水處理系統
設計方案
2023年12月08日
目錄一、 基本資料
二、 工藝流程示意圖
三、 系統工作原理說明
四、 系統部件組成說明
五、 裝置**
六、 付款方式
七、 裝置交付與安裝除錯
八、 質量保證與服務
九、 附件
一、基本資料：
1、 原水
進水水質：生化出水（無具體水質報告）
進水溫度：常溫
進水水量：≥50m3/hr
2、 產水
產水能力：37.5m3/hr
工作時間：24小時/天
產水**率： 75%；
產水水質: 達到生產工藝用水水質指標
二、工藝流程示意圖
殺菌劑新增系統阻垢劑新增系統
原水—--—機械過濾器-----活性炭過濾器------保安過濾器-----高壓幫浦----一
級反滲透-----ro產水貯罐-----用水點
注：以上斜體劃線部分為使用者自備
三、系統部件組成說明
預處理部分
1、 原水幫浦數量1臺----使用者自備
單台輸送水量50m3/hr以上，輸出壓力0.4mpa，用於將原水從水井提公升並作為機械過濾器的進水加壓。
2、 機械過濾器反沖洗幫浦數量1臺---使用者自備
單台輸送水量305m3/hr以上，輸出壓力0.4mpa，用於將原水從水井提公升並作為機械過濾器的反沖洗用；機械過濾器的反沖洗強度為12l/m2.s，故當過濾器兩端壓力超過0.
15mpa時，需將原水幫浦與反衝幫浦併聯對單台過濾器進行反沖洗。
3、 殺菌劑新增系統數量1套
包括美國lmi計量幫浦和殺菌劑貯箱。
為避免細菌、藻類與其他微生物在機械過濾器、管路、微濾過濾器等系統內繁殖，本系統設計了一套**式殺菌劑計量新增系統，安裝在機械過濾器入口前的進水管路上，該系統定期間歇啟動往系統內新增殺菌劑。
4、 機械過濾器及活性炭過器數量各1臺
機械過濾器和活性炭過濾器是反滲透系統的重要預處理裝置，它採用粒徑為φ4～φ32mm的卵石作為支承層，採用粒徑為φ1～φ4mm的石英砂、φ0.8～φ1.8mm的無煙煤、20-40目的活性碳作為濾料，它的作用是濾除原水帶來的細小顆粒、懸浮物、膠體、有機物等物質，保證其出水sdi（汙染指數）≤3。
特性：*能夠有效地去除原水中反滲透系統敏感的膠體、懸浮物等；
*具有獨特的均勻布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過濾器達到最好效果，能長期滿足反滲透膜對汙染指數sdi的要求；
*填料選用優質濾料，濾料不均勻係數均為2-3以保證良好的過濾效果，且不會出現反洗亂層現象；
*帶空氣擦洗的反洗裝置，能力強、時間短、水耗低；
*選用較低的執行流速，以適應將來水質變壞的可能性；
*過濾器為碳鋼襯膠材質。裝置本體上設排空管，下設排汙口。
根據使用者反滲透產水量要求，本方案設定1臺直徑φ3000mm的立式多介質過濾器和1臺直徑φ3000mm的立式活性炭過濾器，裝置出力50m3/hr，執行流速8-9m/h，反洗強度為12-15l/m2.s。當過濾器在進出口壓差達到一定值或出水sdi大於3時，則應退出使用進行反洗。
機械過濾器是否反洗根據執行壓差和sdi值來判斷，在多介質過濾器出水管路上設
置sdi專用測試管，配備有恆壓閥的sdi測定儀，測試閥全開時測試管內水壓為sdi的測試壓力0.27mpa，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。
機械過濾器和活性炭過濾器的執行、反沖洗為手動操作方式。
反滲透主體部分
5、 保安過濾器數量2臺
316ss不鏽鋼袋式微濾過濾器，內裝5um pexl濾袋。
原水經過機械過濾器後進入反滲透裝置之前，為避免過濾器內的洩漏的濾料以及未能完全濾除的懸浮物質進入膜系統，需在進膜系統之前設定一道安全過濾器，考慮到過濾效果、執行成本和便於更換濾袋等操作，本方案設計採用了本公司先進的袋式過濾技術，此過濾器為卡箍結構，更換濾袋快而方便，更換頻率一般以月計，每次更換時間約為1-2min。
