1、 軋鋼生產一般安全操作規程
2、 為確保安全無事故除遵守公司和本廠安全生產的有關檔案外，還需遵守以下規定：
1、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品。啟動裝置必須遵守排程室和其他專業部門統一指揮。在確認訊號或手勢準確後，由操作人員示警，待確認全線裝置和人員無誤後方可啟動。
2、 進行裝置檢查、測量、換輥、啟車、試車，停機檢修、處理故障等多人作業時，必須由專人統一指揮，協調作業，禁止亂指揮。必須掛牌作業。
3、 裝置檢修、處理事故後要清理現場雜物，保證工作地面和安全通道暢通。
4、 凡停機檢修或處理事故時，必須換取停電牌、操作牌，並設專人監護，再開車時，應有班長統一指揮。
5、 清理地溝地坑時，周圍裝置應停止運轉，上面不准作業，並應執行掛牌作業和專人監護，以防落物傷人或誤操作。
6、 清理地溝、地坑時，必須確認工作區域有照明，無其他危害人身健康之體，通風良好，確認站位安全。
7、 嚴禁往地溝、地坑內亂仍廢鋼、鐵絲等雜物，嚴禁往空中拋扔鐵絲等雜物，以防傷人或造成天車打火事故。
8、 軋制作業時，不得靠近高壓水幕牆和運輸輥道，以防擊傷或鋼板頭部跑偏傷人。生產檢查人員需確認安全後方可進行作業。
9、 禁止橫跨輥道、運輸鏈，確因工作需要應站在輥道和運輸鏈上工作時，必須箱和操作人員聯絡。確認停機且無隱患後方可工作。進入現場必須走安全橋和安全通道（紅鋼通過時，不准走安全橋。
）10、 測厚儀工作時，所有人員不得再放射源內逗留。再換輥或處爐故理時需關閉放射源，並將撣頭退回到非工作位置。
11、 禁止用撬棍撥壓正在行走的鋼坯，必須撥壓時須與操作人員聯絡，停止執行厚撥壓 。
12、 操作盤上禁坐人，操作室內嚴禁對方各類雜物，必須保證檯面清潔，無關人員禁止進入操作室，室內嚴禁吸菸。
13、 操作工因工作需要必須離開操作台時，應將裝置開關打到零位，停電掛牌，然後將操作台鎖好，並向有關人員匯報。
14、 檢查現場應有專人指揮，需位於軋輥轉向相反的方向，軋機在爬行速度下檢查，檢查時必須用手點或安全電壓照明，不准用手或其他的工具觸控軋輥。
15、 測量輥縫或側導板時，必須停機，軋機調平時，應於出口側放入銅棒，軋機不得轉動，確認工作部委無油汙，無滑動、轉動等隱患，否則需要排出隱患後方可作業。
16、 使用大錘時先檢查鎚頭，錘把是否安裝牢固，打錘時不准戴手套，並要避免脫手或鎚頭脫落傷人或損壞裝置。使用扳手要確認咬緊方可用力，使用撬棍要選好支點，確認工作區內安全。
17、 使用吊車、氣割、電焊等裝置工具時，必須遵守與其有關的使用安全規程，並應持證作業。
18、 吊運軋輥時，鋼絲繩必須掛在輥脖上，不准掛在扁頭上，指吊人員實行專人負責並應站在安全部位指揮。
19、 處理卡鋼事故，需從機架間吊出廢鋼時，周圍不准站人，確認安全後方可作業，並注意保護周圍裝置。
20、 吊運廢鋼時，周圍不准站人，吊動紅熱態的鋼板（坯）要用鏈條（鋼鏈）或專用吊具，禁止用鋼絲繩直接吊運。
3、 煤氣安全操作規程
4、 煤氣是一種易燃、易爆、有毒的危險性氣體，所以在使用與運輸過程中都要注意安全。而造成危險發生的原因主要是空氣與煤氣混合，達到著火點而無足夠的空間形成**，或是在運輸過程中管道洩露而使人中毒，或者是裝置或物品著火，所以在使用煤氣時應時刻小心防止危險的和事故的發生。所以加熱工必須遵守以下安全操作規程：
1、 上崗前必須穿戴好勞保用品，加熱工必須嚴格遵守煤氣安全技術規程，遵守煤氣安全技術規程，遵守公司、廠部有關的安全生產的規定。
2、 凡煤氣操作、維護、檢修及管理人員，應學習本規程有關條例，經考試合格後，方可參加工作。
3、 若發生突然停電、停風、停水或煤氣低壓等異常事故時應立即通知有關人員、切斷煤氣，確保安全。
4、 進入爐內工作必須遵守有關安全規定，到爐下爐頂工作時需兩人以上並配戴co報警儀。
5、 通過觀察孔檢查爐內狀況時，必須戴好防護眼鏡，防止燒臉及頭髮。
