稱量工序操作規程
裝置：台秤、捕塵設施
狀態標誌：已清潔、正在執行、清場合格證、生產證；
記錄填寫：批生產記錄；所需容器具準備齊全；所用物料確認無誤。
操作： 1 操作人員根據稱量配料的數量到淨桶存放室領取潔淨的桶和舀子等器具，將其用小車運至稱量配料間，並用75%酒精擦拭消毒。
2 操作人員依據「生產指令」和限額領料單到中間站領取所需物料，核對其名稱、規格、編號、數量等，並在交接單和物料進出記錄上簽字確認領用，用小車運至稱量配料室。
3 在qa人員監控下，按照製劑指令的規定比例，稱量各物料的單鍋數量。
4 物料按比例稱重後及時懸掛標示牌，填寫稱量配料記錄，將所配物料遞交下一工序。
5 稱量配料結束後取下「生產證」，換上「待清潔」標示牌。
清場粉碎工序操作規程
裝置：粉碎機及捕塵設施
狀態標誌：已清潔、正在執行、清場合格證、生產證；
記錄填寫：裝置執行和維護保養記錄、批生產記錄；所需容器具準備齊全；所用物料確認無誤。
操作： 1 開啟捕塵器，操作人員按照粉碎機使用標準操作規程對物料進行粉碎，並及時用潔淨容器接收物料細粉。
2 稱量每單件細粉的重量，懸掛標示牌，並將粉碎的細粉運至中間站，填寫「物料進出記錄」和交接單。
3 粉碎結束後，關閉粉碎機，關閉捕塵設施，並將其懸掛的綠色「正在執行」標牌換成黃色的「待清潔」標牌。
4 操作人員清潔操作過程中損失的物料和細粉，至於廢棄物袋中，稱量重量並及時填寫粉碎記錄。
清場混合工序操作規程
裝置：槽型混合機
狀態標誌：已清潔、正在執行、清場合格證、生產證；
記錄填寫：裝置執行和維護保養記錄、批生產記錄；所需容器具準備齊全；所用物料確認無誤。
操作： 1 檢查稱量配料工序稱量配製的原輔料，核對其標示牌與實際原輔料量是否一致。
2 按照「槽型混合機使用標準操作規程」試執行槽型混合機，運轉正常，準備進行混合制粒。
3 操作人員將稱量配製的原輔料按鍋次順序到入槽型混合機混合槽內，按照「槽型混合機使用標準操作規程」進行混合操作。
4 均勻的加入粘合劑混合制規定時間後停機檢查混合物，達到捏之成團，擊之即散的程度即可。
5 操作人員將槽型混合機混合槽內的溼混物料放入盛料槽內，運至搖擺式製粒機旁，準備制溼顆粒。
6 混合結束後，關閉槽型混合機，並將綠色的「正在執行」標牌換成黃色「待清潔」標牌。
7停機後，清理機器裝置料槽內的餘料，經過處理後放入尾料的桶內，作為本批尾料處理；填寫混合記錄。
清場製粒工序操作規程
裝置：搖擺式顆粒機
狀態標誌：已清潔、正在執行、清場合格證、生產證；
記錄填寫：裝置執行和維護保養記錄、批生產記錄；所需容器具準備齊全；所用物料確認無誤。
操作： 1 操作人員在搖擺式製粒機的出料口擺放好接料桶，按照「搖擺式顆粒機使用標準操作規程」開動搖擺式製粒機，向製粒機料斗內裝適量的溼顆粒，進行製粒操作。（加料時均勻加入，不宜太慢，以免受壓過大，篩網易損壞，隨時注意觀察篩網，如有破損及時更換，新篩網使用前用75%酒精擦拭消毒。
）2 製粒結束後，關閉搖擺式製粒機並將綠色的「正在執行」標牌換成黃色「待清潔」標牌。
3 停機後，清理機器裝置料槽內的餘料，經過處理後放入尾料的桶內，作為本批尾料處理；填寫製粒記錄。
清場乾燥工序操作規程
裝置：熱風迴圈烘箱
狀態標誌：已清潔、正在執行、清場合格證、生產證；
記錄填寫：裝置執行和維護保養記錄、批生產記錄；所需容器具準備齊全；所用物料確認無誤。
1 將適量製好的溼顆粒，均勻的平鋪熱風迴圈烘箱托盤內，將鋪好溼顆粒的料斗推至熱風迴圈烘箱，按照「熱風迴圈烘箱使用標準操作規程」進行乾燥操作。
2 達到規定要求，停熱風迴圈烘箱，收出顆粒運至搖擺式顆粒機旁。
3乾燥結束後，關閉熱風迴圈烘箱，並將綠色的「正在執行」標牌換成黃色「待清潔」標牌，關閉蒸汽和冷卻水閥門。。
