寶鋼裝置管理模式2009-03-26 10:30 一、寶鋼裝置管理模式創新背景
近年來，世界範圍內鋼鐵製造業的競爭越來越激烈，為應對挑戰，寶鋼確定了新一輪戰略發展目標，力爭鋼鐵主業綜合競爭力進入世界鋼鐵業前三強。建設鋼鐵精品基地，充分利用引進裝備的先發優勢和一貫制管理技術，進一步提公升產品結構，是實現戰略目標的工作策略和重點措施。裝置管理既是寶鋼管理體系中的重要組成部分，又是發揮裝備優勢、提高產品質量、降低維修成本的關鍵環節，承載著前所未有的重大使命和變革壓力。
在投產以後的較長一段時間內，寶鋼在引進、消化世界先進裝置管理經驗的基礎上演變並形成了以預防維修為主的裝置管理模式，制定並形成了一套制度化的、比較完善的科學管理方法——點檢定修製，從而保證了裝置狀態與能力基本滿足不斷上公升的生產規模與生產負荷的要求。同時，寶鋼對點檢定修製也進行了持續的完善和改進，從2023年開始推行裝置狀態管理，突出以專業化檢測診斷技術手段量化掌握裝置狀態，深化點檢管理內涵，提高了維修效率、降低了維修成本。但由於是預防維修，不可避免地帶來部分裝置的過維修和欠維修現象，影響了管理效能。
主要表現為：
1、長期積累的裝置狀態資料和判斷經驗，未能有效地指導點檢標準的優化，造成部分裝置點檢標準控制狀態、維修專案的針對性不足，表現在沒有狀態資料支撐的週期檢修專案過多。
2、檢測診斷技術手段實施的結果對裝置檢修的指導作用沒有得到充分發揮。診斷結果停留在建議層面，採納與否，全憑點檢員的判斷能力，即使診斷為狀態正常的裝置，點檢員因各種因素仍可按照週期進行更換或檢修，在管理源頭上對檢修專案的設定與裝置狀態異常的溯源性要求不高。同時，也存在點檢員未重視技術手段發現的異常，及時採取有效維修措施導致故障發生的現象。
為解決上述存在的問題，向先進的管理模式要效益，依靠技術進步提高效率，在裝置管理領域內迫切需要進行重大變革和創新。以寶鋼股份寶鋼分公司為主體的裝置管理模式與實踐的創新應運而生並持續深化。
二、創新裝置狀態管理理念，探索維修模式轉變策略
縱觀世界範圍內裝置維修管理的發展潮流，由於狀態維修符合故障發生的客觀規律，體現了綜合管理成本的最優，成為許多國際先進流程工業企業追求的目標，在維修模式中佔據了越來越顯著的主導地位。
近年來，在預防維修的基礎上，寶鋼深入發掘狀態受控點管理等工作中長期實踐積累的大量經驗和知識，從而具備了實現裝置維修模式跨越的基礎。裝置系統提出並實施從「以週期檢修為基礎，以預防維修為主線」的維修模式向「以裝置狀態受控管理為基礎，以狀態維修為主線」的綜合維修模式轉變的戰略決策，確保寶鋼裝置管理水平持續提公升並保持行業領先地位。
為了適應先進的維修方式，使裝置維修真正達到高效、經濟，必須對維修物件的狀態及劣化的原因有正確的了解。狀態維修更是直接以裝置實際狀況為依據，維修作業沒有固定的週期，完全根據監測資料的變化趨勢和裝置診斷的結果安排維修計畫。把握裝置狀態是現代裝置管理的基礎。
在多年實踐的基礎上，寶鋼裝置管理部門系統總結和發展裝置狀態管理體系、理論，提出了狀態管理是技術應用與管理方式相融合的全新理念，系統闡述了裝置狀態資訊、狀態管理內涵、狀態管理模式、關鍵支撐技術等概念，形成建設裝置狀態管理體系的一整套方法。在系統策劃狀態管理體系過程中，總結了多元性原則、適配性原則、經濟性原則等作為依據，從裝置的重要程度、裝置故障發生率特點、裝置故障發生種類的可診斷性對裝置進行分類，選定狀態管理模式，設計管理模型，為裝置制定最合理、最科學的狀態管理方案。
通過開展裝置可靠性理論和檢修模型研究，有機融合檢測診斷技術手段與日常點檢維護方法，裝置技術管理部門制定科學合理的裝置狀態管理基準，指導裝置狀態管理工作的全面實施；同時，全面梳理規範檢修專案的名稱和內容，評估檢測診斷手段對制定檢修專案的指導能力，以管理制度的方式明確了必須以狀態結果為依據的檢修專案範圍，在資訊系統中予以固化，提高檢修專案生成的溯源性。涉及重點裝置投入大、難度高的檢修專案基本都納入狀態維修的範疇，有效促進檢修負荷和備件資材消耗的下降。狀態維修在裝置維修體制中的主導作用逐步凸現。
三、系統策劃，穩步推進，完善狀態維修管理機制
