2、主要工程專案的施工方案、施工方法
一、各分項工程的施工順序
（一）、標誌：
1、標誌構件加工順序：
選購合格材料→報監理工程師驗證、認可→按設計圖加工構件→報監理工程師檢查、合格→按設計要求除鏽、防腐鍍鋅處理→監理工程師對構件成品驗收、合格→進構件成品庫。
2、標誌安裝：
施工放樣→開挖標誌主要柱基座基坑→澆築鋼筋砼和預埋底座螺栓→安裝標誌牌→質量自檢→報監理工程師驗收、檢查。
（二）、標線：
路面清掃乾淨→按設計要求進行施工放樣→劃線車劃線施工試驗→進行全線標線劃線施工→質量自檢→監理工程師驗收、檢查。
（三）、波形護欄
按設計要求進行施工放樣→打設立柱→安裝托架及護欄板→調整→質量自檢→監理工程師驗收、檢查。
二、主要工程專案的施工方案
根據本合同段工程施工特點、工程量分布情況及招標檔案的要求是我們選擇施工方案的基礎，利用我們的優勢及對類似工程施工的經驗，科學合理地安排是我們確定本合同段施工方案的原則。為確保工程質量、工程進度，我們將充分發揮機械化施工的優勢，使整個工程形成縱向分布、豎向平行，交叉配合、互相協調的施工場面，促進工程快速、順利進展。
現對各主要工程專案的施工方案分別說明如下：
一、標誌：
根據本合同段的標誌擬分：
1、標誌構件工組，準備各種標誌的立柱加工、除鏽防腐處理和各種標誌牌板麵的加工製作。為標誌牌安裝施工提供合格構件。
2、標誌安裝施工組，接開工令進場後立即抓緊進行施工放樣，開挖基座坑、澆築基座鋼筋砼，預埋底座
螺栓，待基座砼強度達規定值後立即進行安裝施工。
二、標線：
按設計施工圖備料，並經監理工程師驗證、認可後，根據已完工的瀝青砼面層，按設計要求，抓緊進行標線施工放樣，用高壓噴塗機、劃線車進行標線施工。
三、波形護欄：
波形梁鋼護欄是為了防止失控車輛越過**分隔帶或在路側比較危險的路段衝出路基，不致發生二次事故；為了吸收能量，減輕事故和車輛及人員的損傷程度及誘導視線和美化道路。
施工隊設定打樁隊二組，安裝隊二組，測量隊一組，維修隊一組，運輸隊一組，共計15人。擬配備dy300打樁機2臺，交流電焊機2臺，載重汽車1輛。
三、主要工程專案的施工方法
交通安全設施的施工符合《公路交通安全設施施工技術規範》（jtjgf71-2006）和設計圖紙的要求，材料選擇、製作。
（一）、標誌
（1）立柱
a、立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應符合本規範所列標準。凡鋼管外徑在152mm以下（含152mm）的立柱，採用普通碳素結構鋼焊接鋼管，並符合《碳素結構鋼》（gb/t700-1988）的要求；凡鋼管外徑在152mm以上的立柱，採用一般常用熱軋無縫鋼管，並應符合《結構用無縫鋼管》（gb/t8162-1999）的規定。
b、所有標誌柱配有柱帽，柱帽採用板厚為3mm的鋼板焊接或其它方法緊固在立柱上，或採用監理工程師批准的其他型式的柱帽。
（2）標誌板（未貼上反光膜）
a.標誌板符合《公路交通標誌板技術條件》（jt/t 279-1995）的規定
b、標誌板採用鋁合金板製造時，符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》（gb/t3194-1998）和《鋁及鋁合金軋制板材》（gb/t3880-1997）的規定。採用薄鋼板製造時，符合《冷軋鋼板》（gb/t708-1988）和《連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》（gb/t2518-1988）的規定。標誌板背面的滑動槽鋼和三角鋼可採用鋁合金擠壓型材製成，並符合《工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材》（gb/t6892-2000）的規定。
標誌板所用鋁合金板其最小厚度應不小於2mm。
c.標誌板麵無裂縫或其它表面缺陷；標誌板邊緣應整齊、光滑；標誌板的外形尺寸偏差為±5mm，若外形尺寸大於1.2m2時，其偏差為其外形尺寸的±0.
