湖南科技大學
機械製造基礎課程設計
傳動軸機械加工工藝規程設計
說明書成績：
指導老師：
設計人專業
學號時間：
湖南科技大學
課程設計報告
課程設計名稱： 傳動軸機械加工工藝規程設計
學生姓名：
學院： 專業及班級：
學號：指導教師：
2023年12月25日
摘要所謂機械加工工藝規程，是指規定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝檔案。生產規模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機械加工工藝規程來體現。因此，機械加工工藝規程的設計是一項十分重要而又非常嚴肅的工作。
制訂機械加工工藝規程的原則是：在一定的生產條件下，在保證持量和生產進度的前提下，能獲得最好的經濟效益。制訂工藝規程時，應注意以下三方面的問題：
1、技術上的先進性
2、經濟上的合理性
3、有良的勞動條件，避免環境汙染
機械製造課程設計的目的
通過機械製造技術基礎課程設計使我們在學習機械製造技術基礎和進行了
校內的生產實習之後獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行工藝及結構設計的基本能力。同時，課程設計也是為了畢業設計進行一次綜合訓練和準備。機械製造技術基礎的課程設計可以使我們在下述三方面得到鍛鍊：
1.能把機械製造技術基礎課程中的基本理論和在校內生產實習中學
到的實踐知識有機的相結合，從而解決零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，從而確保零件的加工質量。
2.提高我們的機械結構設計能力。通過針對某一典型零件的夾具（或量
具）的設計，從而使我們能夠通過所給出的被加工零件的加工要求，設計出高效率、低成本、裝夾簡單、省力、省時而能保證加工質量的夾具的能力。
3.鍛鍊我們使用手冊及圖表資料的能力。能夠熟練地依據給定的任務而
查詢相關的資料、手冊及圖表並掌握其中的設計資訊用於設計引數的確定。
目錄一. 傳動軸的工藝分析及生產型別的確定
1傳動軸的用途分析
2零件各部分的技術
3審查傳動軸的工藝性
4確定傳動軸的生產型別
二確定毛坯、繪製毛坯簡圖
1毛胚的選擇
2確定毛胚的尺寸公差及機械加工餘量
3繪製傳動軸鍛造毛坯簡圖
三擬定傳動軸的工藝加工路線過程
1定位基準的選擇
2零件表面加工方法的選擇
3加工階段的劃分
4工序的集中與分散
5加工順序的安排
6零件的工藝路線的確定
四.工具機裝置及工藝裝備的選用
1工具機裝置的選用
2工藝裝備的選用
五．加工餘量、工序尺寸和公差的確定
六．確定切削用量
1背吃刀量的確定
2進給速度的確定
3切削速度的確定
七時間定額的計算
1基本時間的計算
2輔助時間的計算
3其他時間的計算
4單件時間的計算
八填寫工藝過程卡和主要工序的工序卡
九設計體會
十參考文獻
十一附錄
一、 傳動軸的工藝分析及生產型別的確定
1.傳動軸的用途分析
傳動軸在各種機械或傳動系統中廣泛使用，用來傳遞動力。在傳力過程中主要承受交變扭轉負荷或有衝擊，因此該零件應具有足夠的強度、剛度和韌性，以適應其工作條件。該零件的主要工作表面為e、m、f、n四個階梯軸的外圓表面，它們的精度和表面粗糙度要求很高，在設計工藝規程時應重點予以保證。
2.傳動軸的技術要求
表1 傳動軸零件技術要求表
該傳動軸零件形狀為較簡單的階梯軸，結構簡單。為實現軸的準確傳遞動力和軸與軸之間的精密配合，要求很高的精度等級和表面粗糙度。為了在傳力過程中承受交變扭轉負荷和衝擊，傳動軸需要有良好的力學綜合性能，一般要對其進行調質處理，材料可為45號鋼，就可以達到它的使用要求。
由於傳動軸配合的表面較多，為了保證各表面間的精密配合，需嚴格保證中心軸線的形位誤差，所以要對重要表面或端麵提出形位誤差的要求，在加工時嚴格保證。如：傳動軸的兩個重要端麵提出了相對中心軸線的端麵圓跳動，保證垂直度在0.
02以內，此外還保證了m、n兩個重要軸的中心線相對中心軸線的同軸度誤差在0.02以內。
綜上所述，該傳動軸的各項技術要求制訂的較合理，符合該零件在實際中的功用。
3.審查傳動軸的工藝性
分析零件圖可知，傳動軸兩端面和各階梯軸端麵均要求切削加工，並在軸向方向上均高於相鄰表面，這樣既減少了加工面積，又提高了接觸剛度；為了加工階梯軸，需在加工前切出退刀槽，以方便在加工外圓表面時退刀，避免刮傷加工好的端麵；在加工各重要外圓表面時，可以兩端定位，通過粗車、半精車、粗磨、精磨來達到技術要求，加工起來比較方便；鍵槽加工也可以在車床上用銑刀銑出來，螺紋也可以方便的車出來。總體上，主要工作表面雖然加工精度和表面粗糙度要求相對較高，但也可以在正常的生產條件下，採用較經濟的方法保質保量地加工出來。由此可見，該零件的工藝性較好。
4. 確定傳動軸的生產型別
依設計題目知：q=200臺/年，m=1件/臺；結合生產實際，備品率a%和廢品率b%分別取3%和0.5%。代入公式：
n=qm(1+a%)(1+b%)
得n=200x(1+3%)x(1+0.5%)
=207件/年
該傳動軸的重量約為1.31千克，查表可得，傳動軸屬輕型零件，生產型別為單件小批量生產。
表2 不同機械產品的零件質量型別表
表3 各種生產型別的規範
二、 確定毛坯、繪製毛坯簡圖
1. 選擇毛坯
由於該傳動軸在工作過程中要承受交變負荷和衝擊，為增強其強度和衝擊韌度，獲得纖維組織，毛坯選用鍛件。由於生產型別為單件小批量生產，且輪廓尺寸較大，宜採用自由鍛的方法來製造毛坯。
2. 確定毛坯的尺寸公差和機械加工餘量
1）公差等級
由傳動軸的功用和技術要求，確定該零件的公差等級為普通級。
2）鍛件重量
已知機械加工後傳動軸的重量為1.31千克，由此可初步估計機械加工前鍛件毛坯的重量為2.5千克。
3）鍛件形狀複雜係數
s=/=2.5x4/（3.14x47x47x222x7.8）=0.83
由於0.83介於0.63和1之間，故該傳動軸的形狀複雜係數屬s1級
4）鍛件材質係數
由於該傳動軸材料為45號鋼，是碳的質量分數小於0.65%的碳素鋼，幫該傳動軸的材質係數屬m1級。
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