聚氨酯發泡外牆保溫施工方案

2021-10-29 04:47:04 字數 4180 閱讀 1420

現噴硬泡聚氨酯

外牆外保溫工程施工方案

上海振利建築工程****

2023年4月9日

目錄1. 編制依據

2. 工程概況

3. 施工準備

4. 技術準備

5.基層準備

6. 施工工藝流程

7. 各施工工序的主要施工方法

8.施工管理

9.安全生產、文明施工

1. 編制依據

1.1 gb50210—2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

1.2 gb50300—2001《建築工程施工質量質驗收統一標準》

1.3 gb50404—2007《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規範》

1.4 dbj11135-2008《外牆外保溫應用技術規程》

1.5 l06j113《居住建築保溫構造詳圖》

1.6l07sj116《硬泡聚氨酯保溫防水構造詳圖(外牆和屋面)

1.7gb50411-2007《建築節能施工質量驗收規範》

1.8《聚氨酯硬泡外牆外保溫工程技術導則》

1.9《上海居住建築節能監測及驗收技術規程》

2.工程概況

2.1 工程名稱:

2.2 工程地點:

2.3 施工內容:

2.4 施工面積:

2.5 質量標準:

2.6 施工工期:

3. 施工準備

3.1施工機械的準備

3.1.1聚氨酯發泡裝置

本工程中的聚氨酯發泡所選用的主要裝置為美國glas-craft 公司生產的mx-ii聚氨酯發泡散布系統,該系統為高壓噴塗發泡裝置。因為高壓噴塗裝置的物料在空間很小的混合室內高速撞擊並劇烈旋轉,混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴,均勻地噴射到物件表面。

3.1.2噴塗聚氨酯用空氣壓縮機

型號w-1.0/7,公稱排氣量1.0m3/min,額定排氣壓力0.7mpa,配用電機功率7.5kw。

3.2常用工具準備

3.2.1鐵抹子;

3.2.2陰、陽角抹子:聚苯顆粒找平層施工宜用塑料材質,抗裂砂漿宜用鋼材質;

3.2.3託灰板;成品型塑料製品;

3.2.4槓尺:鋁合金槓尺長度2-2.5m和長度1.5m兩種;

3.2.5靠尺:木靠尺2-3m,單面為八字尺;

3.2.6豬鬃刷:2寸;

3.2.7方頭鐵杴;

3.2.8篩子:孔徑2.5-3mm;

3.2.9手推車;

3.2.10木方尺:單邊長不小於15cm;

3.2.11常用的檢測工具:經緯儀、大線錘及放線工具、2m託線尺/槓尺、方尺、探針、鋼尺等;

3.2.12聚氨酯噴塗設配維修所需全套工具;

3.2.13與硬泡聚氨酯保溫層厚度一致的釘子;

3.2.14門窗遮擋材料選用塑料彩條布,架子管、鐵藝等可選用聚乙烯塑料地膜。

3.3 材料準備

1、聚氨酯

聚氨酯為聚醚多元醇和異氰酸酯混合反應形成的具有防水和保溫隔熱等功能的硬質泡沫材料,發泡劑採用非cfc物質。

執行標準:

注:(1)是指與水泥基材料之間的拉伸粘結強度。(2) 拉伸方向為平行於噴塗基層表面(即拉伸受力面為垂直於噴塗基層表面)。

2、抗裂砂漿

抹面膠漿效能指標

耐鹼玻璃纖維網格布效能指標

4.技術準備

4.1進場施工前,專案經理及技術人員應先熟悉圖紙及設計變更等,明確施工部位。

4.2對施工工人進行技術交底及安全交底。

5.基層準備

基層牆體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)

和《砌體工程質量驗收規範》(gb50203—2002)要求。保溫工程施工前,按照建設程式其結構、主體等應經相關部門驗收並合格。外牆面基層的垂直度、平整度應符合國家現行施工及驗收規範要求。

進行保溫施工前還應做好以下具體工作:

(a)陽台欄杆、落水管托架、外掛程式消防梯等已安裝完畢;

(b)突出外牆面的預埋管(件)已經安裝好並預留出保溫層厚度;

(c)腳手架孔穿牆孔及牆面缺損處已用水泥砂漿修補好;

(d)混凝土梁、柱、牆上的鋼筋頭和凸出物≥10mm的應剔除;

(e)主體結構的變形縫應提前做好處理;

(f)牆面應乾淨,無油漬浮灰;鬆動風化部分應剔除;

(g)在噴塗硬泡聚氨酯保溫層前應控制基面表面平整度達到±3mm,方可進行硬泡聚氨酯保溫層施工;對於基層平整度達不到要求的工程。

(h)噴塗聚氨酯保溫層前應做好門視窗框、腳手架及非保溫部位的遮擋工作;

(i)各大角的控制線安裝完畢。

6.施工工藝流程

基層牆體清理噴刷聚氨酯防潮底漆噴塗第一遍聚氨酯保溫材料(厚度控制在1cm左右) 繼續分層噴施聚氨酯保溫直至符合要求檢查聚氨酯保溫層厚度修整聚氨酯保溫層厚度噴刷介面劑找平層