5％；標誌板平整，表面無明顯皺紋、凹痕或變形，每平方公尺範圍內的平整度公差不應大於1.0mm。
d.除尺寸大的指路標誌外，所有標誌板由單塊鋁合金板或薄鋼板加工製成，不允許拼接。
e.考慮到大型指路標誌在製造、運輸、安裝過程中的困難，在製造過程中，在監理工程師指示下，根據標誌板麵設計的具體情況採取適當分割的辦法來製造，在安裝時可按標誌板拼接設計中規定的方法拼接。
f.大型指路標誌最多只能分割成4塊，並盡可能減少分塊數量，標誌板的拼接採用對接，接縫的最大間隙為1mm。所有接縫用背襯加強，背襯與標誌板用鉚釘連線，鉚釘的最大間距應小於200mm，背襯的最小寬度為50mm，背襯的材料與板面板材相同。
g.標誌底板面進行化學清洗和浸蝕或磨麵處理，清除表面雜質。當標誌圖案、字元是噴漆製作時，先在標誌底板面均勻塗一層磷化底漆。
h.標誌板背面不應塗漆，但應採用適當的化學或物理方法，使其表面變成暗灰色和不反光。標誌板背面應無刻痕或其它缺陷。
（3）標誌面
本合同工程採取的標誌面的逆反射材料為標誌膜（反光膜），本投標人採用的反光膜根據本合同工程的設計要求的反光膜，所使用反光膜符合《公路交通標誌板技術條件》（jt/t279-1995）及《公路交通標誌反光膜》（gb/t18833-2002）的規定。
（4）標誌牌基礎所用的水泥、鋼筋等材料，應符合《公路橋涵施工技術規範》（jtj041-2000）中的相關要求。
（5）立柱、橫樑構件、結合件和連線件等配件採用符合圖紙要求的材料，並採用熱浸鍍鋅進行金屬表面處理。當接觸的金屬材料不同時，應鋪設絕緣材料，以防止電解腐蝕。
承包人在施工前30天，根據《技術規範專用條款》的要求向監理工程師提供所有擬用材料的樣品，同時附有生產廠商的使用說明和規定。對大型標誌，承包人應製作小樣品報送監理工程師審批。
施工要求:
1、標誌定位與設定
所有交通標誌都按圖紙的要求定位和設定。安裝的標誌與交通流方向幾乎成直角；在曲線路段，標誌的設定角度應由交通流的行近方向來確定。為了消除路側標誌表面產生的眩光，標誌應向後旋轉約50，以避開車前燈光束的直射。
門架標誌的垂軸應向後傾成一角度。對於路側標誌，標誌板內緣距土路肩邊緣不得小於250mm，或根據監理工程師的指示確定。
2、基礎
標誌基礎採用就地澆築。基礎位置的確定、開挖以及澆築混凝土立模和錨固螺栓的設定等，都經監理工程批准後方可施工。
3、標誌支承結構
（1）路側式標誌的裝設，按《道路交通標誌和標線》（gb5768-2009）第13.6條進行。
（2）鋼支承結構根據《公路橋涵施工技術規範》（gb041-2000）中的相關規定和《道路交通標誌和標線》（gb5768-2009）的規定製作和安裝。
（3）管狀或空心截面的支承結構，按設計施工圖紙的要求設定防雨帽。
（4）鑽孔、沖孔和車間焊接，在鋼材熱鍍之前完成。提供的連線件和附件適合標誌安裝系統並符合《道路交通標誌和標線》（gb5768-2009）附錄e的要求。
（5）承包人把其推薦的安裝系統，包括多標誌組合裝置的詳情報送監理工程師審批。安裝期間，標誌板適當支撐和加固，其表面採取防止損壞的保護措施。
（6）標誌支撐結構的架設在基礎混凝土達到要求，並得到監理工程師的批准後才能進行。懸臂式標誌支撐結構安裝完畢後，應按圖紙要求，用高強級反光膜貼在立柱的迎交通流面，做為立面標記。