4 停機後，清理機器裝置盤內內的餘料，經過處理後放入尾料的桶內，作為本批尾料處理；填寫乾燥記錄。
清場總混工序操作規程
裝置：三維運動混合機
狀態標誌：已清潔、正在執行、清場合格證、生產證；
記錄填寫：裝置執行和維護保養記錄、批生產記錄；所需容器具準備齊全；所用物料確認無誤。
操作： 1 在裝置規定的生產量範圍內，逐一向三維運動混合機混合筒內加入合格顆粒，蓋上蓋子擰緊，按照「三維運動混合機使用標準操作規程」開機混合，達到工藝規定時限後停機。
2 操作人員由放料口放出混合好的顆粒，放入潔淨桶中，蓋好蓋子，準確稱量並複核，掛標示牌。用小車將合格顆粒放入中間站，填寫「物料進出記錄」。
3總混操作結束後，切斷三維運動混合機的電源。
4及時準確填寫總混記錄，取下懸掛於操作間門上的「生產證」， 換上「待清潔」標誌牌，將「生產證」放入批記錄內。
清場顆粒分裝工序的操作規程
裝置：顆粒包裝機
狀態標誌：已清潔、正在執行、清場合格證、生產證；
記錄填寫：裝置執行和維護保養記錄、批生產記錄；所需容器具準備齊全；所用物料確認無誤。
操作： 1 按照「顆粒包裝機使用標準操作規程」分裝，顆粒分裝規格要符合 「生產指令」規定的規格，記錄分裝開始時間。
2 每間隔15～20分鐘，操作人員接取連續的四袋或六袋稱重一次，重量差異不得超出規定範圍。若重差超出要求，應及時調節容杯體積，使之合格，並隨檢查封合情況，發現不合格品，應及時停機，調集成適再開機，及時挑出不合格品。
3 機器運轉時，料斗內保持一定量的合格顆粒，顆粒減少應及時補料，防止空袋產生。
4 在分裝操作過程中操作人員及時將分裝出來的半成品，及時裝入潔淨的成裝容器內，計數，認真填寫標誌牌，用小車運至中轉站。
5 分裝結束後，操作人員按照「顆粒包裝機使用標準操作規程」關閉顆粒包裝機，取出剩餘顆粒，將顆粒包裝機綠色「正在執行」標牌換成黃色「待清潔」標牌，記錄分裝結束時間。
6 班組長對顆粒包裝機包裝的本批合格顆粒數量、產出的半成品數、複合膜的使用量、剩餘量等進行統計，並對平衡收率進行計算，填寫顆粒分裝記錄、中間體交接單，移交下一工序，qa人員進行監督審核。
7 將剩餘的複合膜填寫「轉移單」轉至與本批同品種、同規格的下批或直接退庫。
清場外包裝工序操作規程
裝置：全自動打號機
狀態標誌：已清潔、正在執行、清場合格證、生產證；
記錄填寫：裝置執行和維護保養記錄、批生產記錄；所需容器具準備齊全；所用物料確認無誤。
操作: 1 合格證打號
1.1 操作人員將領取的合格證放在打號操作台上，檢查有無損壞的，將完好的合格證打號面朝上放平。
1.2 操作人員取出打號用的打號印章和印台，校正核對產品名稱、批准文號、規格、包裝規格、貯藏、產品批號、生產日期、有效期，並檢視印台的印油量。
1.3 打號印章確認無誤後，對準合格證打號位置擺正，放在上面用雙手按住用力壓，使印戳面與合格證充分接觸後取下印戳。
1.4 合格證所打文字要清晰易辨認，印號後將合格證從操作台取下放置於打號室規定位置碼放整齊。
2 包裝彩盒打號
2.1 將領來的包裝彩盒放於操作台上，檢視各包裝彩盒之間是否有粘連，如有粘連將其逐一分開。
2.2 操作人員按照「包裝指令」安裝列印批號的字頭（包括產品批號、生產日期、有效期）。
2.3 操作人員按照「打號機使用標準操作規程」試執行打批號機，無異常聲音和狀況，開機預熱。
2.4 操作人員將一定數量的包裝彩盒碼放於操作台上，開打號機，按照「打號機使用標準操作程式」開始打號。
2.5 列印過程隨時檢查印字情況，字跡清晰、容易辨認、無傾斜，無漏印，發現不合格的及時撿出放入廢品收集箱。
2.6 打號結束後關閉打號機，操作人員拆除打號機的字頭，將打號機綠色「正在執行」標牌換成黃色「待清潔」標牌。
