1、施工流程
2、缺陷及對策
熱熔塗料標線塗膜的缺陷及對策
1. 布設原則
1.1設定標線的路面表面應清潔乾燥，無鬆散顆粒、灰塵、油汙或其他有害物質。
1.2若標線位置不變,不需要調整時可根據標線殘剩痕跡重劃,重塗前應對路面進行徹底清掃,清除縫隙中的鬆動塗料和顆粒。再噴灑下塗料,以提高路面與塗料之間的粘結力。
若路面標線體系發生改變時,在重新劃標線以前,必須去除原有的標線。
1.3標線的顏色、厚度、寬度等應符合《路面標線塗料》（jt/t280-2004）的要求，並按監理工程師同意的施工方法施工。
1.4標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的間隔，應按《道路交通標誌和標線》（gb 5768--2009）規定辦理。
1.5所有標線應具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；溼膜厚度符合要求。
1.6有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤的標線均應清除，路面應修補，材料應更換，並經監理工程師同意。
1.7塗料噴塗於路面時的溫度，應符合塗料生產商提供的使用說明的要求，否則會影響噴塗使用壽命。
1.8噴塗施工應在白天進行，雨天、塵埃大、風大、溫度低於10℃時應暫時停止施工。
1.9路面標線採用反光型熱熔塗料，塗料的耐磨性指標不大於80，塗料中玻璃珠的含量為18%-25%。
1.10玻璃珠的撒布應經試驗並獲監理工程師的批准方可實施。塗料噴塗後立即進行撒布玻璃珠操作。玻璃珠的效能應符合《路面標線用玻璃珠》（jt/t466-2001）的有關規定。
1.11噴塗標線時，應有交通安全措施，設定適當警告標誌，阻止車輛及行人在作業區通行，防止將塗料帶出或形成車轍，直至標線充分乾燥。
1.12 所有的標線除非有特殊說明外，均為白色反光標線。縱向標線厚度為2.0mm,人行橫道線、導向箭頭等標線厚度為3.0 mm。
2. 程式及注意事項
2.1施工程式
2.1.1對需要設定標線的表面進行清潔工作，使其無鬆散顆粒、灰塵、油汙或其他有害物質；並同時保持其乾燥；
2.1.2噴塗熱熔底油下滌劑，按實驗決定的時間間隔噴塗熱熔塗料；
2.1.3在監理工程師的批准下塗抹正確、標準的統一標線；
2.1.4待標線徹底乾燥後方可放車通行。
2.2注意事項
2.2.1標線的各種特徵（顏色、寬度、長度等）必須符合規範的要求；
2.2.2停止線、行人過街斑馬線等經常被人車經過的標線應塗抹兩層，厚度至少需要達到4mm；
2.2.3加熱塗料時，溫度控制在塗料生產商的使用說明規定值內，不得超過最高限制溫度；
2.2.4噴塗施工在白天進行，雨天、塵埃大、風大、溫度低於10℃時應暫停施工。
1. 施工工藝
交通標線的設定按照國家標準《道路交通標誌和標線》（gb5768-2009）和《公路交通安全設施設計規範》（jtg d81-2006）進行；在滿足現行規範標準和招標檔案的要求進行施工。
具體鋪設方法如下：
1.1在監理工程師的指導下，完成標線鋪設的實驗，記錄相關的資料以便後續施工使用。
1.2噴塗熱熔底油下滌劑，按試驗決定的間隔時間噴塗熱熔塗料，以提高其粘結力。底油的型別和用量必須經監理工程師批准。
1.3按國家規定的道路標準，採用自行式噴塗機噴塗標線，待其達到通車標準後方可放車通行。
2. 注意事項
在鋪設標線的過程中，應注意以下幾點：
2.1設定標線的路表面需清潔乾燥，無鬆散顆粒、灰塵、油汙或其他有害物質。保證標線的牢固、順暢、顏色標準。
2.2標線的顏色符合規範的要求，並按監理工程師同意的方法施工。自行式噴塗機具使用機械。
標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔，符合規定。特殊標線的圖案、標記，如箭頭及字母等的尺寸按圖紙要求。
2.3所有標線具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀，溼膜厚度符合圖紙要求，否則予以更正並經監理工程師同意。有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤的標線均應清除，路面修補，材料更換，並經監理工程師同意。
2.4塗料在容器內加熱時，溫度控制在塗料生產商的使用說明規定值內，不得超過最高限制溫度。
2.5烴類、樹脂類材料，保持在熔融狀態的時間不大於6h，樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態的時間不大於4h。塗料噴塗於路面時的溫度，符合塗料生產商提供的使用說明要求，否則會影響噴塗使用壽命。
2.6噴塗施工在白天進行，雨天、塵埃大、風大、溫度低於10℃時應暫時停止施工。噴塗標線時，設定適當警告標誌，阻止車輛及行人在作業區內通行，防止將塗料帶出或形成車轍，直至標線充分乾燥。
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