（7）標誌中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都加以保護，以避免鋼材或鋁合金的鏽蝕，保護措施經監理工程師認可。
4、標誌板製作安裝
（1）標誌面的製作
a.交通標誌的形狀、圖案和顏色嚴格按照《道路交通標誌和標線》（gb5768-2009）及圖紙的規定執行。所有標誌上的漢字、漢語拼音字母、英文本、阿拉伯數字符合《道路交通標誌和標線》（gb5768-2009）的規定，不得採用其他字型。
b.交通標誌板麵上的圖案、字元的平面布設，在施工前做出樣品，提交給監理工程師和業主審批。標誌採用全反光、部分反光及反光膜的級別，符合圖紙要求。
c.貼上反光膜時，不允許採用手工操作或用溶劑啟用粘結劑。在標誌面的最外層可塗保護層如透明塗料等。
d.反光膜應盡可能減少拼接，當貼上反光膜不可避免出現接縫時，使用反光膜產品的最大寬度進行拼接，接縫以搭為主。當需要滾筒貼上或絲網印刷時，可以平接，其間隙不應超過1mm，距標誌板邊緣50mm之內，不得有拼接。
e．當用反光膜拼接標誌圖案時，拼接處應有3～6mm的重疊部分；則接縫間隙不得大於0.8mm。反光膜貼上在擠壓型材板麵上，並伸出上、下邊緣的最小長度為8mm，且應緊密地貼上在上、下邊緣上。
（1）標誌板在車間剪裁或切割，以產生整齊、方正的邊緣，不應有毛刺，並按《道路交通標誌和標線》（gb5768-2009）附錄e進行加固。所有標誌板的槽鋼應在貼上反光膜之前焊接好。
（2）承包人先提供一種所有各類標誌板麵各種圖案的配置圖，在取得監理工程師和業主同意之後，再進行圖案製作。
（3）定向反光膜應用不剝落的熱活性膠粘劑貼上，將反光膜牢固貼上到標誌板上，其表面不得產生任何氣泡和汙損等缺陷。
（4）標誌板的運輸、貯存和搬運方式應按製造廠商的要求進行，兩塊標誌鄰接面之間應用適合的補墊材料分隔，以免在運輸、搬運過程中磨損標誌板麵。標誌板貯存在乾淨、乾燥的室內。
（5）安裝標誌板時，應事先獲得監理工程師的批准，標誌的緊固方法符合圖紙的要求。
（6）標誌板安裝完畢後，承包人根據標誌製造廠商建議的方法，清理所有標誌板。在清理過程中，不應損壞標誌板麵或產生其它缺陷。
（7）標誌板安裝完畢後，監理工程師檢查所有標誌，以確認在白天和夜間條件下標誌板的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。
在標誌板檢查中發現的任何缺陷，本承包人按監理工程師的指示自費予以修正或更換。
（二）、標線：
1、路面標線所用材料符合《路面標線塗料》(jt/t280-2004)的規定，無論採用哪一種標線材料，應能滿足在瀝青混凝土、水泥混凝土路面耐久使用的要求，且均有合適的施工機械與之配套。
2.材料的檢驗、包裝、運輸和儲存
（1）材料由生產廠的檢驗部門按《路面標線塗料》（jt/t280-2004）標準規定進行檢驗，並保證所有出廠產品都應符合規定的技術指標。產品應有合格證，另附有使用說明及注意事項。
（2）承包人向監理工程師提供擬使用來自**廠商合格的每種材料的樣品和使用說明，產品按《塗料產品的取樣》（gb3186）的規定進行取樣，樣品應分兩份，乙份密封儲存備查，另乙份作為檢驗試驗之用，樣品經試驗同意後，將作為以後來料比較的依據。
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