在片劑車間壓片組工作的十多年中，可以說我親身見證和參與了壓片組從過去的陳舊裝置到先進裝置的質的變化，剛進入壓片組的時候，壓片組使用的還是老式的37衝壓片機、33衝壓片機、35衝壓片機。現在我們使用的是65衝高速壓片機是國內較先進的壓片裝置，無論是從生產能力還是到生產現場和生產損耗相比都是乙個質的飛躍。我作為壓片組承前啟後的新一代壓片工任重而道遠，我也是從這樣乙個環境中慢慢成長起來的。
剛進入壓片組時，看到壓片機就有一種衝動和決心，必將通過自己的努力學習而完全的駕馭這些大傢伙，成為使用這些壓片機的行家裡手，有了目標就有了動力，有了動力就使我在工作中從無到有的改變著。從一點一滴開始學習和掌握技術，我們壓片組的技術性還是很高的，許多任務作中裝置出現問題都是由我們壓片工自己解決的。我也是從工作中裝置出現的大量問題中學會了裝置的工作原理、運轉特點、常見問題的排除與壓片組相關工種的一些特點，從而更好的在工作中解決一些除了裝置本身問題外的一些與顆粒、原料有關的生產問題，更好的完成生產任務。
從開始學習如何解決壓片過程中的片重差異，片差不合到裝置出現跑粒、壓出的**出現裂片、黑點、掉蓋、龜裂等一系列問題的解決方法。在日常的保養和大修中，學習對裝置結構的了解和裝置的各部零件的掌握，使我初步對壓片機有了一點心得，可以熟練的解決37衝、33衝、35衝等老式壓片機出現的各種工作問題和運轉問題。這是我剛進入壓片組幾年的工作成績和積累的工作經驗，這也是乙個打基礎的過程，從易到難的過程，也是為以後的工作中掌握更加先進的裝置奠定了堅實的基礎。
2023年壓片組進入了新的階段，隨著生產能力的需要和製藥企業競爭力的加劇，壓片組引進了較先進的65衝高速壓片機，這也是壓片組進入乙個高速運轉的時代，也是我的技術飛躍發展的時代。小組裡決定讓我參與新裝置的除錯和試生產工作，這對我來說是乙個絕好的機會，抱著對新裝置的興奮和滿腔的求知慾投入到工作中去。裝置的設計生產能力是60萬/小時，剛開始時裝置運轉始終達不到生產要求，我就跟著裝置廠家的工作人員對裝置的各部零件進行一系列的除錯改造，對於有些裝置零件與生產中產生的問題進行逐一的試驗和改造。
如：壓板的形狀改造、加料器與料斗之間連線處的改造、操作平台的一些設計的人性化改造等，從而在很短的時間裡排出問題，使生產能力迅速提高到了大生產需要的能力。在這學習過程中，我逐漸的掌握了65衝壓片機的操作技能和出現問題時能迅速判斷解決問題的能力，使65衝壓片機的生產能力從開始的不適應大生產到現在班產在200萬以上的生產能力，損耗從以前的十幾公斤到現在的兩公斤以內，大大提高了產品的成品率。
成品率從以前的98%-99.2%到現在平均都是在99.5%以上的成品率，為企業的發展貢獻了力量。
在這幾年中我還參加了中、高階工的學習和參加了北京市壓片工技術比賽，從而對我的技術更好的提高。
通過10年的壓片工作，我總結出成為一名合格的壓片工不僅要熟練本崗位的裝置，還要了解上乙個工序和下乙個工序的工作特點，顆粒的形態對壓片的影響很重要，只有了解了顆粒的工藝特點才能夠更好的生產出合格的產品，還有我們也要對下乙個工序負責，使我生產出的產品不影響下乙個工序的工作。
工作中的學習是無止境的，我要在今後的工作中更加努力的學習，抱著對產品質量負責，對自己負責，對雙鶴負責的工作態度繼續學習下去。
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