該工程位於龍巖市永定縣高陂鎮高陂大街與規劃16公尺寬道路交界的東北側區域，本工程為地下一層，地上二十一層，結構為框支剪力牆結構，地基基礎設計等級：甲級，工程合理使用年限為50年，樁型採用旋挖鑽孔樁，本工程抗拔樁為59根,非抗拔樁806根.樁芯混凝土強度等級為c30,樁徑為0.
8m。1、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
3、《建築基樁技術規範》（jgj 94-2008）
4、《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）
5、《建築地基基礎技術規範》（db42/242-2003）
6、其它相關的施工及驗收規範、規程。
本工程樁由於工期要求及根根據岩土勘察資料及實際施工經驗，鑽機裝置選用2臺全液壓旋挖鑽機。
四、施工方案
a) 施工工藝
2.1 工程測量
（1）測量總則
根據公司測量放線制度，請建設單位提供城市座標控制點及標高基準點，在施工準備期內派測量技術人員進場，對布置在施工現場內的座標控制點及標高進行複測，以確保座標控制點、標高無誤，然後根據自己的施工要求新設或以此為依據，結合天正8.0版cad、總平圖上1#、2#座標控制點進行樁孔定位測放及標高控制。
（2）平面控制測量
1）根據建設單位提供的城市座標控制點，採用nts-302b型全站儀，將引測點引測到場地四周相對固定的控制點，形成乙個閉合小區控制網。各控制點形成通視，以便施工。同時不定期對控制點進行複測。
控制點的埋設用鋼筋（鋼筋頭有一十字標誌）埋入地下，鋼筋埋入深度不少於1m，四周用砼固定，設定好後於控制點四周用磚砌圍護，同時用警示標誌予以標明。
2）引測控制點的精確性會直接影響到整個工程的測量精度。控制點設定時滿足穩定、可靠、通視三個要求，精度應控制在規範允許的範圍之內，並做好明顯的標誌和必要的保護措施。
3）為防止發生不可**的破壞或其他情況，另多引測一組輔助控制點來確保樁位測放正確。輔助控制點設於離施工現場較遠處，根據場地地形情況，擬設兩個控制點，用1）所述方法進行保護。
（3）水準標高控制測量
將建設單位提供的標高基準點採用往返閉合水準測量引測至施工現場幾個顯眼且不受施工影響的地方設定控制點，作為輔助基準點，並確定其高程，以此基準點做為日後施工時標高的測量依據。高程控制點以不易受施工環境影響，且不易被破壞為原則。
（4）測量精度主要保證措施
1）全站儀工作狀態應滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠鏡上下轉動時，視准軸形成一面必須是乙個豎直平面。
2）水準儀工作狀態應滿足水準管軸平行於視準軸。
3）控制點（測站點及後視點）採用全站以後視點當放樣點進行複核測放時，後視點x/y軸座標偏差均不超過2mm，放樣樁位座標時角度偏差不超過1秒，距離偏差不超過10mm。
4）操作各種儀器時，均需按規按步進行，不可操之過急，發生差錯。樁位座標標註均應有專職技術人員進行標註及複核，並應書面交底。
5）使用鋼捲尺操作前進行鋼尺鑑定誤差、溫度測定誤差的修正，並消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等。
2.2 鋼筋工程
（1）鋼材出廠合格證及進場檢驗報告
1）基本要求和內容
凡樁基施工圖所配各種鋼筋應有鋼筋出廠合格證及力學效能現場抽樣檢驗報告單，出廠合格證備註欄中應由施工單位註明單位工程名稱、使用部位和進場數量。
鋼材進場後的抽樣檢驗的批量應符合下列規定：
鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋以同一牌號、同一規格不大於60t為一批。
（2）鋼筋主要施工機具
主要加工工具：切斷機、彎曲機、調直機及焊接機具。
（3）鋼筋製作作業條件
操作人員應熟悉掌握施工圖紙；安裝前應清理、平整堆放場地，核對鋼筋的半成品與料牌並做好上下工序的檢查與驗收工作。
