高大工程專項施工方案修改

2021-10-29 04:51:07 字數 5038 閱讀 8232

高支模施工方案

1、編制說明

在現澆鋼筋混凝土結構工程中,模板及支撐體系設計及施工質量是現澆混凝土結構工程質量及施工安全的保障。根據住房和城鄉建設部頒布的《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》(建質[2009]254號),必須由施工單位進行設計驗算、編制專項施工方案,並按相關程式審核批准後方可按方案組織施工。我司認真仔細的對本工程的施工圖紙進行了閱讀及分析,將按要求對高大模板支撐體系進行設計施工。

2、編制依據

為了保證本工程高支模施工安全,根據《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》(建質[2009]254號)以及建設部關於《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求,加強施工安全的管理,按相關規定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據如下:

1.《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008

2.《木結構設計規範》(gb50005-2003);

3.《建築結構荷載規範》(gb5009-2001);

3.《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130—2001

4.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002

5.《建築工程施工質量驗收統一標準》gb20300—2001

6.本工程有關設計圖紙。

3、工程概況

本工程,為華德江海陽光城-購物中心,建築面積24568㎡,四層,總高22.2公尺。

本工程a~b,1/8~1/10軸,為高大模板工程,板頂標高11.4m,有樑,為20mx10m, 板厚110mm.

b~c,1/10~14軸, 為高大模板工程,板頂標高16.8m,無樑,為26mx3.3m, 板厚120mm.

詳見附表。

高支模範圍情況一覽表

4、施工準備

4.1技術準備

在施工前完善施工方案工作,並組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規範等技術檔案,做好**安全技術交底工作,減少和避免施工誤差。

重點對頂板模板結構施工等分項工序的技術、質量和工藝要求進行學習,並將其質量和工藝的要點向作業班組作詳細的交底,並做好文字記錄。

4.2物資準備

4.2.1材料準備

確保材料質量合格,按材料進場計畫分期分批進場,並按規定地點存放,做好遮蓋保護,同時收集各種進場材料相關質保證明,並按省、市檔案規定加強對鋼管扣件受理和抽樣檢測。

採用φ48,壁厚3.0mm以上鋼管,應有產品質量合格證;其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉抻試驗方法》(gb/t228)的關規定,質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235—a級鋼的規定。

鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道:鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合規範的規定,鋼管必須有刷不鏽漆。

新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證;舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須要換;新、舊扣件均應進行防鏽處理。

模板選用1830×915×18mm九層膠合板。必須符合我國林業部規定的《混凝土模板用膠合板》專業標準zbb70006-88中規定。

背楞選用經過刨製並且質量較好的50×100mm木方,木方長度為2m、4m兩種。

4.2.2機具準備

根據施工機具需用量計畫,做好機械的租賃和購買計畫,並做好進場使用前的檢驗、保養工作,確保運轉正常。

4.2.3勞動力準備

做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作,進行崗前培訓,對關鍵技術工種必須持證上崗,按規定進行**安全技術交底,交底內容包括:各項安全、技術、質量保證措施;質量標準和驗收規範要求;設計變更和技術核定等。同時健全各項規章制度,加強遵紀守法教育。

5、高大模板支撐體系設計

5.1模板支撐系統材質

模板面板均採用18mm 厚多層夾板,採用50mm×100mm木方,長2000mm;支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地杆、剪刀撐均選用φ48×3.0mm 以上鋼管,採用穿樑對拉螺栓。

5.2梁模板體系設計

見附後詳圖

5.3剪刀撐布置

在支架四邊、主梁底兩側與中間每隔四排支架立桿設定一道縱向剪刀撐,由底至頂連續布置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。所有鋼管連線均採用配套扣件連線(其中立桿的連線必須採用對接,水平杆的連線盡量採用對接,剪刀撐必須採用搭接)。

5.4樓板模板體系設計

樓板板厚120mm,模板面板採用18mm 厚夾板,面板下方支承。木方的間隔距離:200mm。

5.5典型梁板支撐體系圖

350×1000梁模板支架示意圖

240×850梁模板支架示意圖

梁截面11.4m高的支設立面圖

6、模板施工方法

6、0地基處理:土按規範要求分層回填,夯實。上澆築c20砼。立桿底墊4000*200*50木板。

6.1鋼管架支撐系統安裝

支撐體系搭設前應按方案圖進行放線,做出樣板單元,經驗收合格後方可繼續搭設。搭設過程中,嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械裝置及其他材料,防止物體墜落及支撐體系區域性坍塌。

6.1.1施工順序

6.1.2安裝

1)高支模採用鋼管扣件式支撐系統。

2)鋼管使用前要調直,保證支模的平整度。

3)腳手架支撐支設前,應按本施工組織設計要求進行技術交底,並要簽字確認。

4)對地面進行清理乾淨,不得有雜物,按線鋪設4000*200*50木板。

5)鋼管支模架的搭設應根據軸線統一規劃,為保證現場施工過程中的觀感,本工程要求鋼管立桿縱橫應通線,水平桿應高低一致。立桿在梁兩側的間距可適當縮小。

6)高支模架搭設注意事項:

間距必須按方案進行,不能加大間距,立桿必須在同一垂直線,水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。梁、板支撐立桿上的水平杆必須統一拉通。

立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。

排架支撐立桿在回填土上做法:回填土分層夯實回填,回填土的密實度應達到設計要求≥0.94;結合永久地坪做法完成c20砼墊層60厚;砼墊層上鋪設50厚的木躺板。

7)高支模排架搭設的構造措施:

