地基基礎及零板工程施工方案

f棟、g棟零板施工方案

（一）基礎施工工藝流程

平整場地 → 測量放線 → 排水、降水 → 土方分段開挖 → 標高測量 → 鋸樁頭 → 樁芯預埋 → 樁芯澆築 → 基坑地面碾壓或夯實 → 樁間承臺人工挖土方及修整 → 墊層製作 → 放線 → 承臺鋼筋安裝 → 基礎柱鋼筋安裝 → 承臺模板安裝 → 隱蔽驗收 → 承臺砼澆築 → 養護 → 拆模

（二）零板施工工藝流程

軸線、水平放樣 → 支撐墊層鋪設 → 支撐架設 → 梁板模板安裝 → 模板驗收 → 梁板鋼筋安裝 → 防雷焊接 → 消防水電預埋 → 隱蔽驗收 → 砼澆築 → 養護

（三）土方開挖施工方案

1、基礎開挖，先進行測量定位，引測標高，四周做成低於基坑50cm排水溝，流向軸處市政排水口。

2、因整體開挖，採用挖土機分段開挖，從軸倒退行駛到軸的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土的兩側裝運土。運至甲方指定的地方棄土堆放。

3、機械挖土機挖基地標高為-1.6m，人工配合清理樁間承臺土方至設計標高碾壓和夯實。a軸、g軸基底標高為-1.

85 （二樁承臺） b軸、c軸基底標高為-1.75 （單樁承臺） d軸基底標高為-2.1 三樁承臺基底標高為-1.

9。g棟c區軸~軸挖樁間承臺土方同上基礎地梁土方，標高為-0.8。

4、大面積基坑待承臺回填後採用壓路機碾壓夯實，承臺基礎用夯機夯實。

5、樁芯預埋、樁芯砼c30澆築，砼c10墊層施作，軸線放線複核，承臺鋼筋，基礎柱綁紮安裝，承臺模板安裝加固。鋼筋材料進場須經監理及甲方確認，取樣送檢合格方可使用。鋼筋製作嚴格按圖施工，製作安裝必須符合國家及珠海市規範要求施作。

6、基礎防雷及接地安裝，按施工圖要求找好組數字置，每組樁基周圍主筋搭接對焊，再與承台上主筋和柱內主筋焊好，並在室外地面以下將柱內主筋預埋好接地連線板，清除藥皮，並將2根用色漆做好標記，便於引出和檢查。

7、做好隱蔽檢查、報驗。承臺砼c30澆築砼養護。拆模、回填、養護。

（四）零板施工方案

1、承臺拆模後在混凝土表面彈出軸線和水平線。

2、安裝梁板支柱下墊層長腳手板（墊板）。梁支柱採用 φ48*3.5鋼管作為支架，採用雙排支柱間距以600mm~1000mm,支柱上面墊100*100mm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地400mm設一道，水平拉桿雙向拉結與零板模板支柱連成一體。

3、模板採用18mm夾板。零板模板支撐採用900高門式龍門架，採用可調上下託支撐，支柱下墊腳手板（墊板），支柱上面採用 φ48*3.5鋼管及50*100mm的方木，支柱應垂直、嚴格按支撐布置圖支模，支撐間距為800~1200mm大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為300mm~600mm.

4、按設計標高調整支撐標高，然後安裝梁底板，並拉線找直，梁跨度大於或等於4m時，梁底板應起拱，梁底起拱高度宜為全跨度長度的1/1000~3/1000.9公尺長的梁建議起拱提高至5/1000

5、鋼筋保護層採用pvc塑膠墊層，梁為25mm，樓板為15mm，頂筋採用馬凳每平方公尺不少於乙個。鋼筋要嚴格按圖紙要求綁紮注意鋼筋間距，位置的準確。綁紮點牢固。

板和梁的鋼筋靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部紮牢，中間部分的交叉點可間隔交錯紮牢，保證受力鋼筋不產生位置偏移，鋼筋接頭按規定錯開，每次受壓區超過50%，受拉區不得超過25%。

6、將底板鋼筋搭接焊成方格形接地網。再將標有防雷引下線的柱內主筋（不少於2根）搭接焊好，並在室外地面以下將柱內主筋焊好連線板，並將兩根主筋用色漆做好標記。

7、零板後澆帶可採用50*100mm方木，刨成梯形，寬邊對固定側模里側中間，或用鐵網。上下各固定一塊與鋼筋保護層同厚的木條。

8、水電、消防、排水隨結構預埋。

9、做好隱蔽檢查、報驗。砼c30澆築

10、砼澆築採用幫浦送砼商品混凝土趕漿法澆築。先梁後板澆築。採用振搗棒振搗。振搗棒操作，要做到「快插慢拔」。在振搗過程中，宜將振動棒上下有抽動，以便上下均勻振動。

11、混凝土澆築完畢後，在12h內覆蓋澆水。養護時間不得少於14d.