6、 ro進水高壓幫浦數量1臺
高壓幫浦的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進水壓力，保證反滲透膜的正常執行。根據反滲透本身的特性，需有一定的推動力去克服滲透壓等阻力，才能保證達到設計的產水量。
本套反滲透裝置配備丹麥grundfos公司的304不鏽鋼立式多級離心幫浦，流量為50m3/h，揚程為160m，功率為37kw；
7、 反滲透主體裝置數量1套
反滲透裝置是本系統中最主要的脫鹽裝置，反滲透系統利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機物及微生物。
經過預處理後合格的預處理出水進入膜元件，水分子通過膜層，經收集管道集中後，通往產水管再注入中間水箱。反之不能通過的就經由另一組收集管道集中後通往濃水排放管，排出系統之外。系統的進水、產水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門、監控儀表及程式控制監視作業系統，它們將保證裝置能長期保質、保量的系統化執行。
本裝置反滲透膜元件均採用進口的抗汙染反滲透膜，單根膜標準脫鹽率達99.7%，裝置配置48根8040的膜元件，每根膜元件有效膜面積為400ft2，分別安裝在8根玻璃鋼壓力容器內（耐壓300psi），每支壓力容器內裝6支膜芯。
8、 cip清洗系統數量1套
反滲透膜元件在長期執行後，會受到某些難以沖洗掉的汙染，如長期的微量鹽份結垢和有機物的積累而造成膜元件效能的下降，執行壓力公升高，因此必須使用化學藥劑進行清洗，以恢復正常的除鹽能力。
反滲透的清洗應根據段間壓差、脫鹽率、產水量等指標綜合判斷膜的汙染情況，確定汙染原因採取不同的藥劑進行清洗。
作用是根據反滲透膜執行汙染的情況，配製一定濃度的特定的清洗溶液，清除反滲透膜中的汙染物質，以恢復膜的原有特性。無論預處理如何徹底，反滲透經過長期使用後，反滲透膜表面仍會受到結垢的汙染。所以本系統設定一套清洗系統，當膜元件受到汙染後，可進行化學清洗。
它包括一台不鏽鋼清洗幫浦，一台清洗箱及一批配套儀表、閥門、管道、接頭等附件。
9、 裝置框架
設計採用工業標準厚壁不鏽鋼方管，管材外表面拋光處理。
10、 ro產水貯罐數量1只----使用者自備
pe或不鏽鋼水罐體積50m3，帶高低液位控制開關，與反滲透裝置和產水幫浦聯動。
當貯罐液位高於上限液位時，ro系統自動關閉，並在液位低於低液位（或高液位狀態解除時）自動恢復執行。
當貯罐液位高於下限液位時，為避免產水幫浦空轉，產水幫浦將停止執行，直至低液位報警解除時恢復執行。
當系統停機時，為防止高硬度原水在ro裝置中沉積而汙染膜，所以ro裝置停機後必須用貯罐中純淨的ro產水正沖ro裝置，以「趕跑」含高濃度離子的原水。以及ro裝置進行cip清洗後，也必須用純淨的ro產水正沖ro裝置中殘餘的清洗液。
11、 現場**監測儀表
為監測系統的正常執行狀況並輔助系統實現一定條件下的自動執行，在系統中相應的控制點設計配備了相關的現場**檢測與控制儀表。為使所有現場檢測資料均能通過plc集中處理，現場監測儀表部分輸出4-20ma標準訊號。包括：
1） 壓力開關（pw）
數量：1只
安裝於微濾過濾器之後，用於檢測ro系統高壓幫浦之前的管路供水壓力，通過plc控制系統與ro系統聯動，當此壓力低於下限安全值時，系統報警提示原水**不足。
2） ro進水電導率儀（cw）
數量：1只
用於監測經過機械過濾預處理的ro進水電導率指標，根據顯示數值，可以提示操作人員注意原水水質變化情況。
3） **壓力感測器（pi）
數量：1只
ro裝置高壓幫浦出口。
