如何做好水泥混凝土路面的施工質量控制

2022-05-08 14:03:04 字數 2389 閱讀 1257

[摘要]水泥混凝土路面具有較高的強度,穩定性好、耐用,但是如何才能讓水泥混凝土路面有很強的耐用性,不僅要精心施工,還要注意施工過程中的程式,更要對水泥混凝土路面工程建設中將要出現或可能出現的問題,做事前準備。

[關鍵詞]水泥混凝土工程建設質量監督控制

水泥混凝路面是一種高階的路面,對應的要求也比一般的路面要求高,隨著經濟的發展這種混凝路面廣泛的被推廣,為了鋪築堅實、平整、耐磨的路面。水泥混凝土路面建築施工者,必須嚴格按照工程指標構建。

一、施工質量的保證

要保證質量工程,首先要保證材料、混合料、攤鋪、碾壓等方面符合要求。

1.材料選擇上,要根據路面的情況,選擇不同配料的比例進行施工,材料應該選擇適合地面的材料。針對片狀含量小於百分之13,乾淨、無風化,不含土塊及植物雜質,並有良好的耐磨性。

水泥混凝土的質量控制直接影響混凝土的內在質量。如何預防混凝土路面斷塊現象,首先要切實做好施工質量關。混合料和質量控制主要包括配合比例控制和材料控制等幾個方面。

嚴格控制混合料組成比例,在施工過程中要定期檢測和抽查骨料的級配,並及時的調整施工過程中的不合理的比配。在這個過程中還有檢查含泥沙量,使其控制在規定的比例之內。在施工中比例重點要控制和把握的是,水灰比例,如果水灰比例不均勻,忽大忽小,在受外界條件影響下,收縮會嚴重失衡,出現路面斷裂現象,如果水灰比例過大,混合料便偏稀,在混凝成型時,收縮率就大,一但收縮影響施工正常進行,就會造成縮縫之間的相對長度,從而影響工程進度和工程質量,因此在施工過程中要嚴格控制混凝合料的比例,在這裡要重視的是水灰的比例。

2.重視材料選擇,材料的組成混凝土路面施工的基本材料,如果施工過程中質量管理不嚴格,購進的材料質量低劣,那麼這樣的材料組成就達不到設計要求,在施工期間甚至在施工完畢後會出現更多的問題,因此要把握好材料質量的選擇。

3.混凝土的運送,在施工過程中要對混凝土進行運輸工作,就要考慮運輸中的蒸發和失水現象,眾所周知,混凝土從攪拌到出料,到送至使用目的地,有規定的時間限制,這個時間限制是有試驗和水泥初凝時間決定,同時還要受外界條件的限制,如果時間過長超過了水泥初凝時間,以及在外界條件的限制下,水泥的凝固時間也是在變化的,例如:在夏天就要採取相應的措施,使用緩凝劑,在輸送過程中也要考慮車廂地板四周的密封性,以免漏漿,裝載混凝土不要過滿,天熱要採取防蒸發措施。

4.混凝土的攤鋪。攤鋪混凝土前,對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力槓裝置等進行全面檢查。

混凝土混合料運送車輛達到攤鋪地點後,一直接倒入安裝好側模的路槽內,並用人工找補均勻,如發現有離析現象,用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時,應用「扣鍬」的方法,嚴禁拋擲和樓耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發生空洞蜂窩。

攤鋪時的鬆散混凝土,應略高過模板頂面。施工時澆築攤鋪間歇時間不得過長,一般不應超過1h,因故停工在1h以內,可將已搗實的混凝土表面用麻袋蓋上,等恢復工作時將此混凝土耙松,再繼續鋪築,如停止1h以上時,應作施工縫處理。

5.混凝土振實。振搗混凝土混合料時,先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次,同一位置不宜少於20s。

插入式振搗器移動間距不宜大於其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離不應大於其作用半徑的0.5倍,並應避免碰撞模板和鋼筋。再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊10~20cm。

混凝土在全面振搗後,再用振動梁進一步拖拉振實並初步整平。振動梁往返拖拉2~3遍,使表面泛漿,並趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,前進速度1.2~1.5m/rain。

對不平之處,及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細的混合料原漿,牽引繩不可過短,以減少振動梁底部的傾斜,振動梁底面要保持平直。最後再用平直的滾槓進一步滾柔表面,使表面進一步提漿並調勻。

二、混凝土接縫工藝

1.縱向接縫,縱向施工接縫需要設定拉桿。模板並且預留圓孔以穿過拉桿,首先要把拉桿的長度對半穩定住,混凝土澆築振搗完後,校正拉桿的位置,需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。

2.橫向縮縫,橫向縮縫採用切縫法,把合適的切縫時間應該控制在混凝土獲得的強度,而收縮應力為超過其強度的範圍,隨著混凝土的組成和性質施工條件等因素的變化,施工人員要根據具體的情況進行操作,在澆築過程中如果有膨脹現象,先澆築膨脹的一側在處理另一側,在混凝土振搗後,先抽動一下,在用木板壓住兩側。

3.填縫,一般在養護期滿後要及時的處理接縫,以防止泥沙等雜物進入縫內,填縫前須將雜物打掃乾淨,並在乾燥的狀態下進行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然後再加填料,其高度夏天與板平齊,冬天稍低於板麵。

三、養護

混凝土表面要想達到標準的硬度,就應該進行養生,使混凝土在開放前達到應有的標準,在養護期間也要注意混凝土蒸乾和風乾,以避免產生高度的收縮,在一定情況下要採取相應的措施,以免混凝土在使用前不能達到應有的強度和耐磨性。養護期間要適當的允許行人同行,養護期滿,板麵不要留有痕跡。

總之,水泥混凝土路面施工應該時刻注意,質量問題,在每個工作施工環節,都要按照標準進行,除了嚴格依照規範和需求對不同的材料和不同的層次結構進行施工,還要嚴格的控制各個環節,進一步的保證瀝青施工工程的質量。

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水泥混凝土路面施工要求

1 模板角落以及振搗器不能達到的地方,應輔以插釺插搗,以保證混凝土表面平滑和密實 2 混凝土搗實後24小時之間,不得受到振動 3 澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿,有發生現象應立即糾正 4 模板拆除 混凝土達到一定強度後,才能拆除模板。模板拆卸後,鏟淨鋼模表面,塗鋼模油後,再進行下次模板安裝 5 ...