恆立二期冬季施工方案

2021-12-25 01:57:21 字數 4458 閱讀 6480

江蘇恆立油缸

高精密液壓鑄件專案冬季

施工方案

編制審核

批准江蘇中郡建設****

恆立專案部

2011-12-9

江蘇恆立油缸高精密液壓鑄件專案

冬季施工方案

冬期施工原則:當室外平均溫度連續五天穩定低於5°c即進入冬期施工;或直接進入0°c及以下即為冬季施工階段。

本工程在基礎施工及部分框架施工為冬季施工,故編制相關方案作為冬季施工的作業指導書。

一、技術準備

(1)編制冬期施工方案,編制原則是確保工程質量經濟合理、技術上可靠,使增加費用最少,所需材料和熱源有可靠的**,並儘量減少能源消耗,施工進度快,縮短工期。

(2)進入冬期施工前,對現場施工人員專門組織技術培訓,學習冬施規程、施工方法及有關的技術措施,明確各自的職責。

(3)安排專人進行測溫工作,與當地氣象台保持聯絡,及時掌握天氣變

化情況,防止寒流突然襲擊,做好天氣突變的防範措施。

(4)作好冬期施工中砌築砂漿及混凝土的防凍工作。

二、現場準備

(1)根據工程進度,提前組織有關機具和保溫材料進場。

(2)作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作,管線暴露在室外的外包岩棉,並用防水絲布纏緊。

(3)若使用混凝土幫浦管,需要採用阻燃草簾纏裹,並用16#鐵絲綁牢。

(4)豎向模板在混凝土澆築完成後,表面張掛並釘緊塑料薄膜進行保溫。

(5)基坑底槽抗凍採用塑料薄膜覆蓋,再蓋上一層木方防止風捲。

(6)現場做好溫度記錄,由質檢員測定大氣溫度,並記錄天氣預報,以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。

(7)冬施前,組織各部門有關人員對現場已有腳手架進行檢查,檢視腳手架各節點連線是否牢靠,支架部分是否穩定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。

(8)對各種機械,如塔吊、混凝土輸送幫浦、木工、鋼筋工機械等進行檢查,檢視運轉是否正常,保溫是否到位。

(9)做好現場的排水坡度,嚴格控制臨時用水量,避免地面結冰。

三、材料準備

材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作,材料進場後做好各項材料的驗收、保管、發放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示,現場施工中如遇其它所需材料,向材料部門提出計畫後另行購置。

冬施材料計畫

其它勞保用品各工種進行相應配置。

一、施工部署中的管理體系

1、成立冬季施工領導小組,由專案經理、副經理、各施工員等組成,負責冬施準備及安排生產計畫、組織實施冬季施工方案。具體人員組成及分工如下表:

2、組織各施工班組學習冬施方案,熟悉冬季施工要點,在施工過程中嚴格貫徹執行。

二、冬季施工專項措施

1、施工測量

①當空氣能見度過低時(如大霧天氣)為減少儀器照准誤差,啟動儀器的同時對目標觀測點位輔以手電筒照射的方法。

②施工測量使用的鋼捲尺和量具應相同,每日上下班之前進行溫度和氣壓的測量記錄,並適時調整儀器的大氣值。

③結合當日實測的溫度值與預調整值成果相比,始終保持預調整值成果表的溫度條件與當日實測的大氣溫差值之差≤±3℃,當氣溫值超過該範圍時即請求重新計算預調值。

2、施工機械冬施管理

本工程的主要有機械塔吊,各種木工機械、鋼筋機械及水幫浦等。針對冬季施工,主要有以下管理措施:

①大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養工作。

②冬季在塔吊操作室取暖時,應採取防觸電和火災的措施。

③雪后應及時清除道路上的積雪、冰霜,操作平台採取墊木方等防滑措施。

④場內輪胎式運輸車輛應採取防止車輪與地面凍結的措施。

⑤水幫浦冬季運轉時,做好管路、幫浦房的防凍、保溫工作。水幫浦停止作業時,應將各部放水閥開啟,放淨水幫浦和水管中積水。

3、混凝土分項工程冬施管理

在冬季施工階段,在本工程將遇到鋼筋混凝土等工序,現詳述如下:

①在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗,遇雪天時,綁紮好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密,以防鋼筋表面結冰霜,澆築混凝土前及時將冰、雪等清理乾淨。

②支模時,應清除基層的冰雪,並且在雪天時,支設的模板要覆蓋上口,防止冰雪進入模板內。澆築混凝土前及時將冰、雪等清理乾淨。

③模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不得採用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

④拆除柱模板時,應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5℃以下時方可拆除,混凝土溫度與環境溫度差不得大於20℃,拆模後的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

⑤冬季施工有霜、雪時,必須將腳手架等作業環境的霜、雪清除後方可作業。

⑥及時與混凝土**公司溝通,做好冬施混凝土配合比的設計管理,混凝土中摻入的早強抗凍外加劑必須符合規範要求;混凝土**公司應保證混凝土的入模澆築溫度;在運輸中不得有表層凍結、混凝土離析、細石混凝土流失,坍落度損失等現象。

