青城豪生國際酒店二期工程施工方案

2021-10-29 04:49:06 字數 3052 閱讀 4595

模板專項方案

目錄1. 青城豪生國際酒店二期工程施工圖

2. 青城豪生國際酒店二期工程施工組織設計

3. 規範、規程

本工程位於位於都江堰市青城山鎮青景村青城豪生國際酒店南側,由客房樓、門廳、宴會廳、景觀宴會廳四部分組成。其中,客房樓地下一層,地上十一層,建築物高度49.20m.

全現澆鋼筋混凝土框架結構體系(設定少量剪力牆),框架抗震等級為二級,剪力牆抗震等級為二級。宴會廳地下一層,地上二層(區域性一層),建築物高度10.450m,全現澆鋼筋混凝土框架結構體系,框架抗震等級為**。

門廳及景觀宴會廳為單層坡屋面全現澆鋼筋混凝土框架結構體系,框架抗震等級為**。宴會廳區域性一層結構標高10.45m,此部位模板支架另詳高支模專項方案。

採用月、周等計畫層層分解的方法實行工期管理。

合理安排人力、物力、財力,做到全方位投入,盡量使勞動力及物資投入在施工全過程上處於均衡狀態。

合理劃分流水段及施工順序,組織立體交叉作業。

提高機械化施工程度,減少勞動力投入。

為保證結構的順利施工,必須合理安排勞動力。既要保證人員充足,又不致人員過剩造成窩工。

(1) 充分熟悉圖紙達到清楚各部位構件規格、尺寸、標高,規範和圖集,對圖紙中存在的問題請設計給予確認和辦理設計變更、洽商,盡量將問題消滅在施工前;

(2) 根據工程結構特點和有關規範要求進行模板設計和計算。對本工程中重點部位做詳細的措施,並對工人作好技術交底;

(3) 編制模板分項施工方案。施工前由工長對作業層工人進行書面和現場交底,讓每個工人都清楚模板由加工製作到安裝的具體做法。

(4) 施工中做到樣板開路,按照施工流水段的部署,樣板段模板經專案部技術質量部驗收合格後再進行大面積施工,以保證工程質量。

此方案經審批後,須嚴格按此方案執行,如現場有特殊原因致使方案無法實施,應立即上報專案部技術部,相應編制補充方案。

主要機械裝置需用表

根據現場場地及施工進度情況,制定好材料進場計畫,合理安排材料進場時間。所有材料進場後應作好檢驗工作,根據有關規定進行抽樣試驗,要絕對保證各種原材料的質量,杜絕不合格的材料進入下道工序。

本工程根據工程實際情況,豎向結構以樓層分段。

木模板採用水性脫模劑。塗刷油性隔離劑的油層應均勻適度,不得汪油、淌油。嚴禁脫模劑粘汙鋼筋和砼接茬部位。

1、 立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程式設掃地杆;

2、 立柱接長嚴禁搭接,必須採用對接扣件連線,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小於500mm,各接頭中心距主節點不宜大於步距的1/3;

3、 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

4、 所有立桿下部應掃地杆縱橫連線以增加壓桿穩定。掃地杆高度不大於200mm在高度1500處設定雙向水平拉桿,水平杆間距1500mm.

5、 滿堂模板支架立柱,在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐,其寬度宜為4~6m,並在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設定水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45°~60°。

6、 確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m

外牆模板採用18厚膠合板,雙面支模;次龍骨採用50*100mm木枋,次龍骨間距200mm,豎向布置,主龍骨採用雙根φ48鋼管,間距400mm,水平向布置且最下一排高度不大於200mm;地下室外擋牆採用止水拉片,地下室頂板以上外牆採用m12對拉螺栓;支撐系統採用φ48鋼管支撐,兩側對稱布置。

內牆採用18厚膠合板後背50×100木方次龍骨間距200,主龍骨2φ48鋼管。穿牆螺栓採用m12對拉螺栓,間距400*600mm。螺栓套採用φ18pvc塑料管。

現澆梁、柱採用膠合板木模支設,不合模數處採用刨光木模鑲嵌,梁柱模採用鋼管扣件支架固定,柱箍採用鋼管間距500,採用m12對拉螺栓。當梁淨跨大於4m的模板應起拱,起拱值為跨度的2‰~3‰,懸挑梁起拱跨度的2‰~5‰.模板支架平面見圖表1。

圖表 1—模板支架平面圖

(1) 梁的模板支架方法見表2。沿梁長度方向設定立桿,當梁高度小於900mm時,立桿沿梁長度方向取1000mm;大於等於900mm時,梁長度方向取500,梁支撐立桿的橫距(跨度方向)取1000mm。樑高≥700mm的樑應加設m12對拉螺栓固定。

圖表 2—梁模板及支架

框架梁柱支架

2、現澆混凝土牆柱主要使用對拉鐵件固定模板抵抗混凝土側壓力,防止模板脹裂;柱模板應設定鋼管抱箍抵抗混凝土的側壓力。抱箍間距為500mm,第乙個抱箍位於距離底部200mm處.在抱箍兩端設m12對拉螺栓,見圖表3所示。

圖表 3—柱支模平面

框架柱分2次施工:第一次施工柱身部分,施工至梁底,然後隨梁板結構施工梁柱接頭部分。框架柱柱身模板採用18mm厚膠合板模板,柱模板配置高度配至各層框架梁底部;梁柱接頭部位的模板統一採用18mm厚的膠合板,隨頂板、梁模板一起施工。

梁柱節點部分結構必須保證截面方正,尺寸準確,梁柱接頭部分模板採用18mm厚的膠合板襯50*100木枋製成定型模板,每片模板必須採用整板裁成,不得用碎板拼接。

板厚度為120、140、160mm。板模板均採用18mm厚竹膠合板模板;次龍骨採用50*100木枋,主龍骨採用φ48鋼管,板次龍骨(木楞)間距均為200mm;頂板厚度160mm時,頂板主龍骨間距以1000mm為主,且間距不大於1000mm;樓板厚度120mm、140mm時(層高3.6m),樓板主龍骨間距1100,立桿橫、縱距1100,且與兩側頂板支撐用水平杆連線成整體,支撐立桿均必須用水平杆和斜撐連線成整體,水平杆在層高範圍內布置不得少於三道,且間距均勻。

樓梯底模採用18mm厚的竹膠合板模板,次龍骨採用50*100木方,間距100mm,支撐系統採用48鋼管支撐系統,間距900mm.

樓梯踏步模採用木模,依據踏步高度、尺寸在加工場製作成型,踏步模板在加工過程中應充分考慮裝修做法,避免裝修期間大量剔鑿。

木工班組根據方案編制配模圖,按圖編號逐塊製作模板,每塊模板嚴格按加工圖尺寸下料;配製模板時,應先選用整板配製,儘量減少碎拼板,配製梁柱接頭等節點部位的模板時,每片模板必須用整板裁成,不得用碎板拼接。木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直,然後用手刨刨,同時用2公尺靠尺檢查平直度,平直度不符合要求的不得用於工程上;

模板下料時先用鋼捲尺量好尺寸,彈好墨線後,用手鋸下料,模板四條側邊全部用手刨刨平,用2公尺靠尺檢查平直度;模板加工完畢後,立即在側面均勻塗刷封邊漆。

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