基於供需差的中小離散製造企業生產計畫模型

2022-05-06 18:42:06 字數 950 閱讀 6584

[摘要] 本文討論了中小離散製造業資訊計畫模組的庫存管理與軟體設計的特點與問題,綜合了物料需求計畫與生產執行計畫兩個階段,闡述了計畫的概念與計畫下達的過程,著重描述庫存管理的實現準則:供需差的概念,然後提出乙個使用物件導向思想描述的計畫分層模型和基於此模型的通用計畫類描述,並給出使用類重用實現中小企業資訊管理系統計畫模組實際應用的方法。

[關鍵詞] 製造業資訊化;物料需求計畫;中小企業;供需差;物件導向

1 概論

現代離散製造業的發展一直離不開資訊化的支撐。今天,面對大量的物料、複雜的產品線和越來越緊迫的訂單提前期,大多數製造企業都選擇了基於物料資源計畫(mrp)的生產管理系統。通過這一資訊化應用和配套的管理結構的變革,不僅能夠實現企業的資訊整合,還能有效地對企業有限的各種資源進行周密計畫、合理利用,以提高企業的競爭力。

中國的中小離散製造業還處於發展的初級階段,大部分需求仍然能夠使用經典mrp理論解決。目前投入使用的大多數軟體系統也是如此設計的。但是,中國的中小企業存在著一些本地化的特質,如數量多、規模小、管理與業績參差不齊,基礎薄弱,可支配的投入資源少[1]。

因此不能簡單地沿用傳統的mrp模式進行本地化應用,而應以設計**低廉、可靈活按需配置為重要設計目標。

mrp起源於製造業,基於它的系統包含許多元件,如主生產計畫、物料需求計畫、能力平衡計畫、車間現場控制等。其中,物料需求計畫起到承上啟下的作用,它根據產品的物料清單(bom)、生產的工藝路線將產成品和關鍵物料的需求轉換為子件的採購和生產需求。計畫數量的確定實際上就是庫存控制的體現[2]。

mrp的系統實現是乙個資料庫應用,其不僅需要模擬mrp邏輯,還要關注中小企業的實際應用環境,如多生產模式等。

mrp邏輯中乙個最重要概念是生成合理的計畫數量。目前,經典mrp邏輯使用預計入庫sr(或稱為已分配)和計畫接受入庫pr明確物料歸屬,獲得計畫數量[3]。本文建立供需差準則實現相同功能,不需要繁複的表結構。

經典mrp亦並未考慮車間執行層的庫存,而這正是許多中小企業急需解決的問題。

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