1、工程概況；
本工程位於連雲港連雲區西連島，由江蘇海州灣發展集團****開發，深圳市建明達建設監理****連島海邊安置區監理部監理，連雲港市建築設計院設計，如皋市建築安裝工程****連雲港分公司承建，結構形式為框架剪力牆結構，建築高度最高為41公尺，凸出屋面部分高度為4.2公尺，外牆圍護採用砼小型砌塊填充砌築。
2、施工依據
由於外牆外保溫材料的變化要求，各地區的標準不一，根據本地區的氣候條件和工程建設特點，同時參照以下標準；
(1)《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》（gb50210—2001）
(2)《住宅工程質量通病控制標準》（dgj-32/j16—2006）
(3)《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204
(4)《砌體工程質量驗收規範》gb50203
(5)《建築節能工程施工質量驗收規範》dgj32/j19
(6)《外牆外保溫工程技術規程》jgj144-2004
(7)《建築節能工程施工質量驗收規範》gb50411
(8)《江蘇省工程建設推薦性技術規程》蘇jg/t041-2011
(9)公安部、住房和城鄉建設部公通字[2009]46號檔案
(10)《外牆外保溫用聚合物砂漿質量檢驗評定標準》db01-2002
3、施工工法
施工工藝根據國家和地方相關規範標準、設計要求、工程特點制定。
3.0總則
本方案以鋼筋混凝土牆、砼砌塊為基層，1:3防水砂漿為找平層；復合發泡水泥板為保溫主材，耐鹼玻纖塗塑加強網格布、專用粘結介面、抹面砂漿等為輔材；外牆外保溫的相關工藝及驗收標準為要求制定，該保溫的基本構造見附表1和附圖1.
表1圖1
3.1施工準備
1）、材料準備
（1）、所有材料的效能檢測和外觀檢測應符合相應的要求，需複檢的經複檢合格後方可使用。
（2）、進場材料的儲存應在乾燥、陰涼的場所。
（3）、復合水泥板應立放，堆放高度不得超過1.5公尺。
（4）、材料運輸過程中應有防擠壓及碰撞、雨淋等措施。
2）、工具
（1）、施工工具主要有強制式攪拌機、電動攪拌機、電鑽、靠尺、抹子、螺絲刀、拖線板、線垂等。
（2）、對易損易磨用具及時檢查更換。
3）、施工條件
（1）、按操作高度搭好腳手架，腳手架要安全、穩固。
（2）、外牆找平層及門窗洞口施工完畢並經過隱蔽驗收，基層面達到《建築工程質量檢驗評定標準》及其他相關的要求和規定。
（3）、有門窗部位的外框安裝完畢並符合設計要求及相關標準。
（4）、各種配套安裝的預埋件已預埋到位。
（5）、有防水要求的部位防水已施工完畢。
（6）、當單塊貼上面積垂直高度大於6公尺時，應設定鋁合金托架或其他防下落措施，並根據建築立面效果設定分格或隔離措施，防止因建築的不均勻沉降及震壞損壞整個保溫系統。
（7）、在找平層的水平及垂直方向彈好控制線，陰陽角及其他洞口的位置掛好垂直、平整控制線，以控制整個貼上面的平整。
（8）、根據牆面的幾何尺寸預先排好尺寸，用於錯縫的半塊應有廠家提供，不宜用整塊切割。
（9）、操作地點的環境溫度和基礎溫度不低於5°c，並應有防曝曬、雨水沖刷等措施，當風力大於5級及雨雪天氣不得施工。
（10）、清除基層浮灰、鬆散物及油汙，並根據基層乾濕和氣溫適當灑水濕潤。
（11）、所有參加施工的人員必須經過安全和技術交底及技能培訓，持證上崗。施工隊伍應配備專職或兼職安全和質檢人員。
（12）、根據設計及技術要求，板塊需介面和背塗處理的，應在適當的時間內處理完畢。
（13）、優先採用溼作業法施工，防止因貼上不牢產生空鼓、虛貼、脫底、結合面不夠等現象。
4、施工工藝
4.1、工藝流程見圖2。
圖24.2、過程控制
1）、基層處理
基層必須清理乾淨，無灰塵、浮灰、水垢、油汙等，砼牆面應將凹凸不平剔除，用1:3防水砂漿補平，砌塊或磚牆基層應用1:3防水砂漿找平。
基層處理應符合江蘇省《住宅工程質量通病控制標準》（dgj32/j16-2006），基層驗收應符合《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》（gb50210-2001）及相關設計要求，並形成工序交接，隱蔽驗收記錄檔案。
2）、彈線吊垂直套方貼灰餅
在每層的牆面、門窗洞口等位置彈出水平和垂直控制線，在陰陽角掛垂直通長垂線、用40*40同規格材料做灰餅，控制整個牆面的垂直度和平整度。
3）、保溫層施工
保溫層施工前應根據天氣情況適當灑水濕潤，並按產品說明書要求配製好粘結砂漿，砂漿應在規定時間內用完，需介面處理的應在介面砂漿未初凝前貼完。
保溫板貼上時應在背面滿抹3~5mm厚專用粘結劑，放到托架或已貼好的板上面，用手輕輕擠壓及時檢查板得位置及平整度，並清理板縫及四邊剩餘的灰漿。
經驗收合格24~48小時後開始抹第一遍抹面砂漿，砂漿厚度控制在3~5mm之間，用刮尺刮平，壓入加強型網格布，網布應繃緊拉直，從中間向四邊用鐵抹子將網布壓入砂漿中，網布要求無褶皺、空鼓、翹邊現象，目測無任何可分辨的網布紋路和接頭，網布搭接平面寬度不小於65mm，陰陽角搭接寬度不小於200mm，在保溫系統的端部同基體搭接不小於200mm，門窗空洞端邊採用預埋反包搭接，在洞口處應沿45°方向增貼一道300mm*400mm的網布。