鋼筋加工應有放樣本，並經分管鋼筋籠加工施工員審核。
（4）施工操作工藝
1）鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。
鋼筋應平直、無區域性曲折。
切斷後的鋼筋應按工程專案、樣本編號、鋼號規格、部位型別分別堆放並掛牌。
鋼筋加工應在鋼筋製作場地內，為避免雨天影響鋼筋加工及製作，專案擬在鋼筋製作場地搭設鋼筋製作棚，以保證雨天可以加工製作。
2）鋼筋連線
縱向受力鋼筋的連線方式應符合設計要求。
在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107及《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18的規定抽取焊接接頭試件作力學效能檢驗。並對鋼筋焊接接頭的外觀進行全數檢查，其質量應符合有關規程的規定。
3）鋼筋籠製作時：對要進行樁底後注漿的樁位（φ1200mm樁），在其鋼筋籠縱筋上焊接3根根dn25注漿管（樁端1根，側壓管2根）；對有用來做超聲波檢測的樁位，在其鋼筋籠上焊接2根直徑50mm、壁厚2.0mm的金屬鍍鋅管。
4）鋼筋安裝
為避免混凝土灌注時導管掛籠及鋼筋籠上竄，應將箍筋設定於主筋外側，籠底鋼筋略呈喇叭狀。
對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低於地面時，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落和上浮。
鋼筋籠保護層可採用在籠外側對稱安設綁塊、鋼筋耳、混凝土滾輪等方法。
鋼筋籠盡可能地一次吊裝安放。
5）鋼筋籠運輸
鋼筋籠的運輸採用吊車或人工搬用，可防止在運輸過程中鋼筋籠變形。凡運輸鋼筋時的籠體受力點均應在籠內點焊兩根鋼筋呈十字形狀與籠體主筋相接，防止籠體受力後變形。
製作好的鋼筋籠經檢查合格後掛牌堆放，下面墊上枕木，以防受潮生鏽。
（5）質量驗收標準
（6）鋼筋隱蔽驗收
1）基本要求和內容
① 混凝土灌注樁鋼筋籠，必須在鋼筋檢驗批質量驗收合格後，提請有關單位進行隱蔽工程驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄。
② 放置鋼筋籠前，應對原材料、鋼筋連線件、鋼筋籠進行檢查。
③ 主筋、箍筋直徑、間距和長度應符合設計和規範要求。
④ 鋼筋的材質檢驗應符合設計要求。
⑤ 鋼筋籠埋置位置應符合設計要求。
2）核定原則
凡出現下列情況之一，本專案核定為「不符合要求」：
① 無隱蔽工程驗收記錄；
② 隱蔽工程驗收記錄不能體現鋼筋的品種、規格、數量、位置等；
③ 主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規範、規程的要求，且未採取措施進行處理並重新報驗；
④ 隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
（7）施工注意事項
1）鋼筋施工操作時的安全技術、勞動保護、防火等必須符合有關規定。
2）在施工過程要合理布置各工序之間運送，使操作互不干擾，認真做好各種安全防護工作，按照各種工具裝置的不同情況掌握好操作要領，操作前應認真檢查機械裝置，電器裝置和工具是否符合安全操作規定。
3）多人合作搬運鋼筋時，應防止鋼筋回彈傷人，所有起、落、轉、停動作要協調一致。
4）進入施工現場的操作人員必需帶好安全帽，嚴禁穿著拖鞋、高跟鞋和光腳。
5）對焊接操作有帶弧光的作業區必須加上防護裝置防止傷害人體，操作人員必須帶好安全防護用具進行安全操作。
2.3 機械成孔
（1）施工前準備
1）樁基施工前應作好如下準備工作：
① 踏勘施工現場、熟悉工程地質勘察資料及周邊的地下管溝、鄰近的建築物；