①高支模搭設中的內部豎向剪刀撐應縱橫兩個方向設定,設定在主梁外側的二排立桿上。

②高支模架搭設中的外圍及中間每隔四排立桿豎向剪刀撐應連續設定。每組剪刀撐斜桿與地面夾角控制在45~60度。

③高支模架搭設中還應設定水平剪刀支撐,按水平杆步距每隔乙個步距需設定一道水平剪刀撐。

④剪刀撐斜桿應盡量與立桿進行連線,底部斜桿的下端應置於墊板上,嚴禁懸空。

⑤剪刀撐斜桿的連線均採用搭接,搭接長度不小於1m,設定2個旋轉扣件。

8)搭設架子必須在垂直方向,水平方向按50%錯開接頭,所有立桿必須落地,不得在水平杆上加懸空立桿。

9)掃地杆必須按要求進行搭設,兩根立桿之間的掃地杆下面必須墊至少乙個木方和木楔,並使之直接承重。同時,木方和木楔下面必須墊木板或木方,至少為0.1平方公尺。

10)根據層高選擇立桿,並配以可調支座來調節高度,水平杆必須扣接在立桿上,不得相互扣接,扣件螺帽一定要擰緊。水平杆必須縱橫兩個方向設定,不得缺少,並應與已澆搗砼的柱子每道箍緊。

立桿豎接和水平杆橫接一定要採用直角扣件,保證豎向傳力。

增設掃地桿時,應盡量將掃地杆置於混凝土梁或其他混凝土結構上。

11)梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。

12)框架柱混凝土澆築先於梁板混凝土,梁、板支撐體系通過鋼管抱箍,與先前澆築的混凝土柱拉緊頂牢,增強整體穩定性及整體抗傾覆能力。

17)支撐安裝完成後,應認真檢查支架是否牢固,發現問題,立即整改。

6.1.3梁、板模板安裝

(1)梁底模及側模均採用18mm膠合板,梁底模鋪設在木方橫楞上。

(2)樓板模採用18mm膠合板,板底橫楞採用50×100mm木方。

(3)模板的安裝順序如下:

柱鋼筋驗收→柱模板→鋼管架→橫楞→梁底模→樑側模→鋼管架→橫楞→樓板底模

(4)梁模板的安裝

1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線。固定鋼管後在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成後,用膠合板安裝梁底模板,並拉線找平。

對跨度不小於4公尺的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;本工程設計無具體要求,且跨度多為8m,12m,16m,起拱高度宜為跨度的1~3/1000。主、次梁交接時,先主梁起拱,後次梁起拱。梁底模安裝後,再安裝側模、壓腳板及斜撐。

2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下撓、樑側模爆模、區域性模板嵌入柱梁間,拆除困難的現象,可採取如下措施:

a、支模應遵守側模包底模的原則,梁模與柱模連線處,下料尺寸一般應略為縮短。

b、樑側模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直將樑側模釘固。

c、砼澆築前,模板應充分用水澆透。砼澆築時,不得採用使支撐系統產生偏心荷載的砼澆築順序,幫浦送砼時,應隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在幫浦送管路出口處。

(7)樓面模板的安裝

首先拉通線,將鋼管搭設到預定的高度,然後在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時,可從四周鋪起,在中間收口。

模板支撐組裝完畢後應進行下列各項內容的驗收檢查,並必須符合本方案設計要求及規範要求:

1、鋼管架設定情況是否按本方案搭設;

2、交叉支撐、縱橫杆、掃地桿及剪刀撐等配置情況;

3、墊木情況。

自檢通過以後,需經業主、監理、施工方三方共同對支模排架組織驗收簽字,合格以後方能鋪設平板模板。

6.2模板質量要求和措施

6.2.1梁模板的安裝

梁模板的安裝工藝流程:

彈線→支鋼管架→調整標高→安裝梁底模板→綁梁鋼筋(對於梁高大於700的梁)→安裝側模自檢

a)安裝梁板支撐。

b)按設計標高調整支柱的標高,然後安裝梁底板,並拉線找直,當梁跨度≥4m,梁底板起拱,設計無要求,起拱高度為全跨度的1~3‰。

c)安裝後校正梁中線、標高、斷面尺寸,將梁模板內雜物清理乾淨。

d)當梁高大於700mm時,要保證在樓面以下350處梁上加一道對拉螺栓。

6.2.2模板工程質量程式控制示意圖

6.2.3模板質量檢查

模板工程安裝完成後及時進行技術複核與分項工程質量檢查,確保軸線、標高與截面尺寸準確。

1、要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。

2、模板接縫全部採用膠帶紙貼上。

3、模板與混凝土的接觸面清理乾淨並塗刷隔離劑。

4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法。

模板安裝的允許偏差及檢驗方法

7、高支模支設和混凝土施工部署

高大工程專項施工方案

一 概況 1 高大模板工程概況 根據 建築施工技術規程 2008年合訂本 江蘇省工程建設標準站編,對於高大模板的定義為 凡是水平混凝土構件支撐系統高度超過8公尺,或跨度超過18公尺,施工總荷載大於10kpa,或集中荷載大於15kn m的模板工程。本工程結構形式複雜,高大模板工程部位較多,具體如下 1...

高大工程專項施工方案

一 編制依據 2 一 編制依據 1 規範 規程 標準 1 建築施工模板安全技術規範 jgj162 2008 2 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 2011年版 3 混凝土幫浦送施工技術規程 jgj t10 2011 4 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj130 20...

高大工程專項施工方案補充方案 修改 1

本方案針對 高大模板工程專項施工方案 專家論證報告中提出的有關問題進行補充和修改完善,詳見如下 1 高大模板支撐系統的水平杆每在門式架的駁接處設定一根,離地200mm設定一道掃地水平杆,用扣件與支撐系統連線,且必須與已澆築完畢的混凝土柱或剪力牆頂緊或抱牢。1.1 水平杆 連牆件 的計算 連牆件的軸向...