目錄yd-3-ck01 倉庫職責說明書02
yd-3-ck02 進出倉管理程式06
yd-3-ck03 搬運、貯存、包裝與防護管理程式10
yd-3-ck04 倉庫盤點管理程式14
yd-3-ck05 呆滯物料管理程式22
yd-5-ck01 修訂記錄26
yd-5-ck02 程式編制小組名單27
倉庫職責說明書
編號：yd-ck-01
1.0 目的
明確倉庫的工作職責。
2.0 範圍
本程式適用於倉庫各崗位的所有人員。
3.0 定義
3.1 先進先出：是指物料先入庫先發出的原則。
4.0 倉庫織架構圖
5.0 崗位職責
5.1 倉庫主管
5.1.1 職位關係
5.1.2 崗位職責
5.1.3 許可權
a. 對部門內部人員任免建議。
b. 對下級工作績效考核。
c. 對倉庫日常活動的安排指導。
d. 對倉庫流程、作業方法的改進建議。
5.1.4 任職要求
a. 高中以上學歷，有較強的的統計、分析能力。
b. 電腦操作熟練，有2年以上倉庫管理經驗。
c. 工作細心。
d. 具有較強的團隊精神，有領導力和號召力。
e. 年齡：20-45歲。
f. 性別：不限。
5.2 來料管理員
5.2.1 職位關係
5.2.2 崗位職責
5.2.3 許可權
a. 對大倉庫、零部件倉庫日常活動的安排指導。
b. 對倉庫流程、作業方法的改進建議。
5.2.4 任職要求
a. 高中以上學歷，有一定的的統計、分析能力。
b. 電腦操作熟練，有1年以上倉庫管理經驗。
c. 工作細心。
d. 具有較強的團隊精神。
e. 年齡：20-45歲。
f. 性別：不限。
5.3 成品管理員
5.3.1 職位關係
2.3.2 崗位職責
5.3.3 許可權
a. 對成品倉庫、包材倉庫日常活動的安排指導。
b. 對倉庫流程、作業方法的改進建議。
5.3.4 任職要求
同5.2.4。
5.4 物料配送員
5.4.1 職位關係
5.4.2 崗位職責
5.4.2 管轄範圍無。
5.4.2 許可權
a. 對倉庫的日常活動、流程、作業方法有建議權。
6.0 相關程式：
見《倉庫管理程式》內涉及的所有**。
7.0 相關**：
見《倉庫管理程式》內涉及的所有**。
進出倉管理程式
編號：yd-ck-02
1.0 目的
明確物品進、出倉的操作規程，減少工作失誤，提高倉庫運作效率。
2.0 範圍
適用於原材料（含零配件）、輔助材料、包裝物料、加工半成品、成品的進出倉控制。
3.0 定義
來料：下記程式中的來料包括原材料（含零配件）、輔助材料、包裝物料、委外加工半成品、委外加工成品。
4.0 職責
4.1 倉庫組負責進出倉物品數量清點、標識檢查；負責進出倉單據的開具、帳務處理等；負責物料的進出倉及現場物料管理等。
4.2 質量部負責進倉物品的檢驗、判定；外發加工件、出倉成品的檢驗；協助採購部的貨物處理。
4.3 生產部負責生產的半成品（發外加工）和成品交倉、領/補申請及生產的其他退料。
4.4 業務部負責送貨的計畫與送貨跟進。
4.5 採購部負責來料後和**商的聯絡。
5.0 程式
5.1 來料及產線來料不良的進倉
5.1.1 來料進倉前，**商應將來料整齊放入待檢區後，貼好《來料標籤》(來料標籤包括：
來料名稱、物料編號、批次號、**商、來料日期等)，填寫《送檢通知單》後交倉庫組的來料管理員。
5.1.2 來料管理員應根據《請購單》、供貨商《送貨單》、《合格**商名單》核對料件名稱、規格、數量、標識及包裝等。
5.1.3 在收料時，物料收發員應處理以下事宜：
a. 來料管理員確認**商的《送貨單》、《送檢通知單》與實物符合5.1.2後，將《送檢通知單》交iqc安排來料檢查。
b. 當來料管理員確認不符合5.1.2時，應和**商送貨人員當面確認實物數量。
c. **商通過快遞或物流的來料不符合5.1.2時，來料管理員應將不符合情況告知採購。
5.1.4 當採購接到5.
