山西杏花村汾酒廠股份有限公司新能源燃氣鍋爐改造專案

2022-04-10 19:22:39 字數 4739 閱讀 2367

施工組織設計

一、工程概況

本工程為山西杏花村汾酒廠股份****新能源燃氣鍋爐改造專案安裝工程在原35噸燃煤鍋爐房北側,裝有6臺szs35-1.25-q燃氣飽和蒸汽鍋爐及附屬裝置安裝以外的配套裝置,配電箱控制櫃、控制台、電源箱、主電纜、給水檢查井、排汙道,(鍋爐的軟化給水管道),電纜橋架,管道支架製作安裝,除氧間:除氧器5套(包括自控儀表、橋架、裝置、配電)以上安裝專案由本公司根據圖紙和技術要求,遵照國家有關規定精心組織,確保工程質量優良。

二、施工依據

1、《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》

《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50236-2000

《工業裝置及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》gb50185-93

《現場裝置,工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50235-97

《建築電器工程施工質量驗收規範》gb50303-2002

三、施工組織措施

1、施工前的準備工作

施工人員在進入現場前應認真學習有關規程、規範,熟悉有關圖紙,了解並掌握施工現場情況,準備好施工用具、裝置,配齊相應的安全防護用品,與使用單位積極聯絡,做好材料、物品堆放、施工場所及水、電接通等準備工作。

2、施工程式

工程使用工具,施工人員進入施工現場勘察現場

詳細熟悉廠家提供的圖紙管支架基礎放線。電控箱、櫃確定位置土建部分開挖,澆注管道支架基礎,放置排汙管道電纜、電箱、櫃進場道過有關質檢部門驗收。  放置直埋電纜;排汙管道水壓試驗後回填,恢復路面,  製作安裝管道支架,  管道材料、保溫材料進場後通過檢驗合格安裝管道、水壓試驗、刷漆、保溫(按照使用者要求)  按照使用者布置圖,確定配套裝置位置放線

作基礎,予埋螺栓,二次灌漿吊裝裝置就位。

連線裝置管道,安裝橋架,根據使用者要求安裝、配線、連線裝置。

3、施工組織及施工進度計畫附表

4、現場管理質檢、施工人員清單製圖

5、施工機器具一覽表

主要裝置及工具一覽表

6、基礎檢查驗收

(1)確定鍋爐配套裝置安裝位置,複核裝置安裝尺寸與土建工程基礎尺寸的偏差。

(2)對土建工程施工的裝置基礎的強度等進行檢查,強度達到要求後方可進行鍋爐裝置的就位。

(3)對裝置基礎按照安裝圖紙進行劃線,包託縱橫中心線及標高。

四、基礎檢查驗收

1、配套裝置到貨後按照製造單位提供的清單由公司工程部、質檢部與使用單位、製造單位和監理單位共同對零部件進行清點,檢查裝置大件在運輸中是否有損壞、變形以及缺件等情況,並對裝置的說明書、合格證等技術資料進行對照,驗收完畢應由各方責任人員簽字認可。

2、裝置開箱驗收配套裝置

五、(一)施工準備(管道、配套裝置部分)

(1)操作人員主要操作人員以管工、電焊工、氣焊工為主,起重工、油漆工、保溫工等工種配合。

(2)施工用料

按材料計畫備好用料,及時送到現場,能達到配套及陸續**。主要材料為無縫鋼管和配套的閥門、法蘭等材料。

(3)主要施工機具

施工機具主要為汽車起重機、電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、彎管機、電動試壓幫浦、導鏈、千斤頂、氣焊工具、手握砂輪機、水平尺、扳手、管鉗、手錘等。

(二)、施工工藝

(1)管子切割

dn≤150採用砂輪切割機,dn≥200採用氧乙炔火焰切割,氧乙炔火焰切割後要將氧化鐵清理淨,管端打磨平整。

(2)坡口加工及對口

坡口加工採用坡口機、手握砂輪機、銼刀進行加工。其坡口形式及對口:壁厚≤3㎜為「i」形口(不開坡口),對口間隙0-1.

5㎜;壁厚》3㎜開60°-70°「v」形坡口,鈍邊1-1.5㎜;對口間隙2-3㎜;當不同壁厚的管子、管件組對時,其壁厚度差大於規範規定時,應按規範規定進行處理合格。

(三)管道焊接

(1)焊接方法

管道連線均採用手工電弧焊焊接。

(2)焊條、焊絲選用

選用型號(牌號)e4303(j422),規格ф3.2-ф4焊條

(3)管道焊接時,當風速大於或等於8m/s(氣體保護焊為2 m/s),相對濕度大於90%,下雨、下雪,或當環境溫度低於-20℃,焊接碳素鋼時要採取防風、防雨(雪)和採取採暖或對焊件進行預熱等措施,否則不得進行施焊。

(4)焊接後應將焊縫清理乾淨,對不合格焊縫的返修應按規範規定返修合格。

(四)管道吊裝

(1)管道預製件吊裝前應將管內清理乾淨,選用的吊裝機具要通過計算進行選擇。

(2)吊裝時要平穩,就位在管架上要穩固。

(3)安裝的管道標高、座標、坡向及坡度應符合設計要求,環狀焊縫要與管架錯開(符合規範規定)。

(五)管道連線

(1)管道焊接

管道焊接見上述有關管道焊接內容。

(2)螺紋連線

管螺紋加工應有錐度,表而光滑,斷絲或缺絲不得超過絲的全長10%,螺紋接頭纏聚四氟乙烯或塗密封膏,接頭應用手擰入2-3扣,然後用扳手擰緊,尾絲應有1-2扣,接頭表面應清理乾淨。

