1 目的
為了規範工廠水處理裝置的清洗消毒過程，保證水處理系統的正常執行，提供衛生、安全的生產用水，特制定本規範。
2 適用範圍
適用於工廠的水處理裝置的清洗消毒。
3 職責
3.1 操作工負責按規範要求進行藥劑配製、清洗消毒操作，並對清洗、消毒過程進行記錄。
3.2 維修工負責對水處理裝置的保養、檢修和裝置故障的處理。
3.3檢驗員負責對水處理系統清洗消毒過程的監督，清洗消毒效果的驗證。
4 術語
消毒：一種用於減少微生物數量並將其控制在乙個安全預定範圍的物理或化學過程。
5 機械過濾器（多介質過濾器、活性炭過濾器）
5.1 清洗頻率
機械過濾器（包括：多介質過濾器、活性炭過濾器）主要成份為石英砂、無煙煤、活性炭等，主要用於原水中雜質、懸浮固體、微生物、膠體等的吸附。多介質過濾器的清洗方式為反向沖洗。
1） 連續生產期間，每2月反衝一次。
2） 停產超過 15天未使用時，在開機前必須反衝。
5.2 注意事項
5.2.1 活性碳過濾器內的活性炭吸附飽和後，即失去吸附作用，需及時更換，更換週期視水質情況，一般為 1-2年。
5.2.2 過濾器執行較長時間時，會有部分濾料被反衝水沖洗掉，因此需定期（一般 1年）檢查，必要時補充或更換濾料。
5.2.3 當進行反洗時罐體頂部需要提供足夠空間讓濾料膨脹，所以要注意介質裝填不能全滿。
5.2.4 多介質過濾器工作流程如下：產水(執行)→反洗→正洗→產水
6 保安過濾器
保安過濾器中的精密濾芯，用於對水中雜質等的精細過濾，以及對沙濾罐和活性炭清潔器中滲漏出的顆粒的阻隔，以保護反滲透膜。更換期一般為1個月。
7反滲透裝置
7.1頻率
每月水質檢查發現異常時進行清洗消毒。（電導率＞20時，日常製水時面板上的電導率＞20時也應進行沖洗；但微生物＞30時進行沖洗）。
停產超過30天未使用時，在開機前必須進行水質檢查，出現上述異常時進行清洗。
連續生產期間，每六個月進行一次清洗消毒。
7.2方法
檸檬酸：反滲透產品水=7.7：379 用氨水調節 ph 至 3.0進行沖洗消毒。
7.3步驟：
7.3.1 配置沖洗液。
7.3.2 清洗流程圖
7.3.3清洗流程
將20%配置好的清洗液放入清洗罐中，開啟高壓幫浦進行迴圈10min，然後將清洗液放掉，加入剩下的清洗液再進行迴圈沖洗20後排掉。
在清洗箱中加入產品水進行沖洗，沖洗的水直接排入下水道，直至排放的水清潔無泡沫時停止沖洗。
在完成清洗後，首次執行系統時應在濃水排放閥完全開啟的情況下啟動，隊膜清洗15min後，然後將濃水閥調至正常。即可正常產水。
7.4 注意事項
溫度的影響在系統清洗中有時是致命的（是指低溫），乙個溫度比較低的清洗，其化學清洗動力學極低，清洗效果非常有限甚至幾乎沒有，同時，在較低溫度下，有些化學藥品將發生沉澱，以對膜元件產生機械性汙堵。因此在反滲透化學清洗之前，一定要將清洗液溫度提公升至 35-40℃。
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