1.3 c的反饋後，應和**商**與郵件溝通。取得**商書面認可後，採購**（必要時應寫郵件）通知：
來料管理員更改**商《送貨單》內容（如：更改送貨數量、送貨物料名稱/圖號），並在**商《送貨單》上簽字；如果採購的意見得不到**商的認可，則物料拒收。
5.1.5 iqc在收到《送檢通知單》後，應對來料進行質量檢驗、判定，並出具《進料檢驗報告》。檢驗發現不合格品時按《不合格控制程式》執行。
5.1.6 入倉後的物品，物料收發員應分類擺放、作好防護措施、記錄擺放位置，按《搬運、貯存、包裝與防護管理程式》操作。
5.1.7 來料管理員根據實際確認資料、擺放位置和《進料檢驗報告》合格結果登入《來料電子臺帳》。
5.1.8 產線退料按以下方式進行：
a. 裝配車間的零星不良來料退料，須做好物料的防護，避免材料氧化、變質，用紅色《不良標籤》做好標示，開具《退料單》連同不良物料一起退回倉庫。
b. 來料管理員應依據《退料單》確認退料的實際數量。
c. 裝配車間領用的來料發現批量質量問題，須由質量部iqc檢驗、判定；退料進倉按《不合格控制程式》執行。
注：產線退料包括：來料不良、生產餘料、物料超領、製程不良品、設計變更需報廢品及其他原因引起的需退物料。
5.2 公司內部半成品、成品進倉及客退品進倉
5.2.1 公司內部半成品入庫前，生產部應貼好《來料標籤》，填寫《入庫單》，《入庫單》應有iqc驗收合格的簽名。
5.2.2 公司內部成品入庫前，生產部應貼好外箱標籤，填寫《入庫單》，《入庫單》應有fqc驗收合格的簽名。
5.2.3 入庫的半成品由生產部按《裝箱擺放規則》擺放；入庫的成品，成品管理員協調、監督倉庫打包員按照《出貨包裝指導書》打包，並填寫《打包監控檢查表》。
5.2.4 來料管理員根據開具的半成品《入庫單》核對半成品的型號、數量，並將物料運送到合適的位置擺放整齊，並桌號《半成品電子台賬》。
5.2.5 成品管理員根據生產部開具的成品《入庫單》核對成品的型號、數量，並將物料運送到合適的位置擺放整齊，並做好《成品電子臺帳》。
5.2.6 半成品、成品入庫後，發現不合格品按《不合格控制程式》處理。
5.2.7 客戶退貨成品進倉按《不合格控制程式》處理。
5.3 來料、半成品的出倉及零星不良的補料
5.3.1 生產部所需物料，班組長依據《生產日計畫》，開具《領料單》，經車間主管批准後，到倉庫領料。
注：生產部的《生產日計畫》應由生產部主管提前一周通知倉庫主管，倉庫應提在生產前四天清點、準備物料。
5.3.2 物料管理員依據《領料單》發料（來料管理員發料包括除包材以外的所有來料和半成品，成品管理員發料主要是包材）。
發料完成後，物料管理員應將實際《領料單》資訊轉交賬務管理員錄入《來料電子臺帳》或《半成品電子台賬》。
倉庫管理程式
5.3.5 搬運中，注意保護產品標識，防止丟掉或被擦掉，確保可識別 可追溯。5.4 貯存 5.4.1 貯存類別及環境要求 5.4.1.1 貯存區域分原物料區 成品區 半成品區 不良品區等。5.4.1.2 產品貯存時要保持場所通風 乾燥及區域乾淨 整潔，對貯存的溫濕度要進行控制，貯存區域要安裝溫濕度計...
倉庫管理程式
版本 a 0 制訂日期 制訂部門 計畫部 檔案編號 1 目的 規範對庫存物品的管理要求，確保其符合性。2 適用範圍 適用於本公司庫存物料 產品的管理。3 管理細則 3 1貯存環境及存放要求 3 1 1 倉庫應保持通風 乾燥 防火 防曬 防潮 防腐蝕，並定期檢查 維護消防安全裝置。3 1 2 倉庫內嚴...
倉庫管理程式
工程部倉庫管理程式 試行 1 目的 保證倉庫存放物品進出有帳可查，確保第一時間正確解決問題。2 範圍 適用於工程部倉庫。3 職責 倉庫管理員應做好存放物品明細帳，做到入庫 領料有據可查。4 程式 4.1清理倉庫，做好明細帳單。4.2物品入庫必須填寫相應入庫單，由主辦人同倉庫管理員共同監督，並在入庫單...