系統設計和技術改造：
恆壓供水、汙水處理、**噴泉、風機節能、冶金、化工、線纜、拉絲、造紙、織布印染、工業洗滌、塑材生產、機械加工、包裝印刷等各種工業場合。
恆壓供水：採用變頻器、plc、供水控制卡、壓力感測器等相結合的方式徹底的改變傳統的水塔供水方式。該系統根據用水量的大小自動調節水壓，而且可以實現24小時無人職守4組馬達定時切換工作，單組馬達可達8臺。
不論是小型社群供水，還是大型水廠供水都非常方便，而且比傳統供水省能15%--35%。
汙水處理：採用變頻器、plc及相關控制系統對汙水實現處理、分流及迴圈的全過程。
**噴泉：採用變頻器、**控制卡、plc及其它控制器件實現泉種變化與**變化與和燈光變化相呼應。
風機節能：運用變頻器、風壓感測器及其他相關控制器件構成閉環控制系統代替原來的風量控制系統，根據各環節和工件對風量的需求隨時適當增減風量，以滿足生產的需求，在水泥行業、煤礦業等各種風機使用場合非常實用，而且節能可達10%--40%。
冶金、化工：運用變頻器、plc、人機介面及其他控制器件對推焦、冶煉、迴圈等環節進行控制使其定位更準，工作更靈活，效率更高。
線纜、拉絲、印染：運用變頻器、plc、同步控制器及張力控制器對各個傳動點進行連動控制，使各傳動點控制更精確，速度變化一致性更強。
造紙：運用變頻器、觸控螢幕、同步控制器或plc、ad/da控制器與張力感測器對紙機各傳動點進行控制，代替原來的電磁離合調速控制，使不同材料和厚度的紙張調速都非常靈和方便，而且大大減少了更換規格時的斷紙量。根據的傳動點的多少以及生產紙張的質量高低可以採用不同的控制方式，從而使控制成本更低，工作效率更高，節能更多。
工業洗滌：運用變頻器控制乾洗機，可以省去電腦板，同時可以使洗滌加減速更快，均布更平穩，脫水更乾；運用變頻器控制水洗機，使電腦板操作更簡單，不用再使用多速電機，對不同的材料可以使用不同的執行模式。本公司對外改裝過多台老式多速水洗機。
塑材生產：運用變頻器或直流調速器塑機各傳動點進行控制，使調速更方便，更省能。
機械加工：在各種刨床、銑床、車床上用變頻器、plc及其它控制部件代替電磁離合調速控制系統及其他老式控制系統不僅使工藝更簡潔方便，而且使維護更容易，同時大大的降低了能耗。
技術改造總結
總經理孟永剛在一線節能技改工程 總結表彰大會上的講話 摘要 2011.04.15 首先，對在一線技改工作中湧現的先進個人表示衷心地祝賀，對這一次因為技改 因為平時表現比較優秀的原因，被聘為 或者通過競聘為主任助理 主管 主辦的同志，也表示衷心地祝賀。剛才馮總代表公司班子對一線技改做了乙個全面的總結，...
現場技術改造
銅陵有色金屬公司的銅官山 獅子山和銅山選廠，原設計都未考慮原礦的脫泥。生產實踐證明，坑採和露採的礦石都含有一定的礦泥。由於礦泥的存在，造成了如下問題 1 中細碎圓錐破碎機結餅，引起彈簧打斷，過負荷跳閘 2 堵塞漏斗和排礦口 3 當原礦中含泥量超過5 含水達8 時，引起粗礦倉衝礦，皮帶鋪礦 4 碎礦車...
1更新裝置及技術改造
1 更新裝置及技術改造 淘汰落後的高能耗生產裝置，更新成為節能型 環保型裝置共十六臺。2 對原有工藝裝置經行節能改造 對三十臺電動機共882.5kw 安裝了變頻器，一年可節約電112萬度左右。3 進一步改造和完善全公司的汙水和生產廢水處理系統，利用印染廢水 含鹼性 用於鍋爐除塵脫硫，每天可節約自來水...