工程開工報告
施工單位:東北電力工程檢修公司通遼分公司
霍煤鴻駿鋁電公司電廠起重裝置
安裝工程施工方案
發包方：霍煤鴻駿鋁電公司承包方：東北電力工程檢修公司通遼分公司
批准批准：
審核審核：
日期：2007-4-2編制：
霍煤鴻駿鋁電公司電廠起重裝置安裝工程施工方案
一、 施工內容：
1、1#--2#鍋爐爐頂加裝電動吊車(cd1--3---60m)1臺；
2、1#--2#鍋爐18公尺平台加裝電動吊車(cd1--3---30m)1臺；
3、輸煤六段加裝電動吊車(cd1--5---60m)1臺
4、輸煤段加裝手拉單軌小車16臺（其中3噸8臺、2噸8臺）.
二、具體施工方案
1、1#--2#鍋爐爐頂加裝電動吊車(cd1--3---60m)1臺施工方案
1)分別在1#、2#鍋爐爐頂焊接轉運平台1個，以便於施工中貨物的轉運及施工;
2）現場測量加裝位置處的水平差，並根據測得值製作吊車軌道梁下懸吊座a，下懸吊座a採用12mm鋼板，數量為10個；
3）加固1#--2#鍋爐中間位置處的廠房結構梁 ,以此增強軌道梁的承重穩定性, 採用100mm角鋼加固；
4）分別在1#、2#鍋爐爐側垂直承重結構梁頂部製作龍門架，龍門架端梁採用與軌道梁型號相同的工字鋼製作，且下懸與前期製作的吊車軌道梁下懸吊座a處於同一水平線；(龍門架支撐架採用133厚壁鋼管，數量初步設計為4處，視實際情況酌情處理, 龍門架端梁長度為3公尺)
5）吊運製作吊車軌道梁, 1#--2#鍋爐中間位置處的吊車軌道梁需做加強結構梁, 加強結構梁採用三角結構，並與加固後的廠房結構梁相連線，以增強穩定性，提高承重能力；(加強結構梁採用120mm槽鋼、100mm角鋼製作, 吊車軌道梁為50c工字鋼，長度約為58公尺)
6）在製作完成後的吊車軌道梁上安裝安全滑觸線、電動吊車及接線；
7）試執行。
2、1#--2#鍋爐18公尺平台加裝電動吊車(cd1--3---30m)1臺施工方案
1)分別在1#--2#鍋爐標高30公尺處的水平工字鋼結構處製作轉運平台1個，以便於施工中貨物的轉運及施工;
2)用50c工字鋼水平連線1#--2#鍋爐標高30公尺處的水平工字鋼,形成吊車軌道梁的承重結構梁,該承重結構梁高度應超過18公尺平台上方6公尺處的水平水泥梁3公尺以上，以便於吊車順利通過；該承重結構樑因寬度較大（15公尺），要分別與1#--2#鍋爐同時做加強結構, 加強結構採用三角斜拉結構,材料為120mm槽鋼、100mm角鋼;
3）在18公尺平台上方6公尺處的水平水泥梁上焊接金屬包箍兩處，金屬包箍上部焊接龍門架結構，龍門架端梁採用與軌道梁型號相同的工字鋼製作，且下懸與後期製作的吊車軌道梁上懸呈水平直線；
4）吊運製作吊車軌道梁(長度約為20公尺 50c工字鋼), 吊車軌道梁靠近1#鍋爐側安裝,吊車軌道梁在龍門架端樑側外伸延長2公尺，另一端外伸1公尺，龍門架端樑側外伸端做加強結構梁，加
強結構梁採用三角結構，並就近與廠房金屬結構相連線，以增強穩定性，提高承重能力；(加強結構梁採用120mm槽鋼、100mm角鋼製作)
5）在製作完成後的吊車軌道梁上安裝安全滑觸線、電動吊車及接線；
6）試執行。
3、輸煤六段加裝電動吊車(cd1--5---60m)1臺施工方案
1、在輸煤六段樓頂承重水泥梁上部製作承重金屬基礎四處，其中承重水泥梁上部製作金屬包箍四處, 其中金屬包箍12mm鋼板，金屬基礎應保證有足夠的承重強度，確保龍門型探頭吊的載重能力；
2、製作龍門型探頭吊支腿4個（鋼板製作）及軌道箱型梁（長度為20公尺50c工字鋼）、吊車防雨罩；
3、安裝電動吊車輸電安全滑觸線及相關電氣部分；
4、試執行。
4、輸煤段加裝手拉單軌小車16臺施工方案
1、在輸煤段相關承重水泥梁上部製作承重金屬包箍，金屬包箍採用12mm鋼板，金屬包箍應保證有足夠的承重強度，確保吊車的承載能力；
2、安裝製作手拉單軌吊車軌道梁；(其中u型梁需地面製作後吊裝就位，部分軌道梁需加固安裝,加固部分採用120mm槽鋼、100mm角鋼製作)
3、安裝手拉單軌吊車;
4、試執行。
三、技術要求
1、所採用鋼材必須合格，確保金屬強度；
2、所有金屬結構件焊接後應做防腐處理；
3、所有起重裝置安裝後應執行靈活可靠，無卡阻現象；
4、戶外裝置應做防雨措施；
5、電氣佈線美觀大方，無虛接短路現象；
6、所有起重裝置安裝後應做動靜載荷試驗，動靜載荷試驗按國家相關標準執行。
霍煤鴻駿鋁電公司電廠5#--6#鍋爐零公尺
頂部加裝電動吊車施工方案
發包方：霍煤鴻駿鋁電公司承包方：東北電力工程檢修公司通遼分公司
批准批准：
審核審核：
日期：2007-4-2編制：
霍煤鴻駿鋁電公司電廠起重裝置安裝工程施工方案
一、 施工內容：
5#--6#鍋爐零公尺頂部加裝電動吊車(cd1--16--9m)2臺.
二、具體施工方案
1、搭設標準腳手架，測量6#、7#、7a、8#結構梁下懸水平標高，根據實際測量結果確定電動吊車軌道梁上平面與6#、7#、7a、8#結構梁下懸連線處連線方式；若6#、7#、7a、8#結構梁下懸水平標高相等或相差不大，電動吊車軌道梁上平面與6#、7#、7a、電動吊車軌道梁上平面與6#、7#、7a、8#結構梁下懸焊接連線；否則製作下懸吊座找平後焊接連線；
2、電動吊車軌道梁全長22公尺，分別向6#、8#結構梁兩端外側延伸2公尺，外伸端分別與6#、8#結構梁外側雙軌吊車固定梁焊接固定，以加強電動吊車軌道梁強度；電動吊車軌道梁分別於6#--7#、7a--8#中間位置處製作下懸吊座，找平後焊接；
3、在焊接好的軌道梁上安裝電動吊車，焊接安全滑觸線支架，安裝單極安全滑觸線及受電器；
4、安裝安全滑觸線電源電纜及電源開關並接線；
5、金屬結構梁防腐處理，防鏽底漆兩遍，灰調和漆兩遍；
6、電動吊車試運轉、除錯。
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