混凝土基礎知識及常見問題 2

2022-04-12 01:46:12 字數 4673 閱讀 3550

拆模時保證混凝土能具有承受本身自重的強度。由於強度的增長規律隨養護條件的不同,專門看時間到了,有時還不太準確,或許強度未達到規定值,拆模後混凝土會倒坍。壓試塊看看強度值就保險一些,試塊強度值達到了即可拆模,若未達到則不拆模,再等一段時間。

41.灌築混凝土同時,要留有一定數量的試塊?

我們為了要知道混凝土構件是否能達到設計強度和要知道什麼時候能拆模、起吊,以及為了檢查混凝土操作過程和原材料的質量,因此在澆築混凝土過程中,用同樣的混凝土製作一定數量的試塊。做成的試塊在一定條件下進行養護(標準養護及與混凝土構件同條件下養護),一定時間後,送到試驗室用壓力機進行試壓。

試塊是衡量混凝土構件質量的重要標誌。由於試塊所用的混凝土一般與構件是一樣的,養護條件也相同,因此試塊的強度可以代表構件混凝土的強度。試驗室對試塊進行試壓之後,如果發現試塊的強度能夠滿足一定等級要求,就可以確定構件是合格的。

既然試塊是用來衡量構件質量的,那麼就要求製作試塊,一定也要像製作構件一樣認真。試塊要作的方正,搗實。拆模後防止日曬、振動、磨擦,以保證試塊的尺寸正確。

42..注的混凝土預留試塊、除標準養護外還要有同條下養護的?

如前所述,混凝土的強度隨著養護條件的不同,有很大的差別。一般結構設計計算和配合比設計,都是以標準養護為準。因此,標準養護下混凝土試塊的強度是衡量混凝土質量的重要標準。

但是決定自然條件下硬化的混凝土的實際強度,必須依靠與它同條件下硬化的混凝土的實際強度,必須依靠與它同條件養護下的試塊來決定。比如拆模時間,施工允許荷載以及出池起吊張拉的確定等,都須根據這批試塊來決定。因此,除了有標準養護的試塊之外,還要根據需要,製作同條件下養護的試塊。

4.混凝土的取樣方法與取樣頻率?

①每100盤,但不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣次數不得少於一次;

②每一工作班拌製的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣次數不得少於一次。

上述規定表明,取樣頻率既與攪拌盤數和混凝土總量有關,也與工作班的劃分有關。這樣規定,對不同規模的混凝土生產單位和施工現場都有較好的適應性。

43.每組抗壓試件強度的取捨原則?

《混凝土強度檢驗評定標準》(gbj107-87)規定。每組三個試件應在同一盤混凝土中取樣製作。其強度代表值的確定,應符合下列規定:

①取三個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值;

②當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時,取中間值作為該組試件的強度代表值;

③當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時,該組試件的強度不應作為評定的依據。

44.強度合格評定的三種方法?

gbj107-87標準借鑑了國家標準化組織(iso)的有關建議,並依據我國國情,規定了標準差已知和標準差未知抽檢方案的兩種統計方法的檢驗評定規則,供混凝土生產單位根據實際條件和工程物件選用。考慮到當前我因各地相當普遍地存在著小批量零星混凝土的生產方式,其試件數量有限,不具備按統計方法評定混凝土強度的條件,因此gbj107-87標準還規定了非統計方法。三種方法:

即:(1)標準差已知的統計方法

(2)標準差未知的統計方法

(3)非統計方法。

45.水泥要分標號?