首層牆面宜採用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工後壓入網布，待其稍幹硬，進行第二道抹灰施工後壓入加強型網布（加強型網布對接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網布完全覆蓋。
錨固件施工應符合下列要求：
錨固件施工應在第一遍抹面砂漿（壓入網布）初凝時進行。使用電鑽在發泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中並將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度為:混凝土牆體不小於25mm，加氣混凝土等輕質牆體不小於50mm。
牆面高度在20m以下每平方公尺設定4~5個錨栓，20m以上每平方公尺設定7~9個錨栓。在牆面的陰陽角及門窗周邊100mm處每隔500mm增設乙個加強錨栓。
錨栓固定後抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應控制在2~3mm。
5、質量保證實施細則及檢查方法
5.1．質量保證實施細則
1）．基層牆體平整度在4mm之內。
2）．基層表面必須粘結牢固，無空鼓、風化、汙垢、脫模劑、塗料等影響粘結強度的物質及質量缺陷。
3）．基層牆面用1：3防水砂漿找平，並對粘結砂漿與基層牆體的粘結力做專門的試驗。
4）．由於保溫板吸水性強，粘結砂漿中摻入適量的減水劑。
5）．保溫板的切割應盡量使用標準尺寸。
6）．保溫板到場，施工前應進行驗收，是否符合國標。
7）．保溫板的接縫應緊密且平齊，板與板之間縫隙不得大於2mm。
8）．板與板間不得有粘結劑。
9）．保溫板的粘結操作應迅速，安裝就位前粘結膠漿不得有結皮。
10）．門、窗、洞口及系統終端的保溫板，應用整塊板裁出直角，不得有拼接，接縫距拐角不小於200mm。
11）．保溫板貼上完畢至少靜置24小時，方可進行下一道工序。
12）．不得在雨中鋪設網格布。
13）．標準網布搭接至少60mm，陰陽角搭接不小於200mm。
14)．保護已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。
5.2．質量檢測方法
1）．保溫板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿的配置及原料的質量，必須符合本規程及有關標準的要求。
檢驗方法：檢驗出廠合格證、型式檢驗報告並進行複檢
2）．粘結劑與保溫板必須連線緊密，無脫層。
檢驗方法：觀察和用手推拉檢查，觀察檢查。
3）．聚合物砂漿與保溫板必須粘結緊密，無脫落、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查
4）．每塊保溫板與基層面的粘結面積佔總面積的95%
檢驗方法：尺量檢查取其平均值。
5）．錨固件膨脹栓部分進入結構牆體不應少於50mm
檢查方法：推出自攻螺絲，觀察檢查。
6）．其於部分觀察或尺量檢查。
6．其他注意事項
1)、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。
2)、對抹完聚合物砂漿的保溫牆體不宜隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在牆體保護層達到設計強度後方可進行，安裝物件後注意其周圍應立即進行修補恢復原狀。
3)、各種材料應分類存放避免錯用。
4)、施工時應適當安排作業時間，盡量避免日光暴曬。
5)、不得在保溫板上部放置易燃及溶劑型化學物品，嚴禁在保溫板上進行電氣焊工作業。
6)、攪拌聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理乾淨。
7．成品保護措施
1)、加強成品保護措施，提高施工人員的成品保護意識、貫徹成品保護條例。
2)、施工中各個專業工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。
3)、對已施工完的保溫牆體，不得隨意開鑿孔洞。
4)、應防止重物撞擊牆體，如拆除腳手架嚴禁將窗戶作為腳手架支點或固定點使用，防止損壞，防止門窗位移變形。抹灰時，注意不要汙染門窗表面。
8、特殊技術問題的處理方法
1)、門窗洞口保溫板的安裝
按規範要求在窗洞口四角處的保溫板安裝要用整板切成，如遇特殊情況需小板對接時，一定要在介面處加固定件加強，防止出現微型裂紋。
2)、聚合物砂漿外飾面與水泥砂漿外飾面連線處理
工藝要求不允許出現這種情況，但有時不可避免會有這種情況發生，結果是由於兩種材料變形量不一樣，導致容易出現裂紋，為防止這種情況的出現，建議在接縫處增加密封膠的方式加強防護，或在易出現裂紋部位增加網格布並刷聚合物砂漿加強。
3)、雨天半成品保護
如果保溫施工未完工而遇到下雨的情況：一要盡量做好防護使未上強度的聚合物砂漿免遭暴雨直接沖刷；二是要對保溫板朝上介面處用寬膠帶進行臨時密封，以避免雨水灌到粘結層內。
如皋市建築安裝工程****連雲港分公司
2011-9-18
復合發泡水泥板外牆保溫施工方案
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