一.移印生產的概念
移印----就是利用「顯像」的原理,將要印刷的圖案先蝕刻在鋼板上,然後在移印機
上利用軟的膠墊(矽橡膠頭)把油墨轉移印刷在物件上.
**移印能夠使用於多種工件、形狀、位置的印刷,且調整印刷位置極為方便,而且所
印裝飾圖案的效果比噴油、絲印、燙印更顯精緻美觀.
***移印機是移印生產的核心,它是利用壓縮空氣作為原始動力,用電訊號控制膠頭
運動和移印動作(如印刷次數)程式來印刷單色或套印雙色至多色圖案,可進行1~3次滾動印刷,1~2色轉盤印刷及2~6色推盤印刷.(注:移印大圖案面積需分段印,但需留意印搭錯位問題.)
二.移印操作基本原理
1.開啟氣閥→開電閘→按下刮刀動作按鈕→再按下起動按鈕→按下自動迴圈印刷按鈕→移印機開始工作.
2.根據移印圖案的要求,調節前後動作氣掣及刮刀起落氣掣,如是多色印刷,可通過功能讀數調節所需要移印的迴圈次數.
3.根據環境氣候、油墨、開油水、鋼板圖案深淺、氣壓大小(通常3~5bar)等來調節移印膠頭的前後運動,延時資料.
三.移印生產工藝流程圖(見下頁)
四.移印機各部分說明
1.移印機主機
**選擇合適的移印機----要考慮印刷物件的面積及體積大小選定移印機,根據需要選擇「單色」、「雙色」或「滾動式」印刷等功能,而依照機器《操作說明書》來選擇及使用表盤、按鍵,確定相應功能及設定工藝引數.
2.移印銅板
● 網板的尺寸是以印刷圖案的面積來衡量,通常鋼板面積不需太大,否則很難固定鋼板在油盤上的位置,而不同尺寸的鋼板要配合尺寸相符的油墨盤、刀夾和油掃.
● 移印鋼板的安裝除錯:首先裝好鋼板,必須緊貼油盤底面,固定好鋼板,令其不可前後左右移動;然後按動前置氣動掣,停穩後裝好油掃,裝好刮刀,然後調整刮刀使其刀口與鋼皮面平行.
3.移印膠頭
有關要求
● 一般將移印膠頭分為三種硬度:軟(30°a),適中(35°a),硬(40°a),較精細的圖案宜選用較硬的移印膠,而若印件表面凸凹不平,最好先用較為軟性的移印膠以減少損耗.
● 移印膠頭的形狀根據移印件有高低不平而選擇修整,這一點很重要,由於移印膠頭要把平面鋼板之蝕刻圖案部位的油墨帶到凸凹不平的印件上,故移印膠頭必須修整為適合印件的弧位、轉角及凸凹位.
膠頭製造
● 膠頭由三種材料製成:a,橡膠漿 b.,矽油 c,催乾劑
● 將三種材料混和後的膠漿倒入選定形狀膠頭的吸塑罩模或鍍銅模中(之前模需用機油或wd40清潔),更在膠面上附粘上一小塊木塊,用來在機上緊固定位),之後大約12小時便可固化.
● 移印膠頭的軟硬度:矽(矽)油成份加入越多則膠頭越軟,反之矽油量加入少則膠頭硬,催乾劑加入量的多少只是調整膠頭成形的快慢,對膠頭硬度並無影響.
膠頭清潔
生產中,移印膠頭可能會沾上塵汙、油漬,這時可用適量的天那水來清潔抹淨,然後把移印膠印在白紙上,吸去膠頭表面多餘的天那水,必要時輔以搽爽身粉保持膠頭的清潔淨、乾澡,膠頭保持潔淨後再進行生產.
4.刮油系統
由油墨盤、刀夾/刮刀和油掃三部分組成.
油墨盤------盛裝油墨及置放(固定)移印鋼板
刮刀 -------刀口須與鋼板平行,落下時刮去鋼板表面油墨
油掃------攪勻及令油墨均勻被掃到網板上的被蝕圖案部位
5.移印底模
要求:能令移印件定位準確且能使印件於模上置放/取下活動自如,底模可用膠木、電木、金屬材料、塑料、石膏、環氣膠泥、樹脂、原子灰（加硬化劑）、等材料夾製造,以實用為原則,形式不拘一格.
安裝固定:移印模用螺絲及壓板固定於機台上,為可拆卸式緊固,安裝時要先確定移印模角度及其印件之間的定位,調整位置達到無變形、無重影,側邊固定印件的底模,往往需借助人手幫助,保證印件不鬆脫,不走位.
五、移印油及移印開油水(調薄水)
移印油(tampo paint)可分為:硬膠移印油、軟膠移印油和合金移印油.
按移印件料質不同,必須採用不同系列之油墨,了解油墨的光澤度、遮蓋力、凝固速度等特性,油墨和開油水對移印位不會有腐蝕作用,油墨凝固速度不應太快,否則容易在油盤內風乾,而如果想加快風乾,可選用快乾開油水(加快幹劑)或吹風器輔助.
相應開油水及編號:
1.硬膠移印油開油水:
另有:th218(慢乾)、 th247(快乾),但不常用.
2.軟膠移印油開油水:
3.合金移印油開油水: th222慢乾
(印在合金焗漆) 742-000-209
不同類的開油水不得混在一起,否則會導致甩油.
移印時操作員須顧及油墨風乾的速度,定時加入開油水調稀油漆.
六、移印常見問題/可能原因及改善方法:
附錄資料:<<(專業移印)蝕鋼板的過程.>>
蝕鋼板的過程簡述
1、 清潔鋼板
用二甲(或其它天那水)抹乾淨鋼板上的塵汙油漬.
● 鋼板一般選用【油鋼】材質.
2、 上感光油/洪幹
1.感光液要均勻上到鋼板上,用電磁力固定鋼板於轉盤,靠離心力作用使感光液膜平薄塗上.
2.入焗爐烘乾(約150-200℃,時間5-10min),降溫須置於黑暗地方或用布料遮蓋有感光液一面,慎防**.
3、 爆光
射燈距離鋼板18in左右,曬圖時間約1-3min,套菲林於有感光液膜的鋼板上(留意菲林位置要放正及放平).用玻璃壓緊,避免光線從空間透入.
4、 顯影/沖洗
用顯影液清洗爆光後的圖案,用手壓氣幫浦吹至顯影再入焗爐約5-10min,取出散熱之後用水沖洗乾淨鋼板圖案部份.
5、 蝕刻
用20-50%濃度的稀硝酸(hno3)來刷在鋼板的圖案位置,要均勻地掃出黑色鋼粉,蝕刻深度一般3-5c(一般蝕兩次,一次過容易蝕刻過深令鋼板報廢),之後用清水沖走剩餘酸液,吹乾/(烘乾)水份後再噴防鏽油(wd40)入膠袋裝好.
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