MES製造執行管理系統功能介紹

2022-03-02 06:37:44 字數 1555 閱讀 7351

在製造型企業的經營管理中,車間生產管理是企業實現生產計畫科學管理、生產成本有效控制的重要環節。缺乏科學有效的車間生產管理,企業就無法系統、協調、有序地進行生產。mes製造執行管理系統幫助使用者運用資訊科技搭建乙個快速、柔性、精細的製造現場作業指揮和控制環境,切實解決製造企業在生產現場管理方面存在的問題,更好地控制生產成本、提高生產效率、增加生產計畫控制能力,提高企業生產的綜合競爭力。

系統結構

mes依據產品設計系統(pdm)和企業資源計畫系統(erp)提供的產品和生產組織等資訊,將廠級生產計畫等資訊轉化成車間級的生產排程計畫,並將計畫細化到作業工位。依據底層控制系統提供的裝置、人員、物料等實時資料,進行分析、計算與處理,在優化車間級生產要素的排程計畫同時,將相關資料反饋到erp系統,為優化erp系統提供基礎。mes可以方便、可靠、高效地將pdm、erp系統與底層控制系統聯絡在一起,為計畫管理層與底層控制層之間架起了一座橋梁,填補了兩者之間的資訊斷層,使企業內部的各種資訊實現了雙向流動,極大地增強了企業的執行能力。

此主題相關**如下:

mes主要面向製造企業的車間管理,產品包括十二個模組:基礎資料管理、車間計畫管理、班組作業管理、車間成本管理、車間勞資管理、車間物料管理、車間質量管理、製造資源管理、能力平衡管理、輔助決策管理、現場資料採集,系統配置管理。

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系統功能

1、基礎資料管理

mes系統涉及的產品xbom資料、製造工藝、工廠日曆、人員資訊等基本資料進行維護、管理,並實現與pdm系統整合。

2、車間計畫管理

結合車間在制任務情況,將車間計畫分解成各工段任務的分派計畫。根據車間生產計畫和物料臺帳具體情況,提取車間缺料明細表。

3、班組作業管理

根據車間下達的班組日生產計畫,對車間具體工作中心(裝置)和操作人員下達日生產作業任務,在現場資料採集模組支援下實現生產現場資料的**。

4、車間成本管理

完成車間成本核算及帳表處理,對每乙個任務和產品批次的實際生產成本及製造費用進行計算和彙總。

5、車間勞資管理

對車間員工勞資資訊包括車間人事檔案、勞動指標核算、工時統計、獎金及工資勞保核算等進行管理。

6、車間物料管理

對車間物料的成批、單件收發提供支援,實現對車間各種型別物料(毛坯、半成品、成品)資源的管理功能。

7、車間質量管理

根據生產現場的各種採集資料,生成質量報表和質量資料分析報告,對關鍵工序關鍵項點的資料加以分析,以便於發現車間生產中的隱性質量問題。

8、製造資源管理

對車間裝置負荷、裝置維護計畫、備品備件、工裝量具等製造資源進行管理。

9、能力平衡管理

檢查車間執行生產作業計畫的可行性,幫助生產計畫人員協調能力需求和可用能力之間的關係,對關鍵工序關鍵項點的資料加以分析。

10、輔助決策管理

提供車間計畫執**況、工段作業情況、物料、質量、勞資、成本、裝置情況的綜合分析,為車間層的管理與決策提供可靠的量化資料。

11、現場資料採集

採集製造現場的資料,包括生產進度情況、質量資料、裝置負荷情況、人員工作狀態、在製品加工狀態等,為其他功能模組提供現場資料。

12、系統配置管理

系統初始化和使用者許可權管理功能。

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