頂管施工方案 沉井 擠壓式

2022-04-30 08:27:03 字數 4889 閱讀 4663

頂管施工專項方案

第一章編制依據

1.1本工程的招投標、工程施工合同及設計檔案等有關檔案。

1.1.2國家建設委員頒發的有關市政規程,安全及文明施工檔案;

1.1.3本公司有關施工、施工質量、安全生產、技術管理等檔案。

1.2本工程採用的施工技術標準、規範和驗評標準

1.2.1《給水排水管道工程施工及驗收規範》(gb50268-2008);

1.2.2《市政道路工程質量檢驗評定標準》cjj1-90;

1.2.3《混凝土質量控制標準》gb50164-92;

1.2.4《地下工程設計施工手冊》中國建築工業出版社,2001版;

1.2.5城市道路路基工程施工及驗收規範cjj44-91。

第二章工程概況

2.1工程簡介

1、本次設計汙水管線過路且過路挖深較深,所以在此段採用頂管施工。

2、本工程共設定1座工作井,工作井內徑為5*3.5公尺。本工程設計使用年限為50年,抗震設防烈度為7度,工程管材採用ⅲ級管。按照相關檔案的要求,特編制本頂管專項施工方案。

2.2場地工程地質情況

根據勘察報告反映,頂管段地質情況較為複雜,區域性存在地下障礙物,管線主要在粉質粘性土中穿過,區域性穿越花崗岩孤石,根據地質和現場穿越道路等實際情況,此段頂管採用手掘式機械頂管,以利於在遇到花崗岩時,採用靜態爆破或人工鑿除。

2.2.1場地:

由於施工場地是在城市幹道邊,施工運輸車輛多、作業人員流動大、場地狹窄。所以要切實做好交通疏導、現場安全和文明施工工作。施工前做好各種宣傳和教育工作,施工中加強對安全施工的監控力度,最低對周邊環境的影響。

2.2.2.施工配合:頂管作業需24小時連續施工(夜間施工)需要有關單位的配合和支援,並做好頂管頂進的施工記錄,內容要準確完整。

2.2.3砼管材要進場合格證並能滿足砼抗壓、抗滲強度要求,需做好管材採購計畫。

2.2.4.工作井位周邊設定工程施工所需機具,要嚴格圍擋和做好夜間照明。

第三章施工前期準備

3.1施工便道及交通組織

本工程位於環湖東路與經一路之間路段,施工期間需要根據施工沿線交通情況,在確保安全條件下組織好交通疏解,進行工程施工,同時將頂管施工對道路交通造成的影響程度降到最小,盡可能減少對主線交通的干擾。

3.2施工用電

採用附近小區的供電系統提供頂管施工、照明用電,同時為保證施工順利進行,現場用1臺發電機(50)供頂管施工應急使用。

3.3施工用水

根據本工程特點,施工用水主要由附近供水系統接入。

3.4預製場、堆料場

混凝土全部採用商品混凝土,砂漿全部採用自拌,工地設定、機械、材料等工作場地。

3.5臨時設施

綜合現場的具體情況,本工程在工作井附近設定頂管配套裝置、機械、材料等工作場地。

3.6施工技術準備

3.6.1認真組織和落實主要工程技術人員,熟悉施工圖,領會設計意圖,閱讀建設單位述及的規定、要求和參照標準。

工程開工前,為設計交底和圖紙交底做好充足的準備,將不清或不明的問題彙總會知業主、監理人員,以便及時解決。

3.6.2做好定位點控制,以便施工放樣時用。並按業主提供的水準點,沿線自引,施工中經常進行校核。

3.6.3對施工範圍內的地下管線和架空線,管線範圍內及施工需用場地內所有障礙物,應由業主提供,專案部進行實地詳細調查情況以作保護措施。

3.6.4進行施工測量和現場(工作井、接收井和頂進軸線)放線工作。

3.7機械、材料進場準備

3.7.1合理調配資金,按照材料及機械計畫分批進場。

3.7.2根據頂進長度,計算所需的各類管線(進水、排泥和電纜等)的長度,準備好各類管線和所需的輔助物(固定架等)。

第四章施工部署

4.1管理組織架構

為保證工程能按質量、、按安全、按期完成,強化施工現場的組織管理工作。專案部組織架構如下:

