裝置維護保養工作是學院裝置管理的一項重要內容，為使生產和實訓教學能夠正常進行，保證生產和實訓教學質量的穩定，必須高度重視裝置的維護保養工作。
一、 裝置保養：
1. 裝置保養原則：
1) 為保證裝置經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入執行，減少故障停機日，提高裝置完好率、利用率，減少裝置磨損，延長裝置使用壽命，降低裝置執行和維修成本，確保安全生產和實習教學的順利進行，必須強化對各類裝置的維護保養工作。
2) 裝置保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到例行保養和定期保養相結合，正確處理使用、保養和修理的關係，不允許只用不養，只修不養。
2. 裝置保養要求：
1) 各使用部門必須按裝置保養規程、保養週期做好各類裝置的保養工作，不得無故拖延。
2) 保養裝置要保證質量，按規定專案和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養專案、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報安全與裝置管理處。
3) 保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量。
4) 安全與裝置管理處定期監督、檢查生產、實習教學部門的裝置保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。
3. 裝置使用：
1) 生產、實習裝置必須定人定機，嚴格專責制，操作工人與維修人員密切配合，把裝置使用和維護好。
2) 操作人員能熟悉所用裝置的主要效能、結構和有關保養制度。
3) 不能在裝置上加工超越該裝置規範和有損裝置精度的工件，精加工工具機不准做粗加工用。
4) 必須保持裝置的完整、不損壞、不丟失裝置附件、不准使用不合標準的工具緊固裝置。
4. 裝置潤滑：
1) 各使用部門必須有專人負責裝置的潤滑工作，防止幹研，油號不對，油質不潔等，影響裝置的執行。
2) 操作者必須熟知潤滑油位，暢通油路、按裝置的要求定期加油換油。
5. 裝置清掃
1) 教育師生樹立文明生產、文明實訓風氣，做到裝置衛生經常化，充分利用生產間隙時間和下班後進行清掃。
2) 每週末和節假日前必須進行認真大清掃、達到如下標準：裝置外觀保持無塵、無油汙、呈現本色。
二、 保養作業的實施和監督
安全與裝置管理處要經常組織巡視檢查，指導督促各相關部門，嚴格按照裝置保養細則進行維護保養，要抓住正反兩方面的典型，召開現場會，推動維護保養工作的深入開展。
1. 裝置的保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的檢查保養專案進行。
2. 例行保養是在裝置執行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如裝置安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫保養記錄。
3. 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護裝置完好技術狀況。由操作者本人完成，由部門裝置員檢查監督。
4. 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持裝置各總成、機構、零件具有良好的工作效能。
主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，本部門內可選派其他人員協助完成，由部門裝置負責人檢查監督。
5. 其他保養
1) 換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，採取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，由部門裝置員檢查、監督。
2) 走合期保養：新進及大修竣工裝置走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，裝置管理部門檢查、監督。
3) 停放保養：停用及封存裝置應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。由使用部門負責。
三、巡視檢查制：
1. 安全與裝置管理處要有專人負責全院裝置維護保養情況的巡視檢查工作。檢查的目是為了保障裝置的正常執行，促進維護保養工作。
2. 巡檢員權力
1) 對於違章操作裝置操作者，有權停機制止及進行處罰。
2) 發現日常保養差的裝置，有權責令其立即改正，有權提出處罰意見（開具整改通知書）。
3) 對於維護保養搞得好的個人、班組及部門有權提出獎勵意見。
4) 對於在正常工作中無理取鬧的個別人，有權向人力資源部門提出處理建議，各級領導應鮮明地支援巡檢員的工作。
四、裝置巡迴檢查制度
巡迴檢查包括定期、不定期、交**、特殊情況檢查等。
1. 定期巡迴檢查：是指在機組正常執行或停運後，按規定的時間對所管轄的裝置和系統進行的檢查。
2. 不定期巡迴檢查：是指在機組執行或停運過程中，根據裝置或系統存在的問題，在原規定的時間外相應增加的對管轄裝置和系統進行的檢查。
3. 交**檢查：是指裝置操作人員在相互交**過程中，根據崗位分工對相關的裝置和系統進行檢查。
4. 特殊情況檢查：是指在裝置啟動和停止，系統在投運和停運時，特別需要時，對所轄裝置，系統及預防措施進行的細緻檢查。
5. 檢查內容主要包括：
1) 裝置、系統的執行、使用是否正常。
2) 執行裝置、系統的有關引數指標等各方面是否合格（如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等）。
3) 裝置系統有無跑、冒、滴、漏現象。
4) 裝置、系統附件是否齊全完好。
5) 各工作現場和裝置、系統的衛生狀況。
6) 常用工器具的數量和完好情況。.