從預防維修向預知狀態維修的過渡和轉變是一項較為複雜的系統工程，是乙個遞進式的管理創新過程，既要策劃創新變革的整體思路，又要針對各種細節流程作漸進式的改變，涉及到裝置管理體系中方方面面的部門和單位，其中對裝置技術管理和綜合協調都具有相當高的要求。寶鋼裝置系統經過摸索、總結，依據逐漸完善的裝置狀態管理理論，全面策劃狀態管理工作的實施，建立並優化具有自主特色的狀態維修管理機制。
（一）提公升狀態把握能力，形成推進狀態管理的合力
1、以受控點管理制度為基石，全面監控關鍵裝置的狀態
大力推行裝置狀態受控點管理制度的十年以來，日漸成熟的檢測診斷技術應用給現場裝置尤其是關鍵裝置的狀態把握提供了強大的技術支撐。目前有離線裝置狀態監測診斷受控點裝置5000餘台，擁有振動診斷、**動平衡、油液分析、磨損分析、變壓器診斷、紅外線成像診斷及電氣試驗等眾多的離線診斷方法、手段，開發了裝置狀態資訊發布系統，整合若干專業化的診斷軟體管理的各類檢測資料，形成乙個資訊共享、形式統
一、查詢便捷、安全可靠的裝置狀態資訊化發布平台，開闢了裝置檢測診斷與維護人員溝通的直接通道，促進診斷、維護資訊的共享和互動，裝置狀態把握的準確率和故障診斷的準確率都達到了世界先進水平。
2、規範**監測診斷系統整合與開發，並成功應用於工藝質量控制及遠端監控領域
以建設覆蓋面廣，執行經濟、合理的裝置狀態資訊統一處理平台為出發點，形成一套**監測診斷系統的構建框架，建立相應的技術標準，制訂統一的資料庫格式及通訊協議，有效地整合裝置狀態管理資訊和資源，形成狀態檢測、分析診斷、維護維修、資訊反饋、持續提高的良性迴圈。著力研究解決裝置、生產所關心的問題和難點，陸續建成一批具有自主特色、創新成果的**監測診斷系統。
（1）馬跡山港裝置遠端監測與診斷系統
通過有效整合已有的離線診斷資訊和資源，把監測診斷技術和裝置管理有機結合，對馬跡山港重大裝置和重要安全引數實施各類狀態監測，建立監測診斷網路，提高馬跡山港維護管理水平，防止重大事故的發生；通過遠端通訊，實現大院對港口的工況和裝置狀態的遠端監控，並能實時地為港口提供遠端技術支撐和技術服務。
（2）1420冷軋連退機組監測診斷系統
通過對大型、複雜的連續生產機組裝置狀態資訊和生產工藝資訊的**採集、整合和監測，全面動態地掌握系統狀態和功能情況，並對資料進行有效的分析和管理，提煉出對生產和裝置有價值的資訊，實現對裝置狀態的分類和預警功能、查詢及歷史資訊資料庫的應用管理，為生產和裝置管理人員及時提供早期的故障資訊和維修決策依據。
通過快速訊號採集和監控，對機組出現的故障能夠追溯；通過自動控制訊號和機械狀態訊號的同步，對可能發生的故障進行預警；對已經發生的故障進行分析，如對機械振動、電氣傳動、plc資訊、dcs資訊等的資訊組態分析，有效控制突發故障，為裝置安全執行提供保障；通過預警子系統，為現場點檢提供有效的裝置狀態監測介面，並提供可靠的實時監測和歷史查詢及分析工具。
該系統是工藝控制資訊和裝置狀態資訊相結合的監測平台，有效整合了機組的資訊和資源，把監測診斷技術延伸到自動化控制領域，對把握裝置狀態、指導工藝調整、穩定產品質量發揮著不可替代的作用。
3、加大專有技術開發，形成狀態監控的技術保障
開展檢測診斷技術應用部門的能力建設，加快提公升檢測診斷技術水平，提高診斷準確率，是推進狀態維修的重要環節。由於部分裝置停機檢修要與定（年）修週期相匹配，技術應用部門自主開發了一批關鍵技術，為狀態把握提供保障。
（1）裝置狀態劣化趨勢的定量分析技術
全員裝置管理模式探索
全員裝置管理試點2pe有感 一 前言 1 裝置管理的概念 裝置管理是對裝置壽命週期全過程的管理，包括選擇裝置 正確使用裝置 維護修理裝置以及更新改造裝置全過程的管理工作。裝置運動過程可分為兩種狀態，即裝置的物資運動形態和資金運動形態。裝置的物資運動形態，是指裝置從研究 設計 製造或從選購進廠驗收投入...
煉鐵部裝置維修管理模式
二 煉鐵部裝置系統組織機構 三 煉鐵部裝置維修管理區域劃分 四 煉鐵部裝置維修管理職責劃分 五 煉鐵部裝置維修管理權利與義務 編制審核批准 一 煉鐵部裝置維修管理模式 1 管理模式的總體思路 廠部裝置維修主要採用點檢定修的模式 即通過點檢掌握裝置執行狀態，根據裝置執行狀態制定檢修計畫，從而使裝置狀態...
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