圖4.1工程專案管理架構

4.2頂管工藝流程圖

管道第五章主要施工方法

本工程頂管工作井、接收井均採用沉井施工。

5.1.1、工作井沉井

沉井工作井應由設計確定,此據工作經驗確定,工作井內徑3.5m*4.5m,壁厚0.3公尺,井深3.5公尺,頂管完成後作為雨汙接收井長期使用。

5.1.2、工作井沉井施工流程

1、製作工藝流程:場地整平——放線——夯實基底——抄平放線驗線鋪砂墊層——砼墊層——刃腳磚模——安設刃腳鐵件、綁鋼筋——井身模板——澆築混凝土——養護、拆模——拆磚座

2、下沉工藝流程:下沉準備工作——設定垂直運輸機械、排水幫浦,挖排水溝、集水井——挖土下沉——觀測——糾偏——沉至設計標高、核對標高——降水——設集水井、鋪設封底墊層——底板防水——綁底板鋼筋、隱檢——底板澆築混凝土。

5.1.3、基坑測量放樣

根據沉井設計圖紙,整平場地後,根據沉井的中心座標定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結束後,須經監理工程師複核準確無誤後方可開工。

5.1.4、刃腳與墊層施工

刃腳墊層採用砂墊層和混凝土墊層共同受力。

砂墊層厚度h可採用如下計算公式計算:n/b+γ砂h≤[σ]根據計算結果,砂墊層厚度h均為 80(厘公尺)。砂墊層應選用級配較好的中粗砂,砂墊層採用加水分層夯實的辦法施工,夯實工具為平板式振搗器。

混凝土墊層厚度可按下式計算公式計算:h=(g0/r-b)/2,根據計算結果,混凝土墊層厚度h為30厘公尺。混凝土墊層表面應用水平儀進行校平,使之表面保持在同一水平面上。

刃腳支撐施工示意圖如下

圓形沉井刃腳支撐採用磚墊座(圖示),磚墊座沿周長分成6~8段,中間留20mm空隙,以便拆除,刃腳圓弧對準圓心鋪設。磚墊座內壁用水泥砂漿抹面。

5.1.5、立井筒內模和支架

1、鋼筋綁紮

沉井鋼筋現場設加工場成型製作,加工好的鋼筋必須進行清理、分類、按照施工設計劃分點堆放整齊,並掛牌標明種類及使用部位,ф16以上鋼筋採取閃光對焊工藝接長,綁紮時接頭相互交叉。井壁雙層鋼筋用ф10鋼筋撐腳把網片撐開。

鋼筋規格、尺寸應符合設計圖紙要求和規定,綁紮鋼筋時應採用撐件將二層鋼筋位置固定,保證鋼筋設計間距。為了保證保護層的厚度,應在鋼筋與模板之間設定同強度標號的水泥砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋紮緊並互相錯開。

鋼筋綁紮完成後,應上報監理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格後,方可進行立外模。

2、立外模和支架

沉井製作採用竹膠模板,在沉井插筋部位用5cm木模板間隔拼裝,拼裝的木模表面刨光,拼縫嚴密平整。為防止接縫間隙過大易漏漿,在其接縫表面採用貼上發泡膠帶。立模前所有模板塗刷脫模劑,使砼表面能平整、光滑。

內外模板順序原則上先立內模,後立外模。模板與鋼筋安裝應互相配合進行。模板採用雙層鋼筋用ф48×3鋼管作豎圍囹,ф22鋼筋彎曲定型後作水平圍囹,內外模用ф16對拉螺桿與模板圍囹結合牢固,確保井壁厚度。

螺桿上設一道止水片,止水片與螺桿滿焊。模板支架及腳手架採用ф48×3.5鋼管扣件搭設。

支架根據立模及鋼筋綁紮,砼澆搗的需要分層架立。支架的底腳襯墊30×60木板,支架每隔9m設一道剪力撐與地面的夾角控制在45度左右。外腳手架的縱向立桿間距為1.