水泥標號是表示水泥強度高低的級別。它是把水泥和一種標準砂,以一定的比例,(標準中規定水泥540g,標準砂1350g)根據國家規定的標準方法,做成水泥砂漿的試件,在標準養護條件下養護28d,放在壓力機上加壓。根據試件破壞時,每平方公釐面積上所加的壓力數值(n),定出該水泥標號。

例如,抗壓強度是每平方公釐52.5n,我們就把這種水泥標號定為525。目前我國生產的水泥一般有325、425、425r、525、525r、625、625r(r—早強水泥)標號,從水泥的標號上,我們可以知道水泥的強度。

標號越高,水泥強度也就愈高。

生產不遇標號的水泥,是為了適應製作不同強度等級混凝土的需要。一般高標號水泥用於高強度等級混凝土,低標號水泥用於低強度等級混凝土。由於高標號水泥的生產工藝比較複雜,**比較高,如果工程一律用高標號水泥,將造成浪費。

因此,水泥有不同標號,以便根據不同工程需要,合理選用。

46.個品種水泥是指什麼?

常用五個品種水泥指矽酸鹽水泥、變通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰矽酸鹽水泥及粉煤灰矽酸鹽水泥。

47.個品種水泥標號劃分

常用五個品種水泥標號表5-6

48.水泥有普通矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥等品種之分?

水泥的種類很多,最普通的一種叫做「矽酸鹽水泥」。矽酸鹽水泥是由石灰質原料和粘土質原料,適當配合起來,在高溫下煅燒後磨細,再摻入一定的石膏一起磨細,即成為變通矽酸鹽水泥。

為了改善水泥的效能,滿足不同工程對水泥標號及其各種技術效能的要求,以及合理地提高水泥產量,在水泥廠磨製水泥時,有時摻用大量的磨細的礦物質材料。

如在矽酸鹽水泥中,按水泥重量均勻地摻加20%~50%火山灰質混合材,這種水泥就叫火山灰質矽酸鹽水泥。和矽酸鹽水泥比較,火山灰質矽酸鹽水泥抗透水性好,水化熱低,初期強度較低,特別在低溫下強度增長慢,但後期強度增長的較快,抗凍性差,乾縮率較大,和易性較好,泌水性較小,耐熱性差。如在矽酸鹽水泥中按水泥重量均勻地摻入20%~85%的高爐礦渣,這種水泥就叫礦渣矽酸鹽水泥,簡稱礦渣水泥。

礦渣水泥具有火山灰質水泥的特點,但是和易性較差,泌水性較大,而耐熱性較強。總起來講,水泥所以有這些品種的不同,是為了在摻入一定的礦物材料後,既能提高水泥產量,又能改善水泥效能,適應不同工程的需要。

49.水泥不能過期?

水泥的儲存時間不能過長,是因為在存放時,水泥的顆粒會和空氣中的水氣、二氧化碳氣體發生作用,降低這些顆粒的膠結性使水泥凝固時間延長、強度下降。一般矽酸鹽水泥,存放三個月,強度將降低10%~20%;存放六個月,強度將降低15%~30%。水泥一般最多存放三個月。

存放時間再長,即為過期,過期水泥,標號降低,如果還想使用,必須進行檢驗,重新確定標號。因此,在工地上水泥要先到先用,盡快使用,如果發現水泥袋上列印的出廠日期到今已超過三個月,必須經試驗證明合格後,才能使用。

50.水泥不能受潮?

水泥受潮以後,便和水發生作用,凝結成塊。這樣再使用時,就不能很好的和水作用,降低了原有的膠結能力。受潮嚴重時,全部結成硬塊,就不能使用。

水泥受潮以後,強度顯著降低,凝結時間亦將延長。

為了防止水泥受潮,在運輸時最好用棚車。如用敞車,在車上應有防雨布覆蓋。運到工地的水泥,應該迅速入倉,不能露天堆放。

倉庫應該密閉,而不使雨水侵入。堆放水泥時,下面要擱高離開地面30㎝。堆放高度一般不要超過10包。

不要緊貼著牆,以免吸潮。一般要離牆30㎝以上。對於已經受潮的水泥,一定要通過試驗,才能使用。

51.水泥不能隨意摻合使用?