清場包裝操作規程
摺內盒1 取乙個內盒，先將其按照盒體上機器壓出的折線摺疊，折線摺好後將一側伸出的兩個「舌鉤」相互交叉在一起，另一側的也按此操作進行。
2 將與「舌鉤」在同側的小盒蓋向內側摺疊，壓住「舌鉤」。
3 將另兩側的大的盒蓋折起，壓在小盒蓋上，並從小盒蓋中間裁剪出的豁口出將盒蓋的卡頭插入。
4 重複上述的折內盒操作程式，將折好的內盒放在操作台上碼放整齊，準備裝內盒。
5 發現不合格的、殘損的內盒及時撿出，按不合格品進行銷毀。
折說明書
1 操作人員到說明書存放地點計數領取待包品包裝所用的說明書，將其放到包裝操作台上。
2 取一張或幾張說明書將其背面朝上，然後雙手在說明書的兩長邊上取中點，兩點為一線對折並將兩邊對齊壓平。
3 如此重複上述操作將說明書摺好開啟並在操作台上碼放整齊。
4 折說明書操作時發現不合格的說明書及時裝入殘損包裝材料收集箱中按不合格品處理。
折包裝彩盒
1 將包裝彩盒放在操作台上，在盒內側打上自己的工號。
2 取出乙個包裝彩盒先將彩盒折起成四方桶狀，然後將一端的兩個側面小蓋沿著機器壓好的折線向內側摺疊，再將盒蓋沿著線向內側折，讓盒蓋前端的卡頭沿盒體與蓋之間的縫隙插入，並使其卡住。
3 按照此種方法反覆操作；如在折盒過程中發現不合格的包裝彩盒，及時拿出放入廢棄包裝材料收集箱中按不合格品進行銷毀。
4 將折好的彩盒放在包裝操作台上準備進行包裝操作。
折包裝箱
1 取乙個包裝箱檢查印刷情況，確認印字清晰準確，並且包裝箱完好、無汙物、無破損。
2 將包裝箱倒置並開啟成方桶狀，先將包裝箱底部的兩側短邊按機器壓出的壓痕向內側摺疊，與箱體成90°角，然後再將另兩側摺疊壓上按住。
3 取封箱膠帶將折好的包裝箱底面的縫隙封嚴。
4 將以大號的合格證貼於大箱側面規定位置。
5 重複上述操作將所需的包裝箱摺好，放於包裝操作間碼放整齊。
6 殘損的包裝箱及時挑出，按不合格品進行處理。
直接裝入彩盒的包裝操作
1取已折好的彩盒和說明書，將說明書放入彩盒，留一部分在盒外。
2 從操作台上取規定數量的待包品，檢查包裝情況確認符合要求，連同說明書裝入彩盒。
3 裝入後將盒蓋摺疊並蓋好。
帶內盒的包裝操作
1 從操作台上取乙個摺好的內盒將盒蓋開啟，然後雙手取與包裝規格數量一致的待包品，確認包裝袋無破損漏藥、印字清晰、數量準確後裝入內盒並放平。
2 然後取一張已摺疊好的說明書，正面朝上裝入內盒，然後蓋好盒蓋。
各崗位安全操作規程
一 各工種安全通則 1 上崗前必須按規定正確穿戴好一切勞防用品，嚴禁穿涼鞋 拖鞋 高跟鞋上崗。2 自覺遵守安全生產規章制度，不違章作業，並及時制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕。3 在崗位上車間內嚴禁打鬧 玩笑 脫崗 串崗 睡崗等違反勞動紀律的行為，以防發生事故。4 現場一切電氣 安全 消防等設施...
煉焦各崗位操作規程
配煤崗位技術操作規程 崗位職責 1 服從班長的領導，完成其分配的任務與車間臨時交辦的工作。2 熟練掌握搖動給料機和配煤電子皮帶秤結構 效能和工作原理。3 負責配煤計算，並按照配煤方案正確地完成配煤工作。4 及時揀出煤中的雜物。5 做好崗位的裝置維護保養工作和衛生清潔工作。6 填寫好生產操作記錄，做好...
各崗位安全操作規程
第三章 廊坊市威普管道技術 各崗位安全操作規程 32 聚合崗安全操作規程 一 操作前準備工序 1 提前兩小時開啟原料罐製冷機開關，給原料製冷到 5 以下 2 準備裝袋用品。1 天平。2 主 催化劑。3 手套。4 擦拭用品 布 藥棉 5 小勺三個 一大兩小 6 塑封機。7 量杯。8 塑膠袋。提前封好邊...