(3)法蘭連線

①法蘭安裝緊固前應進行檢查,其密封面不得有影響密封效能的缺陷存在,法蘭上的鐵鏽、油汙、焊渣等要清理乾淨。

②安裝後法蘭的平行偏差、徑向位移及間距值要嚴格控制在規範允許的範圍內,全部法蘭緊固螺栓能自由垂直通過螺栓孔。

(六)閥門的安裝

(1)閥門安裝前,應按設計要求核對型號和檢查強度、嚴密性試驗記錄及無損傷後再安裝。

(2)閥門安裝位置應符合設計要求,對有方向性的閥門,要按介質流向安裝,切勿倒裝。

(3)安全閥、減壓閥應在安裝前進行試驗、調校,並應在管道系統試驗、吹掃合格後按位號安裝。並應開啟靈敏,調壓可靠,不洩漏。

(4)閥門試驗及調校應做好記錄。

(七)補償器安裝

(1)補償器吊裝宜整體進行,吊裝時應有可靠的加固措施。平穩就位,墊好管託。

(2)補償器與管道連線,應在管道固定和管託固定牢固後進行,在補償器兩側焊口處各留出1/2的位伸量,拉伸量誤差±10㎜(宜取正偏差)。

(3)補償器安裝後,位置、標高及拉伸量應符合設計要求,平行安裝時,肩部應與管線坡度一致,垂直安裝時,應安裝放空及排洩裝置。

(4)補償器安裝應記好記錄,並交工歸檔。

(八)管道支(吊)架安裝

(1)採用的支(吊)托架規格、型別及安裝位置應符合設計要求,標高、座標偏差不得超過10㎜(標高不宜有正偏差)。

(2)導向支架或滑動支架的滑動面應光滑、平整無卡澀現象,導向板不得影響管託滑動,固定支架(管託)應固定牢固,管託的立板高度,應保證保溫厚度的需要。

(3)支(吊)托架焊縫應滿焊,與管子焊接時管壁不得有咬肉、燒穿等缺陷,並應在管道系統試驗前施焊完。

(4)管道支(吊)托架安裝後,應逐個核對規格、類別、安裝位置、焊縫及螺栓緊固等是否符合設計要求,有無漏裝,與管道接觸是否緊密。

(九)管道保溫

(1)超細玻璃棉製品,厚度為120mm,保護層採用鋁皮保護材料。

(2)超細玻璃棉製品的保溫厚度和密度應均勻,外形應規整,密度應符合設計或標準要求。

(3)管道保溫前應先清除鋼管表面的雜物或浮塵等,再進行刷油防腐。保護層應均勻光滑,不得有開裂、皺紋和不平之處。

(十)管道系統試驗、吹洗

(1)管道系統試驗及吹洗應按系統進行,根據管道布置和連線情況也可分條分段的進行。

(2)管道試驗一般採用水介質,但在冬季進行試驗時,解決水介質凍結是試驗的首要問題。

(3)水壓強度試驗時應分級緩慢公升壓,公升至試驗壓力的50%時停止公升壓,檢查無異常現象,再以每次公升壓25%緩速公升至試驗壓力、停壓10min,以無洩漏、目測無變形為合格。

(4)試驗及水沖洗後,必須把水放淨,防止凍結事故發生。

(5)試驗、吹掃合格後,應作好記錄,並交工存檔。

(十一)質量標準

1、基本專案

(1)管道坡度一般為0.003,但不得小於0.002。

(2)閥門安裝位置、方向應正確。連線牢固、緊密。操作機構靈活,準確。

2、允許偏差專案

(1)座標及標高允許偏差不大於15㎜。

(2)立管垂直度允許偏差每公尺不大於2㎜,全長不大於15㎜。

(十二)成品保護

(1)不得借用管道搭設腳手架及掛索吊裝用具,防止管道受損。

(2)安裝後的閥門,在輸入介質前不應隨意開啟,壁免密封面損傷。低空安裝的閥門在交工前可以將手輪卸下來,防止物件墜落砸壞。

(3)貴重小口徑閥門、儀表等物件,安裝後可卸下來,避免丟失或損壞。

(4)管道與裝置連線時,不要對裝置產生額外應力,防止裝置(特別是轉動裝置)損壞。

(5)管道系統吹洗時應與系統內裝置隔離,防止雜物進入裝置內,吹除口引到建(構)築物以外,避免建(構)築物損壞及髒汙。

(十三)注意事項

(1)管子、管件、閥門連線時,禁止強力組合,避免管道產生應力。

(2)管道預製、安裝中斷時,要將敞口堵好,防止雜物進入管內。

(3)平焊法蘭內口焊接後,應將焊渣清理乾淨。

(4)試驗、吹洗合格後,要將系統內臨時盲板全部撤出,核對安裝記錄是否與安裝數量相符。

(5)吹掃管道時不得用鐵棒、鐵鎚敲打管道,應用木錘或木棒。

六、施工準備(電氣及電氣控制)

(一)材料準備

(1)開工前,結合圖紙進行現場勘察,解決圖紙資料存在的問題,結合實際情況進行圖紙會審。

(2)根據圖紙提出施工材料計畫。

(3)做好開工前的一切審批手續。

(二)施工現場平面布置

合理地布置施工現場不但可以滿足施工需要,加速工程進度,減少現場混亂,還可以實現文明施工,減少臨時設施,節約施工費用。布置施工現場需遵循的原則是:

1、能基本符合施工需要,工作方便。

2、充分利用建成的或原有的建築物和設施。

3、安排整齊有序,注意節約。

在施工現場平面布置中主要應安排好下列內容:

1、運輸裝置、機具和材料的道路。

2、生產必須有存放材料和機具的臨時倉庫,以及現場辦公室等。

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