第三章：《廊坊市威普管道技術****各崗位安全操作規程》
32、聚合崗安全操作規程
（一）、操作前準備工序
1、提前兩小時開啟原料罐製冷機開關，給原料製冷到-5℃以下
2、準備裝袋用品。（1）、天平。（2）、主、催化劑。
（3）、手套。（4）、擦拭用品（布、藥棉）（5）、小勺三個（一大兩小）（6）、塑封機。（7）、量杯。
（8）、塑膠袋。（提前封好邊）
3、把準備好的物品檢查一遍，而後裝入工作箱內，擺放整齊有序。
4、開啟工作箱照明電燈開關。
5、檢查手套是否漏氣，檢查工作箱下面的開關、指示燈、數字顯示是否正確。
（二）、生產聚合物主要工序
1、一號操作工雙手帶好手套，擺放好工作台內所須的物品。
3、用天平稱取一定數量的主催化劑。
4、一號操作工開啟原料開關向原料壺加入一定數量的原料。
5、二號操作工提過原料壺後，加入主催化劑並攪拌均勻，再提給一號操作工。
6、二號操作工封好塑膠袋，在確保不漏的前提下，放到矽油箱內，三號操作工開始撈出聚合產品塑膠袋。
7、而後重複4、5、6、直到達到預定數量，或原料罐內無原料為止。
（三）、製冷櫃操作主要工序
1、三號操作工取出聚合產品塑膠袋，迅速端至到製冷櫃；
2、4號操作工負責制冷櫃聚合產品塑膠袋的裝入；
3、檢查聚合產品塑膠袋是否漏液，並將漏液聚合產品塑膠袋再次用塑封機封嚴；
4、按先後順序1、3、5、7、2、4、6、裝入到製冷櫃中；
（四）、操作工作箱抽真空及補氮氣
1、開啟真空機電源開關；
2、認真觀察操作箱內有無異常情況，發現問題及時關閉真空機電源開；
3、時刻觀察操作箱壓力表，抽真空時，壓力表指標應緩慢向下移動一直等壓力表指標到達-0.02mpa時,關閉真空機開關,同時關閉真空機電源開關。而後關閉手套開關。
報告：「抽真空完畢，可以補氮氣」；
4、開啟氮氣開關後，觀察操作箱內有無異常現象，如發現異常及時處理，此時注意觀察壓力表指標達到-0.05時,關閉氮氣開關；
5、進行第二次抽真空，方法同第一次相同；
6、進行第二次補氮氣，方法同第一次相同，只是壓力表指標應到常壓0map並保持壓力；
7、開啟手套護蓋準備做聚合物。
（五）、生產聚合物結束後的主要工序
1、關閉付催化劑開關；取出操作箱內主催化劑瓶，小心放入低溫保管箱內妥善保管；
3、將工作箱中的天平、塑封機擦拭清理乾淨保管好；清理操作工作箱內環境衛生、擦拭清理工作台；
4、檢查製冷櫃電機運轉是否正常、製冷櫃有無洩漏，製冷溫度應控制在-6.5℃以下並清理現場衛生。
33、副催化劑更換安全操作規程
（一）、更換副催化劑罐時現場須有四名員工具體操作實施，穿戴勞保服裝並戴上防火手套，其中一名員工手提滅火器監視，生產主管應在場監督；
（二）、將操作箱內副催化劑管路截門開啟，同時開啟氮氣截門將副催化劑管路內餘液吹淨；
（三）、關閉副催化劑空罐上的所有開關，使用專用工具緩慢鬆開並卸下三通截門，將透明管連線管取下。同時注意副催化劑使用的透明管、截門是否清潔，保持暢通；
（四）、將副催化劑空罐從安全箱中取出，緩慢蓋上封堵蓋，放入指定位置存放；
（五）、將副催化劑實罐小心搬到安全箱旁，緩慢卸下副催化劑罐上的封堵蓋，把三通截門重新裝好；
（六）及時檢查副催化劑透明管、截門皮墊是否需要更換，同時，安裝好副催化劑透明管以免出現滲漏；
（七）檢查安裝無誤後將副催化劑實罐緩慢放進安全箱裡，開啟副催化劑開關。同時，開啟氮氣管路截門適量補充氮氣，通過操作箱內副催化劑管路截門調整，觀察液體是否流暢，以免操作時出現堵塞現象；
（八）、經兩名現場操作員工檢查無誤後方可操作。
34、低溫液體安全操作規程
（一）、從事低溫作業時，操作工必須佩帶防護用品即低溫手套、防護眼鏡安全帽、勞保鞋；
（二）、進入生產車間，嚴格遵守有關制度現場員工不得少於2人，做到「一人作業，一人監護」；
