工程採用uf超濾膜單元和部分逆滲透膜單元整合系統處理技術，深度過濾水中離子、懸浮固體、物質膠體顆粒、藻類、寄生孢子、病毒及農業等危害人體之化學物質，達到水質淨化之目的，極大減少了水處理過程中的化學藥劑用量及減少汙泥產量，有效提公升水質，實現了生產過程高度自動化，節地節能，超濾系統執行成本低於傳統處理工藝。
一、工藝選擇
通過分析源水水質採用超濾(uf)和反滲透(ro)為核心工藝，輔以沉澱、過濾等膜前處理工藝製水。源水幫浦入廠內，投加氧化劑、絮凝劑後，經混合器、折板絮凝池充分接觸後，進入平流沉澱池，上清液經濾池過濾後作為膜處理的進水，沉澱底泥進入汙泥處理系統。濾後水投加殺菌劑殺菌後進入超濾系統，超濾的產水進入反滲透脫鹽系統。
反滲透產水與部分未脫鹽水勾兌，產品水在消毒後外輸管網。總工藝流程圖如下：
二、uf超濾膜主要設計方案
1、膜前處理
由於膜處理對進水要求較高，膜前處理主要是對源水進行預處理，達到膜進水的要求。在膜前處理系統中還包含氧化劑投加系統和絮凝劑投加系統。
uf系統還包含殺菌劑新增系統、反洗系統、化學清洗系統等輔助系統。
2、膜處理系統
膜處理系統包含uf和ro兩個子系統，uf系統的主要作用是去除水體中的高分子有機物、菌類、微粒和絮凝劑的膠體。同時，在本專案中為ro提供優質的進水，增加ro膜元件的通量、降低執行壓力、同時減少ro膜汙堵的可能性，延長化學清洗的間隔，進而延長ro膜的使用壽命，降低執行成本。ro系統主要是針對源水中氯化物超標設定，起到降低水中氯化物含量和總溶解性固體的目的。
三、除錯與執行
膜系統是整個工藝的核心，在除錯過程中先進行膜前處理系統除錯。首先，進行整個工藝流程的消毒工作，然後對濾池濾料進行清洗待用。在準備工作結束後進料除錯，投藥使平流沉澱池的出水濁度小於3ntu，經濾池過濾後，調整濾後水濁度小於1ntu後，進行膜系統的除錯。
膜系統裝置為全自動執行，對自動化控制程度要求高，同時對管道的潔淨度要求高。在進料前要清洗管道，保證管道中所有雜質和汙物都清洗乾淨，不殘留任何固體顆粒物質和微生物。同時應進行控制系統的空載執行，保證各輸入/出點正常、連鎖正確有效。
檢查無誤後進料除錯，調節各工藝控制點，使之達到額定的流量、壓力。同時檢測uf產水的sdi值和ro產水的電導率，穩定後即可投入執行。
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