1 更新裝置及技術改造：淘汰落後的高能耗生產裝置，更新成為節能型、環保型裝置共十六臺。
2 對原有工藝裝置經行節能改造：對三十臺電動機共882.5kw 安裝了變頻器，一年可節約電112萬度左右。
3 進一步改造和完善全公司的汙水和生產廢水處理系統，利用印染廢水（含鹼性）用於鍋爐除塵脫硫，每天可節約自來水200餘噸及固體鹼100公斤。
4 將印染冷卻水每天200餘噸（水溫50度以上），迴圈與生產回用和職工浴室使用，鍋爐軟水採用盤管經過印染冷卻水池進行加熱後再供到鍋爐使用，每天可節約煤越2噸。
5 利用水洗車間烘箱廢氣和成衣車間的整燙廢氣及蒸餾水**利用，每天節約煤1噸左右。
6 鍋爐安裝了節能煤斗、節煤器和智慧型化煤粉噴燃系統，每天節約煤2噸。
7 利用鍋爐排煙管餘熱安裝了蒸氣發生器，每天可產蒸氣4噸。
8 將全公司的2800餘盞普通日光燈全部改裝成為節能燈，並對1000餘台縫紉機車安裝了節電器，更換了兩種裝置後，可節約電35%以上，每年可節約用電35萬度。
9 將成衣車間原有400千瓦的**空調改為157臺節能冷型冷風機（計62.8千瓦，比**空調減少337.2千瓦），每年可節約電21.3萬度。
10鍋爐安裝了智慧型化煤粉燃燒系統和水質節能減排器後可節約煤5%。
11 將兩台定型機安裝了廢氣治理淨化裝置、油煙去除率達到25%以上，顆粒物去除達80%以上。
水平鑄造機更新及技術改造立項總結
鑄造車間 裝置科 一 立項概述 隨著國內鋁冶煉工業的大規模擴建，鋁母線市場需求大增，包鋁集團一公司原有一條鋁母線水平鑄造生產線，但由於裝置陳舊，其產品規格和產品質量都難以滿足需要，因此必須進行更新，同時一公司成立攻關小組對生產線進行了重新設計。二 設計改進方案 一 澆包及冷卻系統改進 澆包及冷卻系統...
尿素裝置節能技術改造小結
小氮肥第 卷第 期 年 月 辛向陽王成剛張 旭羅學英 山東阿斯德 肥城 寧坡遠東 集團 液甲銨分解率和總氨蒸出率均能達到設計要求。原 套一吸塔為原 套一吸塔為精洗段均 前言山東阿斯德化工 共有 套尿素裝置，套 尿素裝置 以下簡稱 套 採用水溶液全迴圈法一版通用設計，套 尿素裝置 以下簡稱 套 採用水...
裝置更新改造及報廢制度
根據中原大化公司裝置管理規定，制定本制度。1 一般裝置的改造更新計畫由工藝單位根據生產實際和裝置狀況提出方案 對主要裝置的改造更新，應由總工程師組織技術論證，報公司主管領導批准後執行。2 裝置的技術改造應結合大修進行,改造費用可列入大修費或其他費用。3 裝置更新的原則是 用技術效能先進的裝置更換技術...