化工老手都要看的化工檢修步驟
實現化工安全檢修不僅確保檢修作業的安全，防止重大事故發生，保護職工的安全和健康：而且還可以促進檢修作業按時、按質、按量完成，確保裝置的檢修作業質量，使裝置投入執行後操作穩定、運轉率高，杜絕事故和汙染環境，為安全生產創造良好條件。
為此，在檢修前務必做好檢修前停車的安全技術處理和檢修前停車後的安全技術處理。
1檢修前停車的安全技術處理
停車方案一經確定，應嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序表，有組織、有秩序地進行。裝置停車階段進行得順利與否，一方面影響安全生產，另一方面將影響裝置檢修作業能否如期安全進行以及安全檢修的質量。
裝置停車的主要安全技術處理如下：
（1）嚴格按照預定的停車方案停車；
（2）洩壓要緩慢適中；
（3）裝置內物料務必排空、處理；
（4）控制適宜的降溫、降量速度；
（5）開啟閥門的速度不宜過快；
（6）停爐作業嚴格依照工藝規程規定。
2完全切斷該裝置內的介質**
進入化工裝置內部作業，必須對該裝置停產，在對單體裝置停產時要保障所有介質不能發生內漏。由於裝置長時間使用，許多與該裝置連線的管道閥門開關不到位，會出現內漏現象，尤其是氣體閥門。檢修人員進入裝置作業後，如對管道檢查不仔細，一旦發生漏氣、漏液現象，特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發生內漏，將造成著火、**、燒傷、中毒等嚴重事故，後果不堪設想，所以工藝人員一定要認真確認與裝置連線的所有管道，對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥後(近塔端)加盲板。
3置換裝置內有毒、有害氣體
對有毒、有害、易燃、易爆氣體的裝置進行置換。一般用於置換的氣體有氮氣、蒸汽，要優先考慮用氮氣置換．因為蒸汽溫度較高，置換完畢後，還要涼塔，使裝置內溫度降至常溫。對於一些高溫液體的裝置，首先應考慮放空，再採用打冷料或加冷水的方式將裝置降至常溫。
對有壓力的裝置要採用洩壓的方法，使裝置內氣體壓力降至常壓。
4正確拆卸入孔
在對檢修裝置進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序後，要進行嚴格的確認、檢測，在確保安全的情況再拆卸入孔，對於有液體的裝置，拆入孔時，要拆對角螺栓，拆到最後四條對角螺栓時，要緩慢拆卸，並盡量避開人孔側面，防止液體噴出傷人。對於易燃、易爆物質的裝置，絕對禁止用氣焊割螺栓。對於鏽蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割。
對於粗苯油罐等裝置上設新人孔或開新手孔的情況下，絕對禁止用氣焊或砂輪片切割，要採用一定配比濃度的硫酸，周圍用蠟封的手段開設新的入孔、手孔。
5正確勞保著裝
勞動保護並不是簡單的穿上工作服即可，在進入化工裝置內部作業時；勞保必須起防護作用，有一定的防護要求。在易燃、易爆的裝置內，應穿防靜電工作服，要穿著整齊，扣子要扣緊，防止起靜電火花或有腐蝕性物質接觸**，工作服的兜內不能攜帶尖角或金屬工具，一些小的工具，如角度尺等應裝入專用的工具袋。
安全帽必須保證帽帶扣索緊，帽子與頭配戴合適，由於在裝置內部作業施工空間不足，很可能出現碰頭現象，還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙，防止墜物打擊帽子後帽芯不能將帽奏與頭隔開，帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此，帽芯內部要留有夠的緩衝距離。
正確穿戴勞保手套，在一些酸、鹼等腐蝕性較強的裝置內作業要穿戴防酸、鹼等防腐手套，手套壞了要及時更換，尤其是夏季作業手出汗多，會降低手套的絕緣性能和出現打滑現象，所以應最好多備幾副手套。
勞保鞋要採用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋，鞋底應採用縫製，不要用釘製，同時要考慮防滑效能，鞋帶要繫緊，保證行走方便。
在有條件的塔內工作時，盡量在作業範圍的塔底鋪設一些石棉板或膠皮，這樣即防滑又隔斷了人與裝置的直接接觸。
裝置醫生：
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