⑦在澆築前,要清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢;在施工縫(或現場相應後澆帶)處澆築混凝土時,除掉水泥薄膜和鬆動石子,濕潤並沖洗乾淨且使接縫處原混凝土的溫度高於2℃,然後刷水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,接著澆築混凝土。混凝土澆築後應在裸露混凝土表面採用塑料膜、草簾等材料覆蓋並進行保溫;對邊、稜角部位的保溫厚度應增大到面部位的2~3 倍,並壓緊填實、周圈封好;保溫層要乾燥;混凝土養護期間應防風防失水。

4、關於混凝土冬季施工重點說明

1)混凝土的澆築

(1)混凝土澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑應清除乾淨。

(2)現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備,採用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。

(3)樓板混凝土收光時,為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結,應隨收光隨覆蓋,為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞,所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走,跳板鋪設在預埋於頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置,間距為2m,每跨板至少鋪設一塊跳板。

(4)在施工縫(或後澆帶)處接著澆築混凝土時,應先除掉水泥薄膜和鬆動石子,將表面濕潤沖洗乾淨,並使施工縫處原混凝土的溫度高於2℃,然後鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆築的混凝土強度高於1.2mpa時,允許繼續澆築。

(5)冬期混凝土振搗要快速,澆築前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊,澆築時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。

(6)澆築豎向混凝土結構時,混凝土應分層,每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同時澆築,從一段開始向前推進,混凝土澆築時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實,振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。

樓板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚,振搗後用木抹子抹平,然後鋪塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫層。

(7)掌握氣溫動態,澆築混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低於-15c時,負責人應檢查相應的準備工作,確定無誤經批准後方可進行混凝土澆築。

2)混凝土的保溫

(1)在施工層及下一層範圍內,框架外圍四周用彩條布封閉擋風。

(2)樓板:混凝土澆築完一塊立即找平,並迅速覆蓋一層塑料薄膜,特別注意邊緣的保溫,溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。

(3)豎向結構:拆模後立即張掛並釘緊一層或兩層塑料薄膜進行覆蓋。

(4)冬季施工期間,牆、柱拆模需待混凝土強度達到2mpa方可進行,豎向結構拆除模板後必要時立即塗刷養護液體,所用的養護液必須含有防凍劑,草簾外包玻璃絲布,塑料布接縫燙封牢固,提高保溫材料的周轉使用率。

(5)混凝土的覆蓋保溫是冬季施工的關鍵,保溫材料要求覆蓋均勻,邊角按搓部位嚴密並壓實。

(6)保溫完畢,值班工長要認真檢查,遇有大風天氣,要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況,並負責修復被風吹壞的覆蓋層。

5、砌築工程冬施管理

本工程基礎牆體施工正處在冬期施工階段,應作為冬期施工的一項重點工作,除其它常規的施工方法外還應採取如下措施,以保證施工質量。

①材料要求:砌築前清除砌塊表面汙物、冰霜等,砌塊嚴禁澆水濕潤,遭水浸凍後的砌塊不得使用;砂漿宜採用普通矽酸鹽水泥拌製;所用砂不得含有直徑大於10mm的凍結塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過60℃,砂的溫度不得超過40℃,水泥不得加熱,砂漿稠度宜較常溫適當增大。

拌和砂漿時應加防凍劑,防凍劑採用fj-11砂漿防凍劑,防凍劑摻量為水泥量的4%,砌築砂漿為m5水泥砂漿,溫度不應低於5℃。當氣溫低於-15℃時採用m7.5水泥砂漿。

②冬期施工中,每日砌築後,做好保溫工作,應及時在砌築表面進行保護性覆蓋,採用阻燃草簾。砌築表面不得留有砂漿和積水。繼續砌築前,應掃淨砌築表面。

③砂漿稠度宜較常溫適當增大,可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應延長砂漿的攪拌時間,可控制在30秒左右。

④砂漿應隨拌隨用,不得停留時間過長而受凍,運輸和盛砂漿的容器應有保溫措施。使用時如發現砂漿凍結應停止使用,移到暖室化凍後方可使用。禁止在現場用用熱水摻入砂漿內化凍後再拌合使用。

⑤砌體施工採用外加劑法,嚴格按照「一塊磚、一鏟灰、一擠揉」的施工方法,灰縫不應大於1cm,砂漿飽滿度不低於80%。

⑥冬季施工期間每日砌築高度不宜超過1.2m,牆體留置的洞口,距交接牆處不應小於50cm。

6、土方工程

在冬期施工時間,主要是進行基礎結構施工,土方方面只做基坑土方的回填。對其冬期施工質量的保證作如下要求:

①填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內,不得採用含有凍土塊的土填築。

②回填用土應過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨蓋,當氣溫低於-10℃時,不宜回填作業。

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