刮抹抗裂砂漿復合耐鹼玻纖網格布分部工程驗收。

7. 各主要施工工序的施工方法

7.1 基本要求

7.1.1噴塗施工時的環境溫度宜為10~40℃,風速應不大於5m/s(3級風),相對濕度應小於85%,雨天不得施工,如需施工須採取防護措施。

7.1.2施工基面檢查、清理、驗收合格後方可噴塗施工。

7.1.3硬質聚氨酯必須在噴塗施工前配製好,雙組分液體原料必須按工藝設計配比1:1準確計量,混合應均勻,熱反應充分,輸送管路不得滲漏。。

7.1.4應按照使用說明書操作裝置,噴塗時應先啟動空壓機,並開啟壓縮空氣開關,再啟動發泡機料幫浦,開始時的料液應放棄。

在正式作業前先進行試噴,待料液的比例正常後方可正式進行噴塗或澆注作業。

7.1.5在聚氨酯噴塗前,應預先在基層上安裝好主龍骨及管線線、附件等。聚氨酯噴塗後,嚴禁在牆面或屋面上開孔、開洞,安裝管線及附件,以免影響保溫效果及留下安全隱患。

7.1.6施工時噴槍與基層面的距離為0.6m,移動速度要均勻。噴塗順序由下風口逐漸向上風口移動,施工人員面向下風口倒退行進。

7.1.7 噴塗作業時,上一層噴塗的聚氨酯硬泡表面不粘手後,才能噴塗下一層。

7.1.8乙個施工作業面可分遍噴塗完成,一是為了能夠及時控制調整噴塗層的厚度,減少收縮影響。

二是可以增加結皮層,提高防水效果。每遍噴塗厚度應小於等於15mm。當天的施工作業必須當日連續噴塗施工完畢。

7.1.9聚氨酯噴塗施工後, 24小時後可修整,72小時後進入下道工序施工。

下道工序施工時必須注意防止對聚氨酯造成破壞,尤其是屋面細石混凝土施工時,如果破壞及時與聚氨酯施工單位聯絡,及時修補.

7.1.10噴塗或澆注作業中,應隨時檢查發泡質量,發現問題後立即停機,查明原因後方能重新作業。

當暫停噴塗或澆注作業時,應先停物料幫浦,待槍頭中物料吹淨後才能停壓縮空氣。噴塗作業完畢把噴槍零件卸下浸泡在丙酮溶劑中,並徹底清洗乾淨。正常情況下使用3~5d要徹底清洗一次物料幫浦。

7.1.11大面積噴塗時可分段分片進行,接槎處必須接合良好。

7.1.12在用抹面膠漿等找平材料找平噴塗聚氨酯硬泡保溫層時,應立即將裁好的玻纖網布用鐵抹子壓入抹面膠漿內,相鄰網布搭接寬度不小於100 mm;網布應鋪貼平整,不得有皺褶、空鼓和翹邊。

本工程飾面為瓷磚的部位,採用熱鍍鋅鋼絲網代替玻纖網布,直徑為0.8-1.2mm,網孔邊長20*20mm左右,陽角鋼絲網雙向繞角互相搭接,搭接寬度不得小於200mm。

7.2噴塗硬泡聚氨酯

7.1.1噴塗第一遍硬泡聚氨酯

噴塗應從角模坡口處開始。單層噴塗的泡沫厚度第一遍(俗稱打底層,主要提高泡沫與基層的粘結力)一般在5mm左右,噴槍與實物的間距為800-1200mm。

7.1.2多遍噴塗硬泡聚氨酯至既定厚度

根據實際情況進行多遍噴塗。每遍噴塗厚度控制在10-15mm。用定厚標釘控制最終的聚氨酯泡沫保溫層的厚度。

7.3噴刷介面劑

噴塗20min後用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。

聚氨酯保溫層修整完畢並且在噴塗4h之後,用噴鬥或滾刷均勻地將聚氨酯介面砂漿噴刷於硬泡聚氨酯保溫層表面。

7.4刮抹膠粉聚苯顆粒找平層

按保溫層設計總厚度重新打點,貼餅。灰餅控制以找平牆面為主.具體打點方法如下:

(1)每層首先用2m槓尺檢查牆面平整度,用2m託線板檢查牆面垂直度.

(2)在距樓層頂部約10cm,同時距大牆陰/陽角約10cm處,根據大牆角已掛好的鋼垂直控制線厚度,用介面砂漿貼上5cm×5cm聚苯板塊作為標準貼餅。

(3)待標準貼餅固定後,在兩水平貼餅間拉水平控制線,具體做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅,拉直小線,使小線控制比標準貼餅略高1mm,在兩貼餅之間按1.5m間隔水平貼上若干標準貼餅.當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平.

外牆發泡聚氨酯保溫施工方案 班家村

目錄一 編制的依據 1 二 工程概況 1 三 主要節能設計做法 1 四 施工人員安排 3 五 施工準備 3 六 施工工藝流程 6 七.噴塗硬泡聚氨酯施工方法 6 八 聚氨酯硬泡外牆外保溫工程驗收 10 九 施工管理 12 十 安全文明施工 12 十一 施工現場安全消防技術措施 14 噴塗硬泡聚氨酯施...

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