② 學習施工圖紙，做好圖紙自審，參加由建設單位組織設計、監理、施工、勘察等單位進行樁基施工圖紙會審，協助監理做好會審紀要檔案；熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規範要求及圖紙會審記錄、設計變更通知單、岩土工程勘察報告等資料；
③ 根據地質情況及設計要求選擇樁基施工機械，編制樁基施工技術方案或施工組織設計，並對參與施工人員進行技術交底；
④ 根據施工現場高空及地表、地下障礙物狀況，組織清障和樁基施工場地排水、洗車臺設定等工作；
⑤ 會同建設單位或監理單位辦理擬建建築的座標、水準引測點的移接手續；
⑥ 協助建設單位辦理施工許可證及相關開工手續。
2）樁機裝置、機具必須要有說明書，其實際效能應與說明書技術效能、主要引數相吻合。
3）根據樁位設計圖建築座標、高程控制點標高進行樁位放線，定出樁位並固實。隨後檢查，複核各樁位座標，並經甲方、監理等有關各單位驗收合格。樁基施工的建築物的引測點、軸線控制點、水準點應妥善保護。
並應要有防止樁基施工過程中對控制點產生影響的措施。
4）樁基施工場地應平整及土壤承載力必須滿足樁機施工要求。
5）材料、人員、機械裝置、各種工具應提前進場準備好，臨水、臨電設施架設或鋪設完成。
6）做好施工現場的排水系統，漿池、漿溝開挖工作。施工汙水須經沉澱池處理後，才可排入下水道。同時，做好施工現場的安全、文明施工工作。
（2）施工過程
1）樁定位
採用全站儀，利用指定的座標控制點進行樁定位，樁位誤差不大於10mm。利用水準儀測量護筒標高，誤差不大於10mm。
2）泥漿製備
現場設泥漿池（含回漿用沉澱池及泥漿儲備池）一般為鑽孔容積的1.5～2.0倍，要有較好的防滲能力。
在沉澱池的旁邊設定渣土區，沉渣採用反鏟清理後放在渣土區，保證泥漿的巡迴空間和儲存空間。使用膨潤土造漿時用泥漿攪拌機。
護壁泥漿再生處理：施工中採用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產生沉澱以排除土渣的方法。現場設定**泥漿池用作**護壁泥漿使用，泥漿經沉澱淨化後，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進一步處理（加入適量火鹼和膨潤土改善泥漿效能）經測試合格後重複使用。
3）埋設護筒
樁定位後，根據樁定位點拉十字線釘放四個控制樁，以四個控制樁為基準埋設鋼護筒，為了保護孔口防止坍塌，形成孔內水頭和定位導向，護筒的埋設是旋挖作業中的關鍵。護筒選用5mm～10mm厚鋼板捲製而成，護筒內徑為設計樁徑+20～+40cm，高度4.5～6.
0m，護筒埋設時頂端高出地面20cm。上部開設1個溢漿孔。護筒埋設時，由人工、機械配合完成，主要利用鑽機旋挖鬥將其靜力壓入土中，其頂端應高出地面20cm，並保持水平，埋設深度4.
5～6.0m，護筒中心豎直線應與樁中心線重合，平面位置允許偏差為5cm，傾斜度的偏差不大於1%。
旋挖鑽孔灌注樁施工方案
目錄一 工程概況 3 1.工程概況 3 2.工程地質條件 3 二 編制依據 4 三 旋挖成孔灌注樁的特點 5 四 裝置選型 5 五 施工前準備 6 1.定位測量 6 2.修建臨時道路 6 3.敷設施工臨時用電 6 4.敷設施工臨時用水管路 6 5.臨時生活 生產用房的搭設 6 6.消防設施的設定 6...
旋挖鑽孔灌注樁施工方案
長江師範學院李渡校區綜合教學樓建設工程 第一章編制依據 一 編制依據 二 編制範圍 三 編制原則 第二章工程概況 一 工程概況及特徵 第三章施工總平面布置 一 施工總平面布置圖 二 施工總平面布置圖說明 第四章施工準備 一 施工準備原則 二 施工準備內容 第五章施工佈署 一 施工組織安排原則 二 施...
旋挖鑽孔灌注樁施工方案
a 施工工藝 b 施工方法 1 測量控制 1 開孔前，樁位定位準確，在樁位外設定定位座標點。2 樁位軸線採取在地面設十字控制網和基準點。鑽機就位時，確保垂直度偏差不大於1 2 成孔 1 在鑽進過程中，採用連續性筒式取土鑽進成孔。2 鑽機就位 通過自身履帶爬行至需鑽樁位，由機械自身電腦控制進行鑽機桅杆...