（三）、保持作業現場空氣流暢，排風扇處於良好工作狀態；
（四）、仔細檢查低溫液體工藝管線、閥門有無異常現象；
（五）、操作時應緩慢開啟液氮管線入口閥門，向裝有聚合物冷凍罐填充液氮至規定位置；
（六）、聚合物低溫浸泡工序完畢後，關閉液氮管線入口閥門；
（七）、檢查低溫液體工藝管線、閥門是否關閉，同時檢查液氮流量顯示儀表；
（八）、操作員工清理作業現場打掃環境衛生。
35、製成粉碎崗安全操作規程
（一）、聚合物冷凍操作規程
1、 檢查液氮儲罐液位計儀表顯示是否正常、壓力表是否正常，各閥門位置是否正確。
2、 檢查是否有足夠的聚合物，準備好一定數量的冷凍罐。
3、 稱取一定數量的聚合物，平均放置在準備好的冷凍罐內。
4、 操作工必須佩帶防護用品即低溫手套、防護眼鏡安全帽、勞保鞋；一手持加液管，一手把握液氮閥門，依次向放置好聚合物的冷凍罐內衝液氮，每次衝液氮應淹沒聚合物，並敞口讓液氮蒸發。每罐冷凍時間不應低於1.5小時。
5、 工作完畢後，及時關閉液氮的各個閥門，檢查液氮使用情況並登記，清理作業現場。
（二）、粗粉操作規程
6、 檢查現場是否符合粗粉的各項條件，a、粉碎機是否良好、b、電源、電線、開關是否良好、c、粗粉使用的裝具、容器、輔料是否準備好、d、必要的工具是否準備好。
7、 開啟粉碎機電源開關，用裝具首先向粉碎機內加入一定的液氮，使粉碎機本身的溫度降到大約-40℃∽-50℃左右。
8、 把冷凍好的聚合物放入粉碎機內進行粗粉，放入的數量根據粉碎機的工作能力而定。粉碎機下面用容器接著粉碎好的聚合物，到一定數量時取出。
9、 把容器裡的聚合物再加入一定數量的輔料並攪拌均勻再放到細粉機內。
10、 動作3、4、反覆進行，完成粗粉的全過程，在粗粉的過程中如果發現粉碎機溫度過高應加入一定數量的液氮。
11、 整個粗粉工作完畢後，關閉粉碎機電源，清理衛生。
（三）、細粉操作規程
12、 檢查細粉機電源連線、液氮連線是否良好。檢查各開關、按鈕位置是否正確。
13、 檢查成裝聚合物細粉的工具（保溫槽、過濾篩、清洗刷、容器）是否準備好。
14、 開啟細粉機電源開關，隨後開啟液氮的進汽閥門使液氮緩慢的流入細粉機體內，使細粉機機體溫度逐漸下降達到-100℃左右，細粉機就可以進行聚合物細粉了。
15、 把粗粉機粉好的聚合物倒入細粉機進料口內，細粉機開始工作，將粉好的細粉流入出口的布帶內。
16、 等布帶內的細粉達到一定數量時，倒入保溫槽上的過濾篩內進行篩選，過濾篩下面的待用，過濾篩上面的倒入容器內再倒入細粉機進料口進行粉碎。
17、 反覆進行5、6、完成細粉的過程。在細粉的過程中，隨時注意觀察控制面板上的溫度表，應保持在-100℃左右，溫度有差異時隨時調整液氮開關。
18、 整個細粉聚合物完畢後，首先關閉進液氮的閥門，等細粉機溫度上公升到常溫時，再關閉電源開關，而後清理現場衛生。
（四）、製成操作規程
19、 首先準備所需的各種輔料，反覆查驗不得有誤，必要時應兩人以上確定，放到預定地點備用。
20、 檢查攪拌罐、攪拌機、齒輪幫浦是否完好。
21、 把所需的輔料按先後的順序和配方的要求放入攪拌罐內攪拌均勻（時間5分鐘），而後再把待用的細粉放入攪拌罐內，根據配方的要求進行攪拌（時間5分鐘）。攪拌均勻後用齒輪幫浦注入成品桶內（入前過濾），待成品檢驗合格後，整個製成操作完畢。
22、 工作結束後，現場操作工清理現場衛生。
36、《叉車安全操作規程》
（一）開車檢查
1.叉車、電瓶車由操作班長駕駛；
2.工作前應檢查門架、滑架、貨架有無變型，裂紋、鏈條是否正常，螺栓、螺母有無鬆動；
3.查各油管接頭有無漏油，油箱液位是否充足；
4.操作杆、按鈕是否靈活可靠；
5.制動部位是否靈活可靠；
