kd168型
改性瀝青生產工藝流程控制儀
使用說明書
中國礦業大學信電學院檢測技術研究所監製
一、 概述
本儀器是根據改性瀝青生產過程的特殊要求而專門設計的，配備10.4寸超大彩色液晶觸控螢幕，可在觸控螢幕上清晰準確地顯示出整個現場的動態工作狀況和所有的實際工作引數。本儀器支援手動和自動兩種工作模式：
在手動模式下，可通過手指觸控螢幕的方式，控制系統內的所有裝置，讓其開啟或關閉，直觀並方便操作。在自動模式下，可在設定頁面預定工藝方案，設定系統所有引數，本儀器能夠按所選方案及有關設定，全程控制工藝流程的自動執行，自動調節磨機的瀝青進給量，無需人工干預，同時對生產裝置中的各個工藝引數進行嚴格的控制，自動調節，越限報警。高度智慧型化保證了生產高效率，產品高質量。
本儀器採用的工藝流程是參考國外先進的生產裝置、結合國內實際情況而制定的，摒棄了目前國內用二個磨機串聯工作的模式，大大節省了裝置投資和電力消耗。同時也大大降低了工作人員的勞動強度。
二、 系統構成及連線
1、系統配置、簡稱、術語
（1） ga：合成罐a
（2） gb：合成罐b
（3） b1：瀝青進料幫浦
（4） b2：給料幫浦（給磨機送料）
（5） l1：a罐改性劑螺旋輸送機
（6） l2：b罐改性劑螺旋輸送機
（7） jb1：a罐攪拌機
（8） jb2：b罐攪拌機
（9） m1：膠體磨總供電
（10） m2：膠體磨星型連線
（11） m3：膠體磨三角型連線
（12） qf1：a罐進料閥
（13） qf2：b罐進料閥
（14） qf3：a罐出料閥
（15） qf4：b罐出料閥
（16） qf5：a罐回料閥
（17） qf6：b罐回料閥
（18） qf7：成品輸出閥
（19） rf1：a罐加溫導熱油閥
（20） rf2：b罐加溫導熱油閥
（21） pt1：a罐溫度
（22） pt2：b罐溫度
（23） w1：a罐瀝青重量
（24） w2：b罐瀝青重量
（25） t1： a罐溶脹時間
（26） t2： b罐溶脹時間
2、改性瀝青生產裝置結構框圖
3、介面連線說明
（1）輸出控制：輸出控制介面由三組可插拔式接線端子組成。
(a).其中各種電機的控制端子如下圖所示：它由8只繼電器的無源常開觸點引出，它們的公共連線點在最右邊：
電機部分輸出控制端子內的繼電器觸點的容量是ac220伏/10安，請在該指標範圍內安全使用，如不夠須外加繼電器或交流接觸器。
(b).變頻器速度控制端子下圖所示：
將變頻器設定為端子控制，其中用於開停控制的fwd由上乙個端子對應的訊號經繼電器變換後連線，本插座輸出的vci訊號為0~10v電壓訊號，對應變頻器的0~50hz。
(c).各種氣動閥的控制端子如下圖所示：它是10只繼電器的無源常開觸點引出，它們的公共連線點在最右邊：
氣動閥部分輸出控制端子內的繼電器觸點的容量是ac220伏/3安，請在該指標範圍內安全使用，如不夠須外加繼電器。
（2）反饋訊號輸入：為了充分提高整個系統的可靠性而設立了此項功能，系統
中每個電機的啟動與停止是否按命令執行，每個氣動閥是否開閉到位，都
在這裡得到了反饋，如有不符合要求的狀態，本儀器將停止流程的進一步
執行，並進行聲光報警。檢測輸入訊號由三組可插拔式接線端子組成。
(a).各種電機反饋訊號端子如下圖所示：
+24v是由機內提供的，每個端子須接到相應的電動機的交流接觸器的輔助常開觸點，而+24v要連線到該觸點的另乙個端。
(b).氣動閥反饋訊號端子：由於電磁氣動閥是利用氣壓推動閥門開啟與關閉的，而執行的物件是改性瀝青管道的閥門，它具有粘度大，遇冷凝固， 作用力大等不利條件，所以對閥門位置的監控尤為重要。
各種氣動閥反饋的訊號端子如下圖所示：
電磁氣動閥的反饋訊號取自氣動執行機構，它具有二組常開∕常閉觸點， 我們利用它的開∕關位置的常開觸點，如下圖：
+24v是由機內提供的，每個端子須接到相應氣動閥的到位觸點，而+24v 要連線到該觸點的另乙個端，即公共端。
(c).模擬量訊號輸入端子：所有模擬量訊號都集中在乙個如下圖所示的端子上：
所有模擬量的電源都要使用本插座提供的+24v電源和公共地。
