發泡水泥板施工方案

2021-10-25 10:42:32 字數 3119 閱讀 3469

發泡水泥板外牆外保溫系統

施工方案

發泡水泥板外牆外保溫系統

一、 材料組成

由發泡水泥板為保溫隔熱熱層材料,由粘結層、保溫隔熱層、抹面層和飾面層構成的建築外牆外保溫隔熱系統。

1.1 發泡水泥板

以水泥、粉煤灰、矽灰等為主要材料,經發泡、養護、切割等工藝製成的閉孔輕質發泡水泥板。

1.2 膠粘劑

用於發泡水泥板貼上在基層牆面上的粘結材料,是一種由水泥、高分子聚合物、填料和其它新增劑組成的單組分聚合物改性乾粉砂漿。

1.3 介面砂漿

用於改善基層牆體或保溫層表面粘結性能的聚合物材料。

1.4抹面膠漿

在發泡水泥板外牆外保溫系統中用於做抹面層,由水泥、高分子聚合物、填料和其它新增劑組成的單組分乾粉砂漿。

1.5耐鹼網格布

經高分子材料耐鹼表面塗覆處理的網格狀玻璃纖維織物,具有一定的耐鹼性和硬挺度,作為增強材料埋入抹面膠漿中,與保溫粘結抹面膠漿共同形成薄抹灰抹面層,用以提高抹面層的抗裂性。簡稱「玻纖網格布」。

1.6錨固件

發泡水泥板外牆外保溫系統中,用於將網布、發泡水泥板固定於基層牆體的專用連線件。由尾端帶圓盤的塑料膨脹套管和塑料敲擊釘或具有防腐效能的金屬螺釘組成,包括具有膨脹功能以及回擰功能兩種。

二、發泡水泥板外牆外保溫系統技術引數及效能指標

一、發泡水泥外牆保溫系統施工及材料指標應滿足蘇jg/t041-2011《復合發泡水泥板外牆外保溫系統應用技術規程》。

1)、系統效能:本系統用於外牆保溫時應滿足下表的各項指標要求

2)、發泡水泥板的規格尺寸和外規尺寸偏差

3)、發泡水泥板的效能指標應符合下表要求:

發泡水泥板所採用的水泥必須為普通矽酸鹽水泥,其效能指標如下:

4)、膠粘劑的效能指標應符合下表

膠粘劑的效能指標

5)、抺面砂漿的效能指標應符合下表:

抺面砂漿的效能指標

6)、介面砂漿的效能指標應符合下表

介面砂漿的效能指標

7)、耐鹼玻纖網布的效能指標應符合下表

耐鹼網布的效能指標

8)、錨固件的效能指標應符合要求,金屬螺釘應採用水鏽鋼材料或表面防腐處理後的金屬製成,塑料釘和帶圓盤(直徑不小於50mm)的塑料膨脹管應採用聚氨酯,聚乙烯或聚丙烯材料製成,且不得使用**再生材料。

錨固件的效能指標

三、 施工

1、主要施工工具

電動攪拌器、塑料攪拌桶、電箱、開槽器、桌布刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細紗紙、鐵抹子、槽抹子、角抹子、拉線、鋼捲尺、鋁合金靠尺、拖線板、衝擊鑽、錘子等。

2、施工條件

2.1 基層牆體及其水泥砂漿找平層應驗收合格。

2.2 外門窗洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求,門窗框或附框應安裝完畢。

2.3 伸出牆面的消防梯、落水管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、連線件應安裝完畢,並按外保溫系統設計厚度留出間隙。