水泥的品種很多,標號也不同。不同品種的水泥效能也不同。當不同品種的水泥摻合以後,水泥的效能發生變化,標號降低,不但造成水泥的浪費,而且往往容易發生質量事故。

所以不同品種、不同標號的水泥應該分別儲運,不得混雜,更不能隨意摻合使用。

52..泥除了標號要求外,還有安定性要求?

水泥標號只能表示水泥的強度,具體判斷水泥的性質是否符合我們使用要求,還有安定性,凝結時間等指標。

安定性是指水泥硬化以後,體積變化是否均勻,水泥中含有的游離石灰和硫化物是在水泥砂漿凝固以後才開始水化,體積膨脹和放出熱量,就會使混凝土膨脹,產生裂縫,使工程遭受危險。因此水泥必須經過試驗,證明安定性良好,才能使用。

53.泥有哪些規定?

散裝水泥:對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥,以一次進場的同一出廠編號水泥為一批,且一批的剖量不得超過500t,隨機地從不少於3個車罐各採取等量的水泥,經混拌均後,再從中稱取不少於12㎏水泥作為檢驗試樣。

54.泥有哪些規定?

袋裝水泥:對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥,以一次進場的同一出廠編號為一批,且一批的總量不超過100t。隨機從不少於20袋中各取等量的水泥,經混拌均勻後,再從中稱取不少於12㎏水泥作為檢驗試樣。

55.水泥凝結時間有初凝、終凝之分?

水泥加水以後的水泥漿,漸漸地由稀變稠,再變得比較堅硬。這種過程就叫凝結。凝結時間分為初凝時間和終凝時間,這是根據水泥的性質和使用上的需要而加以區分的。

自水泥加水的時候起至水泥開始變稠凝結止的這一段時間,叫做初凝時間。終凝時間是自水泥加水後,到完全變成凝固體的時間。兩個時間的確定,是專門的儀器測定的。

對水泥來講,初凝時間要長一些,因為混凝土的攪拌、運輸、澆搗都要一定的時間。初凝時間太短,就妨礙這此工序正常進行。為了保證在這一系列工序中,水泥不致發生凝結,標準規定水泥的初凝時間不得早二45min。

當混凝土澆搗完畢以後,為了及早投入下一步施工或拆除模板,又要求水泥終凝時間不得遲於390min,普通水泥不得遲於10h。

56.使用火山灰和礦渣水泥早期強度低?

火山灰水泥和礦渣水泥,都是摻加了一些混合材料的矽酸鹽水泥。在普通矽酸鹽水泥中含有一定數量的矽酸三鈣和鋁酸三鈣能夠使水泥快硬早強。由於火山灰水泥和礦渣水泥都不是純粹的矽酸鹽水泥,因此它們所含的矽酸鹽水泥少。

因此,這兩種水泥的早期強度就比普通矽酸鹽水泥低。但是到後期(28天以後),當混合材中的活性物質產生化學反應以後,強度增長很快,一般也不比普通矽酸鹽水泥低。

57.火山灰質水泥和礦渣水泥混凝土在自然條件下養護時間要長一些?

這兩種水泥都不是純矽酸鹽水泥。火山灰質矽酸鹽水泥,是在矽酸鹽水泥熟料中,按水泥成品重量均勻地摻入20%~50%的火山灰質活性混合材磨細而成,礦渣矽酸鹽水泥則是在矽酸鹽水泥熟料中,按水成品重量均勻地摻入20%~85%的經過淬冷處理的礦渣,磨細而成。由於這兩種水泥都是由純矽酸鹽水泥摻其他摻合料而成,就使得水泥砂漿中純矽酸鹽水泥的量相對減少,因而在自然養護條件下硬化較慢,早期強度較低。

為了彌補這一缺欠,就使在潮濕環境下,養護時間相應的長一些。

58.個品種水泥的技術指標

水泥的技術指標表5-7

混凝土基礎知識及常見問題

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