7) 相關記錄資料是否完整。
五、裝置維護保養
1. 操作人員對所使用的裝置，要做到懂結構、懂效能、懂用途；會使用、會維護保養、會檢查、會排除一般故障；並享有「三項權利」，即：有權制止他人私自動用自已操作的裝置；未採取防範措施或未經主管部門審批超負荷使用裝置，有權停止使用；發現裝置運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。
2. 操作人員必須做好下列各項主要工作：
1) 正確使用裝置，嚴格遵守操作規程。
2) 精心維護、巡迴檢查制，按點檢表的內容，對使用裝置逐項進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患；搞好裝置清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
3) 經常保持裝置和環境清潔衛生，做到成品、再製品碼放整齊。
4) 搞好裝置潤滑，堅持「五定「、」「**過濾」（五定：定點、定時、定質、定量、定人；**過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。
同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
3. 操作人員必須認真執行交**制度，並認真做好各項記錄。
4. 裝置檢修人員對所包修的裝置，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全文明生產。
5. 檢查中發現異常情況，檢查人員應根據有關規程規定和具體情況予以處理，並及時匯報。
6. 檢查中對裝置遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動裝置，並及時向有關領導和有關部門匯報。
7. 因操作人員檢查不到位，不認真，應發現而未發現裝置缺陷造成事故，學院安全與裝置管理處有權追究其有關人員責任。
8. 裝置使用部門負責人必須每天提前到崗，對轄區所用裝置和重點裝置進行全面檢查、巡視控制，隨時詢問操作工裝置在生產和實習教學中的運**況，並對裝置運**況做到心中有數。對重點裝置確定專人負責，加強檢查、重點進行維護、保養。
9. 裝置的作業系統應定期檢修，保證動作靈敏可靠，安全裝置亦應可靠有效，使裝置能正常運轉。
10.加強對空壓機、電梯、叉車、天車等特種裝置的使用管理，確保操作人員持證上崗，嚴禁三違，嚴格管理，精心維護配齊所有備品備件，且要有確實可行的各類事故緊急處理預案。
11.裝置技術狀態完好標準：
1) 裝置效能好。機械裝置精度能穩定地滿足生產工藝要求；動力裝置的功能達到原設計或規定標準，運轉時無超溫、超壓、超載等現象。
2) 運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的技術標準，控制系統、計量儀器、儀表和液壓潤滑系統工作正常，安全可靠。
六、保養標準
1. 保養優秀：
裝置各部位乾淨整潔，無油汙雜物，各組成部分運動部件運轉正常、可靠，裝置周圍生產環境（如溫度、濕度等）滿足產品生產的工藝要求。裝置各部分（安全裝置、附件及操作面板上的各按鈕）完好無損，可靠有效，功能正常，各潤滑部位按規定主動及時加油，能及時補足冷卻液，並按規定認真維護保養並記錄。
2. 保養合格：
裝置各主要部位無油汙雜物，裝置表面無積塵。裝置各部分（安全裝置、附件及操作面板上的各按鈕）完好無損，可靠有效，功能正常，按規定加油、按規定進行維護保養並做好記錄。
3. 保養不合格：
裝置表面有油漬積塵，未按規定對裝置進行加油、清潔，維護保養記錄不完整或未記錄。裝置各部分有缺損，對生產和操作造成一定的影響。
七、潤滑管理制度
裝置潤滑工作是裝置維護保養工作中的重要一環，搞好裝置潤滑是保證裝置正常運轉，延長使用壽命的重要手段。因此要建立、建全裝置的潤滑管理制度，不斷提高管理水平。。
1. 操作者：
1) 熟悉裝置結構效能，潤滑系統、潤滑方法。按照潤滑 「五定」的設計要求，正確合理及時加油，保持潤滑部位的完好清潔。
2) 配合維修工做好裝置保養，清洗換油，發現油箱漏油或油量不足時，及時加油，按時清洗冷卻箱，更換冷卻液。
3) 定時清洗（補齊）油線、毛氈、濾油器、油杯、油分配器調整自動給油系統的油量、油壓、油溫和管路出油口，保管好所用的潤滑工具等。
4) 操作者與維修工配合進行裝置的清洗換油工作，保證油箱清潔完好定期補充油料，達到規定油量。
5) 正確使用油料，專油專用，不混雜，遵守安全防火規程，**廢油，分類入庫。
6) 檢查裝置潤滑情況，發現潤滑不良立即修整。
2. 維修工：
1) 操作工配合搞好維護保養、清洗換油、加強巡迴檢查及時消除潤滑系統缺陷，防止油孔堵塞，潤滑裝置失靈，指導有關人員掌握潤滑元件的操作方法。
2) 所用電機軸承，電氣絕緣等用油，一律由電工定期檢查，清洗換油。
3) 凡需拆卸後才能清洗加油的部位，應由維修鉗工協助進行。
4) 新裝置進廠安裝試車時，必須由裝置維修人員徹底清洗乾淨後才能加入潤滑油。
八、獎懲制度
巡迴檢查及裝置維護保養制度
1目的裝置是生產三要素之一，裝置管理的好壞，對企業產品的數量 質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，為了能夠及時了解裝置的執行狀態，發現裝置缺陷，從而迅速採取措施消除或防止其擴大，將事故消滅在萌芽中，減少經濟損失，保證裝置安全執行。制定本制度。2 適用範圍 本制度適用於本公司各部門 車間的裝...
裝置維護保養制度
第一章總則 第一條為使公司裝置經常保持完好的技術狀態，充分發揮現有裝置的潛力，滿足經營需求，確保生產安全，結合實際，制定本制度。第二條搞好裝置維護保養工作是公司裝置管理相關領導 相關部門 相關人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的裝置技術狀態為生產經營的持續發展提供...
裝置維護保養制度
第一章總則 第一條為使公司裝置經常保持完好的技術狀態，充分發揮現有裝置的潛力，滿足經營需求，確保生產安全，結合實際，制定本制度。第二條搞好裝置維護保養工作是公司裝置管理相關領導 相關部門 相關人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的裝置技術狀態為生產經營的持續發展提供...