2.4 必要的施工機具和勞防用品已準備齊全。

2.5 施工用吊籃或專用腳手架應搭設牢固,安全檢驗合格。腳手架橫豎杆與牆面、牆角的間距應滿足施工要求。

3、基層處理

3.1 基層牆體應堅實平整、乾燥,不得有開裂、空鼓、鬆動、泛鹼、粉化、起皮、爆灰等現象,表面應清潔,無油汙、脫模劑等妨礙粘結的附著物。

3.2 凸起、空鼓和酥鬆部位應剔除並找平。

3.3發泡水泥板貼上時應對牆面進行介面處理。

4、施工工藝流程圖

發泡水泥板外牆外保溫系統施工流程圖

5、施工工序

5.1 塗刷介面砂漿

發泡水泥板貼上前應對牆面進行介面處理。

5.2 貼上發泡水泥板

發泡水泥板在基層牆體上的貼上應採用滿粘法,並符合下列要求:

1、發泡水泥板鋪貼之前應清除表面浮塵;

2、發泡水泥板施工應從首層開始,自下而上沿水平方向橫向鋪貼發泡水泥板,上下排之間發泡水泥板的貼上錯縫1/2板長;

3、發泡水泥板與基層牆體貼上採用滿貼法貼上,貼上時用鐵抺子在每塊發泡水泥板上均勻批刮一層厚度不小於3mm的粘結砂漿,貼上面積應大於90%,及時貼上並擠壓到基層上,板與板之間的接縫縫隙不大於1mm;

4、發泡水泥板在牆面轉角處應先排好尺寸,裁切發泡水泥板,使其垂直交錯連線,並保證牆角垂直度,發泡水泥板錯縫及轉角鋪貼不小於1/3板寬;

5、在貼上窗框四周的陽角和外牆角時,應先彈出垂直基準線,作為控制陽角上下垂直的依據,門視窗四角部位的發泡水泥板應採用整塊發泡水泥板裁切成l型號進行鋪貼,不得拼接,接縫距洞口四角距離不小於100mm;

5.3抹面層施工

1、發泡水泥板大面積鋪貼結束後,視氣候條件反24—48h後,進行抺面砂漿施工;

2、施工前用2m靠尺在發泡水泥板平面上檢查平整度,對凸出的部位應刮平並清理發泡水泥板表面碎屑後,方可進行抺面砂漿施工;

3、抺面砂漿施工時,同時在簷口、窗台、窗楣、雨篷、陽台、壓頂以及凸出牆面的頂面做出坡度,底面應做出滴水線;

5.4網格布施工

1、用鐵抺子將抺面砂漿粉刷到發泡水泥板上,厚度控制在3—5mm,先用大槓尺刮平,再用塑料抺子搓平,隨即用鐵抺子將先裁剪好的網布壓入抺面砂漿表面內;

2、網布平面之間的搭接寬度不應小於50mm,陰陽角處的搭檔接寬度不應小於200mm,鋪設要平整無褶皺,在洞口處應沿45度方向增貼一道300*400mm的網布;

3、首層牆面宜採用抺灰法施工,第一道抺面砂漿施工後壓入網布,待其稍乾後,進行第二道抺灰施工後壓入加強型網布(加強型網布對接即可,不宜搭接),最後用抺灰將網布完全覆蓋;

5.5錨固件安裝

1、錨固件施工應在第一道抺面砂漿(壓入網布)初凝後進行,使用電鑽在發泡水泥板的角縫處打孔,將錨固件插入孔中並將塑料圓盤的平面擰壓到抺面砂漿中,有效錨固深度為:砼牆體不小於25mm,加氣砼等輕質牆體不小於50mm,牆面高度在20公尺以內每平方公尺設定4—5個錨栓為宜,20公尺以上每平方公尺設定7—9個為宜;

2、錨栓固定後抺第二道抺面砂漿,第二道抺面砂漿厚度應控制在2—3mm為宜;

5.5飾面層施工

5.5.1 抹面層施工完畢後,至少養護3d左右,才能進行飾面層施工。

4、質量檢驗依據

4.1 體系及材料效能按:

jg/t041-2011《復合發泡水泥板外牆外保溫系統應用技術規程》

4.2 施工及施工質量驗收按:

dgj32/j19-2007《民用建築節能工程施工質量驗收規程》

gb50411-2007《建築節能工程施工質量驗收規範》

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