興義市清水河工業園熱電聯產動力車間2×350mw機組
鍋爐吹管除錯技術方案
(討論版)
編號：編寫：
審核：批准：
西安興儀啟動發電試運****
2023年10月
1. 裝置系統概述1
2. 編制依據2
3. 除錯範圍及目的3
4. 除錯前應具備的條件4
5. 除錯工作內容及程式9
6. 除錯質量驗收及標準16
7． 除錯儀器裝置16
8. 組織與分工17
9. 安全注意事項18
10. 環境、職業健康安全風險因素控制措施19
11. 附錄20
1．裝置系統概述
興義市清水河工業園熱電聯產動力車間2*350mw超臨界機組新建工程，鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設計製造的型號為：hg-1115/25.4-wm3型一次中間再熱、超臨界壓力變壓執行直流鍋爐，雙拱單爐膛、w形火焰燃燒、平衡通風、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構、π型露天布置。
鍋爐採用w火焰燃燒方式，採用正壓直吹式冷一次風機制粉系統，配4台帶動靜分離器型式的雙進雙齣鋼球磨煤機，r90=7%，煤粉均勻性係數：ｎ=1.15。
排渣方式：爐底除渣採用乾式除渣方式 。
給水調節：機組配置1×100% bmcr容量調速汽動給水幫浦；配置1臺50%bmcr容量的電動調速給水幫浦，用於機組啟動和備用。
汽輪機旁路系統：採用40%bmcr兩級旁路系統。
鍋爐設計蒸汽流程為：
1.1. 鍋爐主要技術規範（燃用設計煤種）
1.2. 煤質分析
1.3. 燃油特性
2．編制依據
2.1. gb_26164.1-2010《電業安全工作規程》(第一部分：熱力和機械)
2.2. dl 5277-2012《火電工程達標投產驗收規程》
2.3. dl/t 5437-2009《火力發電建設工程啟動試運及驗收規程》
2.4. dl/t 5294-2013《火力發電建設工程機組除錯技術規範》
2.5. dl/t 5295-2013《火力發電建設工程機組除錯質暈驗收及評價規程》
2.6. 2023年版《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分)
2.7. dl/t 852-2004《鍋爐啟動除錯導則》
2.8. dl/t1004-2006《質量、職業健康安全和環境整合管理體系規範及使用指南》
2.9. 國家電網生[2007]883號《國家電網公司發電廠重大反事故措施》
2.10. dl/t 5210.2-2009《電力建設施工質量驗收及評價規程》(第2部分：鍋爐機組)
2.11. dl/t 5210.5-2009《電力建設施工質量驗收及評價規程》(第5部分：管道及系統)
2.12. dl/t 1269-2013《火力發電建設工程機組蒸汽吹管導則》
2.13. 鍋爐製造廠、設計院圖紙等技術資料。
3．除錯範圍及目的
3.1. 除錯範圍
3.1.1. 主蒸汽管道
3.1.2. 再熱蒸汽管道
3.1.3. 高壓旁路
3.1.4. 鍋爐過熱器
一、二級減溫水管道、再熱器減溫水管道
3.1.5. 鍋爐吹灰系統蒸汽管道
3.1.6. 小汽機高壓進汽管道
3.2. 除錯目的
3.2.1.
鍋爐過熱器，再熱器管內及其蒸汽管道內部的清潔程度，對機組的安全經濟執行及能否順利投產關係重大。為了清除在製造、運輸、保管、安裝過程中殘留在過熱器、再熱器及管道中的各種雜物(如焊渣、旋屑、氧化鐵皮、泥砂等)，鍋爐正式向汽機供汽前，必須對鍋爐的過熱器、再熱器及蒸汽管道進行蒸汽沖洗，以防止機組執行中過、再熱器爆管和汽機通流部分損傷，提高機組的安全性和經濟性，並改善執行期間的蒸汽品質。
3.2.2. 檢查鍋爐首次投煤前的各項試驗工作，對鍋爐製粉系統進行熱態除錯，檢查輸煤、除灰、除渣系統執行的可靠性。
3.2.3. 為了指導#1鍋爐衝管工作的順利進行，保證與鍋爐衝管有關的系統及裝置能夠安全正常投入執行，制定本措施。
4.除錯應具備的條件
4.1. 鍋爐專業
4.1.1. 吹管的臨時管道系統
