作者：陳響文劉紅軍
**：《數位化使用者》2023年第06期
【摘要】本文由離散製造企業生產車間作業流程特點入手，針對車間作業流程存在的瓶頸，引入了約束理論（toc），提出了乙個基於toc的車間作業優化控制模型，並將該模型應用到某公司結構件製造（從切割、仿形、成型到組焊）的車間作業流程優化中，通過對其優化後的流程分析和評估，說明該模型在車間作業流程優化方面的應用效果顯著。
【關鍵詞】離散製造 toc 流程優化
製造業通常被分為離散型和流程型兩大類，其中離散製造是指將原材料加工成零件，經部件組裝和總體組裝成為成品。[1]離散型製造業業務複雜，流程多變，資訊資料龐雜，產品的生產週期相對較長，產品的工藝過程也經常變更。離散製造的這些特點，使其在生產過程中產生大量的在製品庫存，從而占用企業大量的流動資金，增加了產品製造成本。
因此如何通過優化車間作業程式，降低生產環節的在製品存量，減少流動資金的占用，提公升企業的市場響應能力，成為每個製造企業生產管理中的關注焦點之一。
為此，本文面向離散製造企業的車間作業管理，將「約束理論」引入到車間作業程式分析和優化中，力圖為企業構建乙個科學有效的基於toc的車間作業優化模型，並通過乙個例項來驗證該模型在車間作業流程優化，降低在製品庫存方面的應用效果。
一、toc的引入
約束理論（toc）是以色列企業管理顧問戈德拉特博士在優化生產技術基礎上發展起來的管理理論，該理論提出了在製造業經營生產活動中定義和消除制約因素的一些規範化方法，以支援連續改進[2]。它把企業在實現其目標的過程中現存的或潛伏的制約因素稱為「約束」或瓶頸，通過逐個識別和消除這些「約束」，使企業的改進方向與策略明確化，從而幫助企業更有效地實現其目標。[3]
約束理論通過識別與控制瓶頸資源，再設定緩衝保護瓶頸資源，運用繩子的機制控制其他資源使之與瓶頸同步，從而達到提高系統產出、降低庫存和成本的目的。如前所述，以機械製造為典型代表的離散製造的特點是以零件加工、產品裝配為主，其最終產品往往是由很多的半成品組成，半成品直接影響生產的成本和節拍。另一方面，對於某些機械製造業，其工藝需要經常變更，也就意味著乙個生產車間可能同時生產幾種產品，所以在離散製造企業中車間的作業的合理控制和排程的快速靈活起著非常重要的作用。
生產製造 車間作業管理
4 委外工序轉出和接收 系統提供委外工序轉出單 委外工序接收單對工序委外的轉出和接收進行管理，並支援委外工序的加工單價管理和工序委外結算。規範的委外工序收發管理，幫助企業避免企業物料流失，確保委外工序產品的交期。並通過委外工序結算功能對工序委外單價和金額進行管理，有效控制委外工序加工成本。5 計時計...
基於遺傳演算法的模具企業車間作業排程演算法設計研究
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基於供需差的中小離散製造企業生產計畫模型
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