精整操作說明手冊

2022-04-14 22:45:57 字數 3265 閱讀 7830

目錄第一章 3#冷床裝置使用操作規程5

一裝置簡介5

二主要技術引數5

三工作原理6

四操作使用說明6

五 3#冷床常見故障、原因及處理7

六 3#冷床的維護保養、檢修要求9

第二章 2#冷床裝置使用操作規程10

一裝置簡介10

二主要技術引數10

三工作原理11

四操作使用說明11

五 2#冷床常見故障、原因及處理13

六 2#冷床的維護保養、檢修要求15

第三章 1#修磨臺、翻板機裝置使用操作規程16

一裝置簡介16

二主要技術引數16

三工作原理17

四操作使用說明18

五 1#修磨臺、翻板機常見故障、原因及處理18

六 1#修磨臺、翻板機的維護保養、檢修要求19

第四章火焰切割機裝置使用操作規程21

一裝置簡介21

二主要技術引數21

三工作原理22

四操作使用說明22

五火焰切割機常見故障、原因及處理24

六火焰切割機的維護保養、檢修要求25

第五章切頭剪裝置使用操作規程26

一裝置簡介26

二主要技術引數26

三工作原理27

四操作使用說明28

五切頭剪常見故障、原因及處理33

六切頭剪的維護保養、檢修要求34

第六章雙邊剪裝置使用操作規程37

一裝置簡介37

二主要技術引數37

三工作原理39

四操作使用說明39

五雙邊剪常見故障、原因及處理41

六雙邊剪的維護保養、檢修要求42

第七章剖分剪裝置使用操作規程44

一裝置簡介44

二主要技術引數44

三工作原理45

四操作使用說明46

五剖分剪常見故障、原因及處理47

六剖分剪的維護保養、檢修要求47

第八章定尺剪裝置使用操作規程51

一裝置簡介51

二主要技術引數51

三工作原理52

四操作使用說明53

五定尺剪常見故障、原因及處理55

第九章噴印機(鋼板標誌裝置)裝置使用操作規程………………………57

一裝置簡介57

二主要技術引數57

三操作使用說明58

四噴印機常見故障、原因及處理59

五噴印機的維護保養、檢修要求60

第十章 2#鋼板翻板檢查台架裝置使用操作規程61

一裝置簡介61

二主要技術引數61

三工作原理61

四操作使用說明62

五 2#鋼板翻板檢查台架裝置常見故障、原因及處理…………………64

六 2#鋼板翻板檢查台架裝置的維護保養、檢修要求…………………64

第十一章冷矯直機裝置使用操作規程66

一裝置簡介66

二主要技術引數66

三工作原理67

四操作使用說明68

五冷矯鋼板過程中要遵守以下規定72

六冷矯直機常見故障、原因及處理73

七冷矯直機的維護保養、檢修要求73

第十二章預堆垛機裝置使用操作規程74

一裝置簡介74

二主要技術引數74

三工作原理75

四操作使用說明75

五預堆垛機常見故障、原因及處理76

六預堆垛機的維護保養、檢修要求76

3#冷床裝置使用操作規程

(寬厚板廠)

一、裝置簡介:

寬厚板精整區no.3 步進梁式冷床位於熱矯直機下游,位於no.2冷床的前面。

其作用是把出現在軋機線上的厚鋼板送到厚板生產區,並將鋼板冷卻到一定溫度。動作形式為步進式。主要組成部分有3#冷床上料裝置、3#冷床組成。

二、主要技術引數:

3#冷床

型式步進梁式

鋼板規格

長度max. 38000mm

2×19000mm

寬度max. 4900mm

厚度40~150mm

入口鋼板溫度max. 1000c

冷床寬度約38000mm

冷床長度約27000mm

第1段約13500mm

第2段約13500mm

冷床面積1026m2

步進梁間距2000mm

步進梁數量19根

單位承重約max. 5850kg/m

冷床載荷max. 600000kg

公升降行程115mm(-40~+75mm)

公升降速度1m/min

公升降時間6s(公升或降)

步長2200mm/週期

移送速度9m/min

移送電動機2-ac110kw×700r/min

三、工作原理:

1、冷床分成4個提公升區,a區、b區、c區和d區;兩個橫移區,1號橫移區覆蓋a區和b區,2號橫移區覆蓋c區和d區。這些區域可以單獨操作,也可以用機械連線方式連成乙個整體。

a區和b區同在冷床一側,連在一起,同時完成橫移運動。

c區和d區同在冷床另一側,連在一起,同時完成橫移運動。

a、b、c、d四個區單獨提公升。a區與c區、b區與d區可以聯合提公升。

如果冷床某區鋼板沒有提公升,冷床軌道仍然可以進行橫移運動,此時鋼板並沒有被移送。這樣,冷床從功能上看,可以看成四個獨立的分割槽或兩個縱向組,也可以看成乙個完整的冷床。

2、結構特點:

步進梁運輸機由固定梁和移動梁組成,包括鑄鐵鋼導軌。

為焊接低碳預製鋼結構。傳動軸和連桿材料通常是低碳鋼。採用滾子軸承。

兩台機電系統驅動槓桿和曲軸,移動活動隔柵。提公升運動是通過4套機電系統驅動槓桿和曲軸完成。

四、操作使用說明:

下料輥道位於2#冷床出口端,負責把鋼板運送到1#輸送鏈運輸區。

手動操作

1、3#冷床上料裝置

3#冷床上料裝置負責把鋼板從冷床入口輥道運送到 3#厚板冷床。

3#冷床上料裝置分為兩組,由2臺15kw@750 rpm的電機拖動平移,提公升機構由液壓動作完成。聯動時由兩組之間的離合器保持同步執行。

手動操作時分別由5cs操作台的carry on device cb3 中的group 1~group 2兩個按鈕(藍色)控制選中,並由下料裝置操作杆控制前進後退執行;由操作台的carry on device cb3中的↑、↓按鈕(白色)控制下料裝置的提公升與下降。當下料組被選擇可以執行時指示燈亮。當下料組中有乙個或多個傳動沒有準備好或故障時,指示燈閃爍。

當選擇組上公升或下降到位時,相應的↑、↓按鈕(白色)會常亮顯示其狀態。

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