天車裝置維護保養檢查內容

2022-03-30 04:31:36 字數 1965 閱讀 2678

8、檢查所有電氣裝置的絕緣狀況,對於不符合技術要求者,予以更換;

9、檢查主梁、端梁哥注油焊縫是否有開焊、鏽蝕等現象,各主要受力部位是否有疲勞裂紋,各種護欄、支架是否完整無損。

四、日常保養:

1、清掃司機室和機身上的灰塵和油汙;

2、檢查制動器間隙是否合適;

3、檢查各傳動部位連線螺栓是否緊固;

4、檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況;

5、檢查電氣部分歌觸頭是否密貼吻合;

6、檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況;

7、檢查電鈴、限位開關、防風夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。

五、一級保養:

1、日常保養全部內容;

2、按要求進行鋼絲繩、齒輪聯軸器、制動器各鉸點、限位開關各轉軸、鏈條等的潤滑;

3、檢查減速器的油麵是否在油標刻度線間;

4、檢查鋼絲繩壓板螺釘是否緊固;

5、檢查柱銷連軸器彈性圈的磨損情況,間隙超過2cm的應更換;

6、檢查制動輪和銷軸的磨損情況,彈簧有無裂紋和永久變形;

7、檢查各滾動軸承運轉是否正常;

8、檢查電動機和銷軸的滑環和碳刷的磨損情況,清除灰塵、積碳;

9、檢查管口處導線絕緣層的磨損情況。

六、二級保養:

1、一級保養全部內容;

2、滾動軸承加油;

3、檢查長行程和液壓電磁鐵油量及潤滑情況;

4、清洗開式齒輪和鏈條上的髒油,重新注油;

5、檢查起公升機構吊鉤、聯軸器、減速器齒輪磨損情況;

6、檢查所有電氣裝置的絕緣情況;

7、檢查控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。

七、小修的內容和要求(除定期保養內容以外)

(一)機械部分:

1、檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動器的油缸,檢查各機械傳動裝置磨損情況,進行修理或更換;

2、檢查鋼絲繩磨損程度,進行保養或更新;

3、檢查大、小車車輪是否有啃道現象,進行調整或修理;

4、檢查橋架,走臺、欄杆等主要部件的狀態,修好開焊處所和鬆緩處,擰緊、補充丟失的螺栓等緊韌體;

5、檢查制動器各銷軸、制動輪、制動帶等磨損情況,進行調整或更換;

6、檢查吊鉤和吊掛裝置,修理不良處所,更換磨損到限的零部件;

7、檢查各聯軸器和軸的磨損情況,根據要求進行修理或更換;

8、檢查、疏通油管,修好漏油處所,按潤滑要求進行全面潤滑、換油或加油;

9、負荷試驗,檢查行走、捲揚機構的速度、平穩性、音響及溫公升。

(二)、電氣部分:

1、檢查電器箱、電阻器、電磁制動器、保護盤、磁力控制器、限位開關及整修線路;

2、檢查電動機並清洗加油;

3、根據情況修復或調換部分電氣零件;

4、測量電動轉子、定子線圈、電磁制動器線圈、限位開關接線板、接線柱的絕緣電阻,應符合要求;

5、用扳手擰緊電阻器各部分螺絲(包括地腳螺絲);

6、清除電動機內的油汙,刮淨滅弧罩內的電弧痕跡(或銅屑)及黑灰;

7、在各傳動部分加潤滑油;

8、調整限位開關內橋式接觸點與靜接觸點,調整或更換主令控制器橋式觸頭的壓簧等符合要求。

八、中修

其維修內容除包括小修的全部內容外,還包括:

1、對工作頻繁、負荷較大的機電部件進行拆檢、清洗、修理或更換並潤滑;

2、按計畫對做好技術準備的機電部件進行更換;

3、對起重機電氣線路進行全面檢查,更換部分老化接線盒破損電氣元件。

九、大修

1、機構部分的各機構全部分解,包括減速器、聯軸器、捲筒組、車輪組及取物裝置等部件,更換損壞和已達到報廢標準的零部件,清洗後重新裝配並加油潤滑,更換鋼絲繩、各機構制動器及其開啟裝置。

2、各機構電動機進行分散、烘乾、組裝並加油潤滑,更換破損嚴重的電動機。更換各機構制動器的開啟裝置;更換各機構評破損的凸輪控制器;檢修保護櫃或更換保護櫃;更換全部線路的接線,重新配線安裝,更換照明訊號系統的控制板等。

3、金屬結構部分,對已出現下撓或旁彎的主梁進行矯正修理並加固;對整台起重機全部清洗乾淨並塗漆2遍加以保護。

裝置維護保養描述內容

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