墩台身施工詳細方法和施工程式
一、施工的前提和基礎
本合同段部分的承臺已經施工完成，砼齡期已達到規範要求。測量放樣經複核無誤，材料各項試驗指標都符合要求，施工人員到場，機械裝置經除錯能滿足施工要求，具備開工條件。
二、墩台身施工的質量控制目標及要點
1、墩台身位置應準確，其中心偏差及相對偏差不能超出規範充許。墩台身中心放樣為控制要點。
2、鋼筋的製作及安裝應符合要求，其主筋連線、間距及箍筋的間距為控制要點。
3、砼的強度及外觀應符合要求，因此，保證原材料質量，正確的拌合，運輸、下料、振搗、養護等工序為控制要點。
三、詳細方法和施工程式
（一）準備工作
（1）、施工放樣：
根據業主提供的導線點和我部的導線加密點測設，使用set210全站儀，採用光電測距樁位座標，直接測設墩台身中心，採用不同人員，不同計算方法，不同控制點進行複核工作，測設完成後複核各點間的尺寸，以做到萬無一失。再根據墩台身中心放樣出墩台身邊線。
放樣完成，經監量工程師認可後，方能進入下道工序。
（2）、鋼筋加工及安裝
1、鋼筋的表面應潔淨，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨。
2、鋼筋應平直，無區域性彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。
3、鋼筋加工及安裝時，其尺寸位置應準確，受力鋼筋、箍筋等間距都應符合設計及規範要求。採用卡尺控制主筋間距，採用定點劃線的方法控制箍筋間距。
4、在進行墩台身鋼筋加工時，其主筋宜採用整根鋼筋，如須接長時，採用電弧搭接焊接長。
5、鋼筋焊接應飽滿、平整、無裂縫，ii級鋼筋只能用502或506焊條進行焊接，焊接長度、寬度、深度都要嚴格到位（長度：雙面焊》5d，單面焊》10d；寬度：>0.
7d，但不小於10mm；深度》0.3d，但不小於4mm，d為鋼筋直徑）。
6、嵌入蓋梁或墩帽的墩台身主筋鋼筋其長度要符合設計要求（如果有）。
7、墩台身鋼筋籠按圖在現場拼裝成型。
鋼筋製作完成後，經監理工程師驗收，方可進入下道工序。
（4）、模板製作及安裝
1、墩台身模板採用定型鋼模板，由兩單片組成，片間採用螺栓聯接，0.3cm橡膠條密封。鋼模應具有足夠的強度、剛度及穩定性。墩台身底採用厚海綿條止漿，防止砼漏漿。
4、墩台身鋼模在進行施工前，應對鋼模的幾何尺寸進行檢查並進行整體拼裝，是否滿足設計及規範要求。
5、模板的安裝前，要求墩台身模板底部採用砂漿找平，安裝完成後要求位置準確，拼縫平整、嚴密，並用玻璃膠或海綿條填實，支撐牢固，做到在施工時不漏漿，不變型，保證砼構件的外表質量。
6、模板支立完成後，採用鋼絲對拉固定。
7、模板安裝完畢後，應對其平面位置、頂部標高、節點聯絡及縱橫向穩定性進行檢查，經現場監理工程師簽認後方可澆築砼。
（二）、砼拌和及澆築
1、砼質量的施控
砼的可施性直接關係到墩台身成品的好壞，因此良好的原材料、級配合理的砼配比是體現墩台身內在質量及外表質量的關鍵環節之一。
（1）、水泥
a、選用水泥時，應注意其特徵對砼結構強度、耐久性和使用條件是否有不利影響。
b、水泥應符合現行國家標準，並附有製造廠的水泥品質試驗報告。水泥進場應進行分批檢查驗收。
c、散裝水泥採用水泥罐進行儲存。
（2）、細骨料
結構所用的細骨料，應採用級配良好、質地堅硬、顆粒潔淨、粒徑小於5mm的河砂，嚴禁採用海砂。
（3）、粗骨料
a、結構所用的粗骨料，應採用堅硬的碎石，應按產地、類別、加工方法和規格不同情況，分批進行檢驗。分批堆放。
b、粗骨料的顆粒級配採用5mm～40mm連續級配。
c、粗骨料的最大粒徑不得超過結構最小邊尺寸的1/4，和鋼筋最小淨距的3/4。
（4）、水
拌合用水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，各項指標應不超過規範要求。
（5）、外加劑
所採用的外加劑，必須是經過有關部門檢驗並附有檢驗合格證明的產品。
2、砼拌和
（1）、拌製砼配料時各種衡器應保持準確，對骨料的含水率應經常進行檢測，並及時調整骨料和水的用量。
（2）、放入拌和機內的第一盤砼材料為同標號砼砂漿，以覆蓋拌和筒、運輸車、料斗的內壁而降低拌和物所需的含漿量及加強底部砼連線。
（3）、砼拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。
3、砼澆築
（1）、澆築砼前，應對支架模板、鋼筋進行檢查，符合設計要求後方可澆築。模板內的雜物、積水和鋼筋表面上的汙垢應清理乾淨，模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應塗刷脫模劑。
（2）、澆築砼前，應檢查砼的均勻性及坍落度，坍落度符合設計配合比的要求。
（3）、砼採用砼運輸車運送至現場，採用汽車砼幫浦或用汽車吊配吊斗的方式運送砼至墩台身模板內。
（4）、砼應按一定厚度，分層澆築，應在下層初凝前完成上層砼澆築工作。由於方墩台身鋼筋間距太小，經設計同意，實際施工時略調鋼筋位置，以利於施工人員入內操作。
（5）、使用插入式振動器進行振搗時，其移動間距不應超過振動器作半徑的1.5倍，與模板應保持100mm左右的距離。振動器應振入下層砼100mm以上，每一處振動完畢後應邊振邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋。
（6）、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止（砼停止下沉、不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿、有光澤）。
（7）、砼的澆築應連續進行，如應故必須間斷時，其間斷時間應小於前層砼的初凝時間。
（8）、砼澆築完成，應進行二次抹面，以防出現裂縫。
4、拆模、養護
1、砼澆築完成、收漿後，應及時灑水養護。
2、一般砼抗壓強度達到2.5mpa時方可拆除模板。拆除模板前，應得到監理工程師的認可。
3、墩台身模板拆除後，應及時採用塑料薄膜覆蓋，澆水養護使砼表面經常濕潤。禁止對墩台身外觀進行修飾（在監理未同意的情況下）。
4、砼養護時間為7天。
機構組織和人員、材料、裝置、勞力安排
一、 機構組織
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一 編制說明 1 編制依據 1 招標檔案和設計圖紙等。2 公路工程施工安全技術規程 3 公路橋涵施工技術規範 jtg 041 2000 4 公路工程質量檢驗評定標準 jtg f80 1 2004 4 公路工程技術規範及國家行業標準 規則 規程。5 本單位所擁有的技術裝備力量 機械裝置 管理水平 施工...
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目錄第一節工程概述 2 1 1 概述 2 1.2 工程地形地貌 水文地質 氣象條件 水系及河流 2 1.2.1 地形地貌 2 1.2.2 氣象水文 2 1.2.3 地層情況 2 1 3 工程數量表 3 第二節立柱施工方法 3 2 1質量標準 3 2 2 施工流程圖 3 2 3施工方法 3 第三節主要...
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