流量計採用脈衝式發信器，脈衝為低電平有效，脈衝當量在0.1~25l/p 之間選取。
溫度測量採用pt100溫度感測器+變送器，測量範圍0~300℃。
瀝青重量或瀝青液位測量可採用稱重感測器，也可以採用壓力式液位感測器，測量範圍0~20噸，或0~2m。
磨機電流測量採用的電流互感器為200:1，測量範圍0~200a。
所有引到裝置的訊號反饋線應該採用遮蔽線，銅網可靠接大地，訊號線應遠離動力強電線。
（3）電源供給端子：
本儀器需要兩組電源，即雙5v∕3a和雙24v∕1a，連線方式如下：
供電採用兩組隔離式開關電源，兩組地線分別接入，不短路。供電電源在不使用本儀器時應關閉。
三、 工藝方案及軟體流程
本儀器針對不同系統，裝置的要求。設計了四種不同的流程方案，它們分別對應磨一遍，二遍，三遍，四遍的情況。
1、方案一，磨一遍，兩合成罐交替攪拌、溶漲、磨出。具體流程略。
2、方案二，磨二遍，利用回料閥在兩罐之間倒，完成磨兩遍的功能。
3、方案三，磨三遍，具體流程略。
4、方案四，磨四遍，具體流程略。
四、觸控螢幕介面介紹及使用方法
1、開機屏：企業廣告
在觸控螢幕的上可以顯示日曆與時鐘，觸控任意位置，進入設定頁面。
2、設定頁面：用於設定工作引數
進入設定頁面後，在每個資料框內能夠顯示原來設定並記憶的引數，如有不對的資料，應立即進行更改，具體方法是觸控資料框，彈出小鍵盤，輸入正確資料，觸控確認鍵即可完成。
目前用於設定的引數有：溶脹罐的溫度、每罐的重量、溶脹時間、工藝流程號、磨機額定電流、磨機空載電流、流量計脈衝當量、改性劑重量、本次產量限制等。
其他需要的預設定引數，按客戶的實際要求量身定製。
3、監控頁面：
監控頁面實時顯示現場工作狀況，哪個閥門處於的開閉狀態都能清晰
顯示。哪個電機工作了，該電機的小風輪就會旋轉。每個罐的溫度、液位高低、溶脹時間都顯示在該罐上。
流量計的流速和流量、本次產量、累計總產量、改性劑重量、磨機電流、進給幫浦進給量、工藝號、流程號都能隨工作狀況實時顯示。
五、操作方法
1 、 開啟系統總電源，開啟空氣壓縮機電源，使空氣壓力達到規定值，同時確認加溫導熱油溫度達到規定值，並開啟加溫總閥。
2、 開啟控制儀電源，液晶屏顯示企業廣告，觸控任意位置，進入設定頁，仔細觀察各預設定量，看看是否符合要求，不符合要及時修改，如本次產量限制，每次可能都不一樣，每次都要設定，如不想設定限定，可將其設為最大值「999.9」噸。各項確認無誤後，觸控「進入監控」鍵。
進入工作狀態。
3、 手動操作：當面板開關打到手動狀態時，螢幕顯示為手動執行，先將面板旋鈕逆時針調到頭（零位），觸控執行鍵，即進入手動執行狀態，觸控哪乙個裝置，該裝置就會動作：如電磁閥原來是關閉的，則開啟，如原來是開啟的，則關閉。
如電機原來是停止的，則旋轉，如原來是旋轉的，則停止。觸控流量計的值，則清零。進給幫浦的電機轉速由旋鈕控制逐漸增加，調節時要密切觀察磨機電流的大小，防止過載損壞。
動作過程的邏輯關係由操作者認真把握。
4、 自動操作：當面板開關打到自動狀態時，螢幕顯示為自動執行，在確定各個設定引數正確後，只要觸控「開機」鍵就能按預設的生產工藝流程自動控制整個裝置有序進行，過程中遇到某個部件出現故障，會報警，並指出故障位置。
觸控「停機」鍵，顯示「準備停機」，在生產完罐中餘料後自動停機。如果預設了生產量，在達到產量後也會自動停機。
5、觸控「列印」鍵，可以列印出產量及客戶需要的有關引數。
六，注意事項：
1、儀器機殼連線控制櫃外殼要用專門導線可靠接入大地。
2、非專業人員不得擅自接線，否則有觸電危險。
3、應不同廠家的要求，具體技術指標略有更改。如有疑問，請與我公司聯絡。
七：技術保障及售後服務：
1、技術保障及諮詢：中國礦業大學信電學院檢測技術研究所
位址：江蘇徐州中國礦業大學南湖校區信電學院(pc:221016)
**：028-********
郵箱：http
**： 137********
八、專利保護：
本產品外觀專利及實用新型專利屬於中國礦業大學。仿冒必究!
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