用於檢測並反向控制高壓幫浦出口（膜進口）的執行壓力，壓力感測器將檢測壓力訊號送往plc控制器處理，plc控制器根據設定的壓力值與實際檢測值進行對比，並通過調節高壓幫浦電機的變頻器，從而使執行壓力始終與設定壓力相吻合。在系統清洗或沖洗時，只要在觸控控制屏上將工況選擇為清洗或沖洗，則系統的工作壓力可以根據清洗或沖洗要求的壓力自動調節高壓幫浦的執行壓力。
4） ro產水電導率儀（cw）
數量：1只
ro裝置產水管路上。
用於檢測ro產水指標，根據顯示數值可以提示操作人員檢查系統或清洗膜元件。
5） 濃水、產水轉子流量計
數量：2只
用於檢測ro裝置的產水及濃水流量。
6） 液位開關（lw）
用於檢測ro產水貯罐液位，並可在plc控制程式中與設定值進行比較計算，當液位低於設定的下限值時，反滲透系統可以自動開機，當液位達到設定的上限值時，反滲透系統可以自動關機。貯罐液壓的上下限值可以根據生產執行的需要通過相關的許可權進行調整。
12、 控制系統
1） ro高壓變頻控制器數量1臺
功率：37kw；
配備變頻控制器系統實現了柔性啟動與柔性停止，因此不會在開停機時造成水錘現象，避免對膜元件和系統的衝擊。同時不至於在開機時造成大電流消耗，避免導致廠區電網的電壓與電流波動。
2） plc程式控制系統
系統自動控制選用siemens s7系列plc程式控制器實現自動與手動結合的執行控制模式，對於現場**檢測儀表採集的標準訊號予以集中處理，並輸出控制訊號及報警訊號，當系統供水不足、進膜壓力超標時系統均可自動報警。
3） 基礎電氣控制系統
電氣控制系統中的基礎元件均選用siemens的元件，配合plc控制模組控制系統中的高壓幫浦及產水幫浦。
4） 現場控制櫃
在裝置操作面設有現場控制櫃，現場控制櫃採用彩鋼板噴塑製成。觸控顯示屏安裝於ro系統現場控制櫃上。
、裝置**
水處理系統總**： ￥917,000.00；
六、付款方式:
合同確認後通過銀行電匯方式預付合同總款項的40%；
裝置發運前通過銀行電匯方式支付合同總款項的55%；
裝置安裝除錯完成後壹個月內通過銀行電匯支付合同總款項的5%。
七、裝置交付及安裝除錯
收到預付款後90天內裝置在廈門交付或發運。裝置運輸方式由買方指定的方式。在裝置運達買方所在地後，賣方將派技術人員負責指導裝置安裝除錯。
裝置安裝除錯後，買賣雙方組織技術人員對裝置的數量、質量及效能進行驗收。
安裝除錯期間，買方將負責裝置的就位、基礎安裝及膜系統裝置與外圍其他生產裝置管路的連線。
八、質量保證與服務
裝置機械部分自裝置發運之日起壹拾叄個月內實行全面質量保證。但消耗性材料及易損件屬正常磨損的除外。在質量保證期以外，我公司亦對客戶應用的膜裝置提供全面的技術支援與維修服務。
十、附件
1、執行成本分析
反滲透水處理系統專案設計方案
水處理系統 設計方案 2007年12月08日 目錄一 基本資料 二 工藝流程示意圖 三 系統工作原理說明 四 系統部件組成說明 五 裝置 六 付款方式 七 裝置交付與安裝除錯 八 質量保證與服務 九 附件 一 基本資料 1 原水 進水水質 生化出水 無具體水質報告 進水溫度 常溫 進水水量 50m3...
RO反滲透純水處理系統操作流程介紹
ro反滲透純水處理系統 操作流程介紹 反滲透純水處理採用反滲透工藝是目前製取優質飲用水最成熟的技術之一，反滲透系統不僅能夠連續穩定的工作，而且反滲透系統的 率可高達90 以上，是國際上廢水 率最高的工藝，不僅節約了製取成本，而且還提高了水資源利用率。純淨水生產線工藝流程 純淨水處理裝置工藝原理 純淨...
反滲透水處理裝置的流程說明
反滲透一般包括原水幫浦 加藥裝置 石英砂過濾器 活性炭過濾器 精密過濾器等。其主要作用是降低原水的汙染指數和餘氯等其他雜質，達到反滲透的進水要求。下面我們一起來了解一下反滲透水處理裝置的工藝流程。反滲透純水裝置工藝流程 1.原水罐 儲存原水，用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩衝原水管中...