6.各訊號燈、電器原件有無燒損、短路現象；
7.輪胎壓力是否正常，電壓是否在允許範圍之內；
（二）作業規程
1、起運貨物要了解重量，不得超標；
2、起運貨物要捆紮牢靠；
3、裝缷貨物要平衡，禁止利用貨物衝裝、衝缷；
4、叉子承載應力求均勻，嚴禁偏載；
5、搬運貨物時應將門架傾至最大，貨架降到離地面150~250mm為宜；
6、門架前傾時，不得提公升重物或起動叉車，負載公升高時前傾要小心緩慢；
7、叉車行駛中，應踏板踏下時，禁止搬動換向開關，以防燒損電器原件和損壞齒輪；
8.車輛進出廠應注意上下左右障礙物，以防碰撞；
9.車輛工作中應注意各運轉機構運轉是否正常；
10.重和搬運貨物時，貨物上不得有人；
11.工作結束必須將門架直立，叉子落地關閉電鎖，拔下電源插接器。
12.蓄電池組充電
13.當叉車電壓降至42伏，電瓶車降至24伏應及時充電；
14.充電時應檢查電解液的比重和液面高度，如液面低於要求應及時補充蒸餾水；
15.嚴禁虧電執行。
37、《空氣壓縮機安全操作規程》
1、啟動前準備
l 檢查潤滑油位新增潤滑油；
l 用手動盤車轉動飛輪2-3轉，檢查轉動部位是否正常；
l 開啟冷卻水閥門，檢查水壓xmpa以上；
l 關閉空氣慮清器減負荷閥，保證空負荷啟動；
l 檢查連桿機油針是否鬆動。
2、運轉時注意事項
l 啟動運轉後可開啟負荷閥，開啟系統閥門，向系統送氣；
l 檢查各部件溫度、潤滑情況、溫公升、震動和敲擊聲，各部件是否鬆動，有無異聲。各部位不得漏氣；
l 一級排氣表壓xmpa；二級排氣表壓xmpa;
l 每班進行一次油水分離器排放油水汙物。
3、正常停車
l 先關閉減負荷閥，在進行停車，關閉系統閥門；
l 停車後10分鐘內，不得停止冷卻水**；
l 關閉冷卻水閥門。
38、《氣焊、氣割安全技術操作規程》
1、電焊工上崗必須持國家安監局頒發的特種作業許可證。
2、工作前應穿戴好防護用品，檢視工作環境是否符合安全要求。
3、焊槍嘴子應避免碰擊，使用前應檢查有無堵塞，工作發生回火現象時，不得用手握折導管制止回火，應立即將乙炔氣門關閉，並及時檢查。
4、乙炔、氧氣膠皮管，其長度應在15公尺以上，裝過油類或補過的膠管禁止使用。
5、膠皮導管兩端接頭應用卡子卡緊，保證嚴密不漏氣，乙炔與氧氣導管其顏色應有區別。
6、氧氣瓶標記要清楚，使用前要仔細檢查，開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時動作應緩慢，並使用專用工具。
各崗位安全操作規程
一 各工種安全通則 1 上崗前必須按規定正確穿戴好一切勞防用品，嚴禁穿涼鞋 拖鞋 高跟鞋上崗。2 自覺遵守安全生產規章制度，不違章作業，並及時制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕。3 在崗位上車間內嚴禁打鬧 玩笑 脫崗 串崗 睡崗等違反勞動紀律的行為，以防發生事故。4 現場一切電氣 安全 消防等設施...
煉焦各崗位操作規程
配煤崗位技術操作規程 崗位職責 1 服從班長的領導，完成其分配的任務與車間臨時交辦的工作。2 熟練掌握搖動給料機和配煤電子皮帶秤結構 效能和工作原理。3 負責配煤計算，並按照配煤方案正確地完成配煤工作。4 及時揀出煤中的雜物。5 做好崗位的裝置維護保養工作和衛生清潔工作。6 填寫好生產操作記錄，做好...
生產車間各崗位操作規程
稱量工序操作規程 裝置 台秤 捕塵設施 狀態標誌 已清潔 正在執行 清場合格證 生產證 記錄填寫 批生產記錄 所需容器具準備齊全 所用物料確認無誤。操作 1 操作人員根據稱量配料的數量到淨桶存放室領取潔淨的桶和舀子等器具，將其用小車運至稱量配料間，並用75 酒精擦拭消毒。2 操作人員依據 生產指令 ...