線材車間生產業務流程

2022-03-08 01:12:47 字數 1466 閱讀 4919

一、 目的

規範生產管理,明確權責;通過在人、機、料、法、環方面制定管理措施並執行,提高生產效率,確保產品質量,保障安全生產。

二、 適用範圍

本業務流程適用於線材車間。

三、 職責

1、 車間主管:

1.1監督生產過程控制。

1.2負責生產表單審核。

2、車間組長

2.1負責人員工藝、操作培訓與指導。

2.2負責生產工時、效率統計並分析、改進。

2.3負責線材材料庫實物與台賬管理。

2.4負責核算製程物料損耗。

3、作業員

3.1按《工令/領料單》和工藝要求完成生產任務。

3.2負責對自身崗位物料、半成品保管。

4、工藝工程師

4.1負責對生產產品出作業指導書。

4.2負責根據生產工藝要求佈線,並不斷優化作業工藝流程。

4.3負責對製程工藝異常分析與改進。

4.4根據研發部提供的《配置表》製作《bom表》。

5、物控處

5.1負責線材材料採購下達採購指令。

5.2負責下達生產指令。

6、採購部

6.1主導對**商開發。

6.2負責材料採購。

7、研發部

7.1負責製作產品規格書。

7.2負責給出《配置表》。

7.3負責制程過程中技術支援。

8、品質部

8.1、負責出《線材檢驗作業指導書》。

8.2、負責對來料、半成品品質檢驗。

四、 物料需求

1、物控處根據生產計畫下達採購計畫。

2、採購根據採購訂單對供方進行考核,合格後按規格型號要求進行採購。

3、研發部、品質部、工程處根據運輸工藝,製程工藝和材料特性提出材料包裝要求。

五、 材料入庫

1、 採購部拿《到貨通知單》通知品質部iqc對來料進行檢驗。

2、 車間組長按《iqc來料檢驗報告》核對物料實物。

3、 組長填寫《材料入庫單》,簽字後交採購、賬務各乙份,並更新物料庫存台賬。

六、 材料料出庫

1、 車間組長接物控處下達的生產《工令/領料單》數量和工令損耗量出庫。

2、 材料出庫後,組長更新庫存台賬。

七、 生產過程控制

引用《生產過程管理程式》執行。

八、 半成品入庫管理

(引用《生產程控制程式》中對半成品入庫管理條款要求執行。

九、 半成品出庫管理

1、 引用《生產過程控制程式》中對線材車間半成成品出庫要求進行控制。

一十、 盤點管理

1、 生產製程物料盤點按《生產過程製程》執行。

2、 物料和半成品庫存盤點由線材車間組長主導,組織員工每乙個月進行盤點,《盤點表》審核完成後交賬務部乙份。

3、 年中與年終盤點按賬務部控制程式要求由線材車間組長配合盤點。

十一、業務流程圖

引用《生產過程控制程式》流程圖。

2023年11月3日

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