4m,橫向立桿間距為1.2 m。內腳手架為滿堂。

3、澆搗混凝土

a、混凝土澆築

、混凝土澆築按照《混凝土結構工程施工及驗收規範》的要求進行。

、沉井採用兩次澆築,一次下沉。

③、沉井澆築過程中,混凝土應保持同步均勻上公升,並密切注意觀察沉降,若發現不均勻下沉,應及時調整,嚴防井壁斷裂。

④、沉井直壁模板在混凝土強度達到25%以上,刃腳斜面的模板在混凝土強度達設計強度的75%以上時方可拆模。

⑤、沉井混凝土施工時,必須嚴格按施工規程進行,嚴格控制水灰比,保持骨料清潔和良好級配、振搗密實,精心養護,以防產生早期裂縫,當氣溫低於5度時,採取保溫施工措施。

⑥、混凝土澆搗前,所有預埋件、套管、預留鋼筋等要準確就位。

b、混凝土質量保證技術措施:

、加控制混凝土坍落度,嚴禁有任意加水現象產生;

、反饋現場混凝土實際坍落度、可幫浦性、和易性等質量資訊,以有利於控制攪拌站出料質量;

、按照澆搗方案,組織全體操作人員進行技術交底會,使每個操作工人對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟做到心中有數;

、混凝土拌車進場,混凝土品質嚴格把關,檢查混凝土裝車時間、混凝土坍落度、混凝土到場時間等是否達到規定要求,對不合格者堅決予以退貨,嚴禁不合格混凝土進入施工現場;

、各種裝置的預埋件位置要準確;

、混凝土澆搗工程中質量部門要巡迴監督檢查,發現質量問題苗子,立即督促整改;

、混凝土澆搗前只有各項準備工作完善到位,現場各級驗收工作順利通過,混凝土才能開幫浦進行澆搗。

、混凝土養護:混凝土澆搗完後,需覆蓋草包,定期澆水養護。

5.1.6、沉井下沉

根據沉井的自重計算下沉係數與穩定係數。沉井下沉前,割除對拉螺栓的拉桿,並用水泥砂漿分二次對拉桿割除位置進行修補。

a、本工程沉井下沉根據土層及周圍建築物情況均採用排水下沉法施工。井內取土時,先挖鍋底後掏刃腳。掏土時要對稱取土,均勻下沉。

在下沉過程中要及時測量觀察,若發現偏移及時採取措施進行糾正,井內取土不得堆放在基坑周圍,避免對基坑外圍增加載荷。

b、本工程區域性地段沉井處於③可~塑巖土層,當遇到該岩層時,根據該層風化巖的強度判斷決定採用何種方式破除。若能風鎬破除原則上採用風鎬破除,若強度較強,則另請專業爆破施工隊伍進行定向爆破,然後繼續下沉施工。

c、當沉井下沉到設計標高以上1000mm時,應適當減慢下沉速度,每天不大於0.3公尺,這時要減少鍋底開挖深度,掏土時要慎重,防止突沉和超沉事故的發生。

d、沉井下沉時,用鋼板將所有預留孔封堵。孔徑小於1000時,採用8mm厚鋼板封堵,孔徑大於1000mm時,採用10mm厚鋼板封堵,並對進水口用粘土和磚密實填築。

5.1.7、沉井封底

a、沉井下沉到設計標高後,立即進行素混凝土幹封底施工,並在封底混凝土頂面預留插筋,插筋採用φ16鋼筋,插入混凝土800mm,外露部分長間距為1500mm,梅花形布置。

b、封底混凝土澆築時,應對稱均勻。

5.8、底板混凝土施工方法

a、基坑開挖至設計標高,並且確保基礎無積水的情況下,澆築砼墊層。澆築墊層時,為控制混凝土標高,每2m*2m設定乙個標高基準點。

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