LED生產管理規範

2022-05-06 15:00:03 字數 3087 閱讀 2384

1、 目的:為了led在生產中的安全防護,並通過預防性措施,確保led在生產過程中不會損壞。

2、 範圍:適用於本公司生產的所有led燈具

3、 部門職責:

電子課:led半成品之加工生產

製造課:led燈具成品之組裝生產

品保部:led材料、半成品、成品檢驗與測試

物料課:led材料進度跟進及收發、儲存、防護

四、規範流程:

led物料倉儲管理

1, 嚴格按照進料檢驗要求配合品保檢驗入庫,檢驗要求具體參考品保led檢驗流程。

2, led、驅動器等進口料件收料務必100%清點,確保數量正確無誤,有異常馬上停止作業並拍照及通知採購、關務人員現場處理,待採購聯絡**商有處理結果才能繼續作業。

3, 電器及led入庫儲存務必避免陽光直射,放陰涼乾燥處,室溫保管,記錄乾濕度,而且要嚴格分類有序存放,相關qc、倉管檢驗及收發led務必注意不能直接接觸led燈珠。有條件時,led燈珠及led模組要另外儲存於溫濕度相對穩定的倉儲空間。

4, 進口料件嚴格進出管理,及時完善erp單據,賬實一致。

5, 不良退貨嚴格區分存放並及時退**商。

電子車間led半成品生產管理

1.進入生產車間的注意事項

所有人員進入led車間必須穿靜電鞋或靜電鞋套,在沒有防靜電措施的情況下不得觸碰產品. led車間員工、幹部進入車間前必須穿戴整齊,(靜電鞋, 靜電手環,靜電服,靜電帽.)流程如下:

a.進入車間準備區,換上靜電鞋,

b.進入車間準備區,換上靜電服/帽(目前沒有,建議配備)

c.進入車間準備區,戴上靜電手環

d.進入車間準備區,對靜電手環/鞋進行檢測,

如果檢測出現ng不得進入車間,需馬上通知主管進行更換.一天兩次:上午上班一次,下午上班一次,並按照要求進行詳細記錄.

2. 領料管理

2.1 led電子車間的物料員按照生管生產計畫進行作業。物料部門將按生管生產計畫工單提前配套備料及發放物料。

2.2 led電子車間的物料員對照bom清單、領料單進行點料。清點材料時必須按照領料單上的規格、數量、型號、配置相對應,確認好後進行物料簽收。

如果有材料與清單不相符的情況不能簽字。由倉管員進行調整或者通知倉庫主管及品保主管進行原因分析。

2.3 led電子車間的物料員確認材料無誤後,把材料領放置到規定的區域,並且做好標示、註明工單、規格、品號、數量或者是放入領料單。在生產該工單時提前半天或者一天發往生產線相應區域。

2.4 物料員每個月月底進行盤點,按照公司的erp系統要求進行操作。

3. led半成品現場生產管理規範

3.1 led對靜電放電的靈敏度分三類:

ⅰ類≤100v,ⅱ類≤500v,ⅲ類≤1000v。本公司生產led半成品應在ⅰ類防靜電區域內生產。

3.2 led的生產使用環境的防靜電措施

3.2.1生產線要有獨立的接地放電地線,對地電阻小於5ω。

3.2.2最大對地電阻和放電時間

操作者通過的介質允許最大的電阻允許最大放電時間

地板墊對地1000m1ses

工作台墊對地1000m1ses

腕帶對地100 m0.1ses

3.3 led半成品生產規範

3.3.1 保持生產線清潔,整齊。通道、走道保持暢通。工作區內禁止放有與生產無關的物件。

3.3.2 避免用手直接接觸led的機會,避免損壞。需要戴手套或手指套進行操作的場合,要經常洗手套或更換手指套,避免髒的手套或指套的汙染led材料。

3.3.3 作為通用規則,不能直接用手或手指去碰觸led燈珠表面和鋁基板焊盤,避免損傷led燈珠或者鋁基板焊盤有油汙造成假焊。

加工生產led半成品的作業人員、qc人員務必戴手套及戴靜電環進行作業。

3.3.4 led焊接必須使用恆溫烙鐵,焊接溫度控制在:360 ±20℃焊接時間控制在5秒以下

3.3.5使用酒精或者專門的清潔劑檫拭脆化的松香膏,不能使用含有矽樹脂的洗滌劑。

3.3.6各不同產品led半成品加工生產嚴格按照相應具體作業指導書要求作業。

3.3.7散熱膏必須均勻塗在led鋁基板上或用絲印治具處理,避免散熱膏到處溢流在散熱板及led模組上面,影響外觀。

3.3.8 led半成品生產加工流水線上生產務必保持一定節律,間隔有序。絕不能將led或半成品堆積起來,這樣會造成機械性的損傷。現場應配置專用的各類防靜電料架。

3.3.9沒有使用的led不能拿離原包裝,所有的的操作,裝配,測試必須在防靜電工作台上進行。

3.3.10 qc檢驗出的不良品嚴禁堆積,務必即刻從返修工位返修,並通過qc檢驗工序正常投入產線各流程.。屬於led模組不良嚴禁使用,現場標示區分並退物料倉退**商。

3.3.11品保人員嚴格按照led各項檢驗要求進行檢驗及測試確保品質符合要求,電子車間全程配合

3.3.12 led半成品務必有序放於老化架進行老化測試,老化測試完成如果需要放於周轉箱,需要用防靜電隔板進行有序擺放。

led老化測試管理詳見《led老化測試流程》作業指導書

led製造車間成品組裝管理

1, 按照生管生產計畫有序從電子車間憑單據領取已經老化的 led半成品及從物料倉領取其他配套材料到製造車間組裝產。

2,加工中材料、半成品、成品等務必擺放整齊有序。

3, 通道、走道保持暢通。生產線要有獨立的接地放電地線,對地電阻小於5ω。

4,各不同產品嚴格按照相應具體作業指導書要求作業。

5,led半成品務必逐一從老化架或周轉箱內取出到流水線生產組裝,不能堆積及碰觸到led燈珠

6,生產組裝直接接觸led半成品的作業人員、qc人員務必戴手套及戴靜電環進行作業。

7,生產組裝led產品流水線上燈具務必保持一定節律,間隔有序。不能堆積。

8,qc檢驗出的不良品嚴禁堆積,務必即刻從返修工位返修,並通過qc檢驗工序正常投入產線各流程。

9, 品保人員嚴格按照led各項檢驗要求進行檢驗及測試確保品質符合要求,製造生產各組全程配合

五、相關檔案:

各產品led半成品《作業指導書》 各產品led成品《作業指導書》

《led老化測試流程防靜電環的檢測作業指導書》

《烙鐵溫度檢測作業指導書》 《led燈珠檢驗標準》

《 環境儲存溫度記錄表》 《靜電檢測表》

《退貨單憑證》 《領/補/退料單》

《led燈珠檢驗記錄表》 《led驅動檢驗記錄表》

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