臨時管道安裝完畢 (包括疏水. 保溫等工作 )。
臨時電動門、旁路門、疏水門等安裝除錯完。
靶板器安裝完畢、靶板備好。
臨時電動門的開/關試驗、燈光訊號試驗合格。
臨時管道的反力支撐架、固定及滑動支吊架安裝完畢，驗收合格。
集粒器製作完成並正確安裝。
吹管臨時系統加裝的壓力表、溫度計安裝、調校結束。
4.1.2. 煙風系統
鍋爐風壓試驗結束，並經驗收合格。
鍋爐本體及菸風道安裝、保溫工作結束。
引、送、一次風機、空預器的單體除錯及分系統試運工作結束。
煙風系統各風門、擋板的檢查、調整工作結束，經驗收合格。
鍋爐煙風道內檢查清理完畢，內部無雜物。
各人孔門、看火孔、檢查孔門等完整良好。
鍋爐冷態通風試驗完畢。
4.1.3. 火焰檢測系統
火檢冷卻風機單體試運完畢，驗收合格。
工業電視系統除錯完畢，能隨時投入。
鍋爐煙溫探針除錯合格。
4.1.4. 除塵系統
除塵器的安裝、保溫工作結束，驗收合格。
除塵器灰鬥加熱裝置安裝完畢，檢查驗收合格。
4.1.5. 燃油及點火系統
油庫及爐前燃油系統安裝、保溫工作結束，單體試運結束。
爐前燃油系統水壓試驗結束，經水沖洗或蒸汽吹洗合格。
燃油系統蒸汽吹掃管道安裝、吹掃完畢，各吹掃閥除錯完畢。
燃油系統各電、氣動閥門除錯完畢，驗收合格。
燃油系統各有關聯鎖保護 ( mft、oft ) 模擬試驗合格。
各油槍、高能點火器的進退試驗結束。
各油火檢靜態除錯完畢。
4.1.6. 鍋爐本體部分
鍋爐本體的安裝、保溫工作全部結束，驗收合格。
鍋爐水壓試驗結束，驗收合格。
疏放水、放空氣系統安裝、保溫工作全部結束。各電動閥門除錯完畢，驗收合格。
各汽水管道的彈簧支吊架完整、完好，水壓試驗用的固定銷子拆除。
各汽水管道的電、氣動閥門除錯合格。
鍋爐本體膨脹系統，經各方聯合檢查，確認無妨礙膨脹之處，各膨脹指示器完備，並調整到零位。
鍋爐本體各處梯子、平台、欄杆完整，照明充足，爐本體清理乾淨。
鍋爐酸洗結束後，水冷壁聯箱內部雜質清理乾淨。
臨時設施拆除，並已恢復正式系統。
汽水分離器的儲水罐水位計安裝完畢，除錯好能隨時投入。
鍋爐啟動迴圈幫浦及系統已分部試運合格。
鍋爐疏水擴容器出口疏水幫浦已分部試運合格。
鍋爐省煤器入口、儲水罐出口水質取樣以及加藥、充氮系統安裝完好。驗收合格，能投入使用。
鍋爐本體各人孔門、檢查孔門完備，並封閉。
鍋爐燃燒器冷態調整完畢，具備正常投入條件。
4.1.7. 除灰、渣系統、輸煤系統
爐底幹渣機安裝、保溫工作結束，驗收合格。
除渣系統各裝置單體試轉結束，液壓關斷閥開、關試驗合格。
除灰系統安裝工作結束，分部試運結束，並能投入使用。
鍋爐輸煤系統各裝置單體試運結束，發現的缺陷已消除，具備投入條件。
4.1.8. 吹灰器系統
鍋爐本體及對流煙道的吹灰器及其管道安裝、保溫工作結束(包括疏水管道、閥門)。驗收合格。
吹灰器汽源管道上的電、氣動門安裝、除錯完畢，並處於退出狀態。
空預器吹灰器操作試驗結束，可隨時投入使用。
4.1.9. 製粉系統
製粉系統安裝工作結束，保溫結束。
密封風機試運合格
製粉系統一次風調平合格
磨煤機入口風量表標定合格
磨煤機潤滑油系統試運完成
磨煤機、給煤機試運完成，具備投運條件
製粉系統所有擋板、風門傳動試驗完成。
給煤機煤量稱重系統校核、調整結束
燃燒器各項系統已經預調完畢。
4.1.10. 暖風器系統
暖風器的安裝、保溫工作結束。
暖風器系統的單體試運工作結束，具備投入條件。
暖風系統管道已用輔助蒸汽沖洗。
4.1.11. 壓縮空氣系統
儀用、雜用空壓機單體及分系統試運結束。
各儀用、雜用儲氣罐安裝結束，安全閥校驗完畢。
各儀用、雜用空氣管道吹洗合格。
4.1.12. 消防系統
消防水系統安裝結束。
各消防設施齊備，消防水通水試驗合格。
消防系統及裝置通過發證機關驗收合格，可以投入使用。
控制室、電子間及燃油系統各處消防工具齊備。
4.1.13. 工業水系統
工業水系統安裝工作結束，水壓試驗合格。
工業水幫浦及工業水分系統試運結束，可隨時投運。
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