6、 嚴禁在加熱爐區用汽油清洗燒嘴或使用氣、電焊等引火物。
7、 在有煤氣危險區域工作時，必須配戴氧氣呼吸器，任何人不得留在洩露煤氣的下風口處，在煤氣區或煤氣輸入及放散作業時禁止動火，必須動火時需經安全部門辦理動火證後，方准動火，並且要有專人監護。
8、 煤氣裝置嚴禁用鐵器敲打，以保證裝置完好，並防止產生火花引起煤氣洩露或**。
9、 點煤氣燒嘴時，應先點火後開煤氣閥，停燒嘴時，先關煤氣閥，後關風閥。
10、 凡開閉帶有壓力的管道閥門要站在側面緩慢進行。
11、 爐體及管道檢修時，除按正常規定停爐外，還要與有關單位取得聯絡，堵煤氣盲板，進行外部吹掃（用蒸汽或氮氣吹掃）。
12、 進行爐內檢查及檢修時，應開啟所有爐門、煙道閘門，經檢查爐內無煤氣（儀表檢測）方可入爐工作。
13、 點火時要嚴格執行點火程式和要點，確認條件合格後，方可點火。
14、 加熱區的各種閥門出現失靈，失去原有功能，加熱爐應找有關單位進行及時修復。
15、 各種閥門出現故障後，要及進修復，所涉及的檢修人員必須共同到現場處理，屬機械故障的由鉗工段負責修復，電氣故障的由自動化段負責修復。
5、 業務、上料工安全操作規程
6、 上崗前要穿好勞動保護用品；戴好安全帽,繫好帽帶。
7、 要愛崗敬業，遵守工作崗位職責，嚴禁班前、班中飲酒；操作時要集中精力，禁止閒談打鬧和做私活等與工作無關的事。
8、 操作裝置時，必須嚴格遵守工作牌掛牌制度，無操作牌時，嚴禁啟動裝置。
9、 室內電控櫃、操作台、閘把等操控設施上，不准放置、吊掛任何物品。要保持工作場地清潔，周圍無雜物
10、 上料工對所使用的板坯夾鉗、鋼絲繩、鏈環等專用工具要經常檢查，不得帶病作業，確保安全可靠。
11、 非本崗位人員，嚴禁亂動各種開關、按鈕、閥門和操作手柄。
12、 任何人嚴禁跨越輥道及其它執行裝置。
13、 在現場工作中，臺車上料時要注意躲避，以免台車或板坯碰傷。
14、 鋼坯在輥道上執行時，嚴禁以撬棍等物撥正，以防傷人。
15、 嚴禁在吊起後的坯料下行走或站立，吊運和倒垛時夾鋼夾持板坯應均勻平衡，試吊認定夾緊後，方可吊運。
16、 指揮天車要站在明顯安全位置，手勢或訊號要清晰準確，吊物下不准站人或穿行。
17、 吊物時，要確認吊物和吊具是否掛牢。
18、 吊物起吊或無法迅速定位停放時，嚴禁用手給予扶正或用腳蹬。
19、 嚴禁在板坯垛位附近或垛位間長期停留、睡覺和乘涼，禁止在熱板坯上取暖或燒水、熱飯等，無關人員應遠離板坯垛。
20、 停機檢查、維修時，嚴格執行崗位操作牌和崗位禁止操作牌制度；未經檢修人員同意，嚴禁啟動裝置，必須動車時，要相互聯絡並確認無誤後方可啟車。
21、 嚴格遵守安全生產條例，為工作盡職盡則；安全生產，人人有責。
第一軋鋼廠檢修安全方案
9 機械 液壓等各工種檢修裝置作業時，做好安全確認和互保工作，配備滅火器材，防止火災發生。進入機架要插好安全銷，軋線各崗位開車前認真做好通知 聯絡 檢查 確認。10 地面預留口需揭蓋板時，應設臨時防護或設專人監管，設注意安全警示牌，防止墜落，工作結束後立即封蓋。11 電氣人員接各種臨時線時，要求安全...
第一軋鋼廠檢修安全方案
為使我廠本次檢修工作安全順利進行，分廠於3月29日召開裝置檢修安全會議，成立檢修安全機構，明確分工，確定責任，特制定本方案 1.檢修安全機構 檢修安全總指揮 廠長 副總指揮 常務廠長 裝置廠長 技術廠長 生產安全科長。檢修安全機構成員 安全管理員 現場管理員 排程長 裝置科科長 工藝技術科長 生產甲...
軋鋼廠復產前安全驗收評價
美錦鋼鐵 復產安全生產準備工作驗收標準 軋鋼廠員工安全素質準備驗收標準 裝置本質安全化驗收標準 工作環境安全性驗收標準 安全管理準備工作驗收標準 根據美錦鋼鐵 復產安全生產準備工作驗收標準，安全保衛部於3月19日對軋鋼廠員工安全素質準備 裝置本質安全 安全管理準備工作 工作環境安全性四方面進行檢查驗...