ix=9.32×104
則： b=203mm，間距過小，需增加立桿。
4、縱向杆跨度的確定受力簡圖
q=p=11.6b
5、梁底橫方間距的確定：
荷載q=11.68b
公式：解得：b≤1000mm取1公尺
6、側板立檔間距：
側板變力情況：如圖
彎矩e=10000
公式：×解得：l≤1.4公尺取1.20公尺
支撐底板： a=0.25l n=11.6×1.2=13.9kn f=120kpa
l≤0.46m
六、施工要求
（1）梁、柱、剪力牆支模前先設計模板拼裝圖。鋼模工嚴格按圖施工，要求鋼模排列有序，凡不合模數的模板不得放在梁、剪力牆與板交接處，對拉螺桿位置橫平豎直。
（2）模板拆除時，結構混凝土強度應符合下表要求：
側模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞時，即可拆除。
10、模板要求及質量措施
（1）模板的支設必須保證結構的幾何尺寸及軸線位置的準確。
（2）梁、板跨度≥4m時（本工程大多數梁、板跨度≥4m），按跨度的2/1000起拱。
（3）砼澆築前，應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在之間。
（4）模板與砼接觸面應刷隔離劑，禁止用油質隔離劑，並防止
隔離劑汙染鋼筋及砼。
（5）剪力牆、柱、梁接頭處盡量使用標準鋼模板，不合模數的地方和異形部位用木模支設，以保證接頭處的幾何尺寸。
（6）剪力牆、柱模板底部置於現澆板上，支模前在模板處抹5cm寬水泥砂漿找平帶，防止砼澆築時跑漿爛根。
（7）樓板底模下面墊通長木枋，間距800mm，竹膠板之間的拼縫用50mm寬膠帶貼上，以防止砼漏漿，形成小埂。
七、模板工程質量控制措施
模板工程是保證混凝土內實外美的關鍵，必須精心設計、精心製作、精心施工。模板在設計過程中，對拼、對拉螺栓的數量、多塊板的排板配置，除滿足強度、剛度要求外,嚴格按照均勻、對稱、有規律的原則進行設計，在施工過程中,嚴禁隨意更改變動,模板加工、製作、安裝的質量要求，要嚴於國家標準,分項工程合格率達到100%。
1、柱基礎模板
（1）混凝土呈塑性狀態時切忌用鐵鍬在模板外側用力拍打，以免造成混凝土破壞，形成缺損。
（2）組裝前應將模板上殘渣剔除乾淨，模板拼縫應符合規範要求，側模應支撐牢靠。
（3）支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊以木板。以擴大其接觸面。木模板長向接頭應加拼長，使板麵平整，連線牢固。
2、根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算後確定模板支設方案，大模板應拉通線校正，以防側模裡出外進,確保線型順直。
3、柱模支設完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。
4、模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。
5、模板在拼裝時一定要嚴密，模板的支設尺寸要利用負誤差，防止脹模。
6、柱模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱根部混凝土漏漿。
7、混凝土澆灌時要有木工跟班作業，要認真檢查模板有無漏漿，拉結是否有鬆動，模板是否變形等。
8、拆模時混凝土強度要符合規範要求，拆模應經主管技術人員批准，並不得損壞混凝土的稜角。
9、板、柱拆模時,不得死撬硬砸,按照先裝後拆的順序拆模,不得破壞混凝土。模板拆除後及時清潔,刷好脫模劑,模板在運輸、堆放過程中,注意保護,避免損壞。
八、安全保障措施
1、制訂環境保護控制措施：建築施工工地是乙個主要的環境汙染源，尤其為雜訊、粉塵及廢水，而這些環境汙染將直接影響社群生活環境因此，切實做好環境保護工作是保持正常施工、建立文明工地的主要條件之一。
2、防止施工雜訊汙染：人為的雜訊控制措施，儘量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防雜訊擾民的自覺意識。
3、減少作業時間：嚴格控制作業時間，盡量安排到白天作業；晚間作業如超過22：00時盡量利用雜訊小的機械施工。
4、易產生強雜訊的成品、半成品加工作業應盡量放在工廠車間
內完成，減少因施工現場加製作產生的雜訊，盡量採用低雜訊的機械裝置。
5、施工現場的強噪音機械如：電鋸、電刨、砂輪機等，施工作業盡放在封閉的機械棚內，或在白天施工，以致不影響工人與居民的休息時間。
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