mes精益製造管理系統完整的追溯體系解決生產「黑箱」 打造視覺化工廠
中淵科技mes精益製造管理系統完整的追溯體系解決生產「黑箱」 打造視覺化工廠
面對日益激烈的國際競爭，現代化的企業需要現代化的管理，現代化的管理離不開資訊化的管理手段。企業資訊化被認為是現代企業國際化戰略的必由之路，眾多企業會首先選擇erp來幫助企業實現物流、資金流、資訊流的資訊化。實施了erp之後，企業的資訊問題並未結束，資訊化是一條漫長的到道路，企業在不同的發展階段需要不同的資訊化系統支援。
現在製造業現在已經不再是乙個暴利行業，而是已經進入微利時代，企業如何在這個時代獲取更高的利潤？恐怕不求新求變是很難適應市場競爭，現在很多企業紛紛選擇資訊化系統來幫助企業提公升競爭力，優化內部管理流程，以實現在微利時代消除企業的內耗來減少製造的成本，為企業贏得更多的利潤。企業之間的競爭已經過度到了管理的競爭，只有靠現代的管理手段才能製造出更好的產品，為客戶提供更滿意的產品與服務。
企業內部管理的優化很重要的一點就是生產過程的資訊化和產品的可追溯性，企業提供給客戶的產品，我們要非常清楚我們提供客戶的是什麼樣的產品、是什麼材料、材料是哪家**商提供的，產品在生產過中的記錄、測試引數等資訊。只有知道了這些我們才能有針對性的為客戶提供更好的服務，即時發生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響範圍。同時產品生產過程的資料為生產管理決策提供有效的支援，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。
沒有資訊化管理的生產現場又如乙個「黑箱」，在生產的現場到底發生了什麼，沒有乙個完整的資訊反饋。一條生產線的幹部他所關心的就是他所管轄的範圍內發生的問題，或則乙個車間的主管他所關心的是這個車間所有生產線的生產進度、質量問題，這些資訊的獲取他只能通過個線幹部的表報反饋或者是**匯報，如果是乙個工廠的主管他所關心的整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質，他獲取這些資訊的手段又是怎樣呢？時效性如何呢？
如果管理者不能及時的獲取這些資訊，就不能及時有效的下達管理指令，這就會制約管理措施的有效實施。正是這個管理的「黑箱」遮住了管理層的眼睛，束縛了管理層的手腳。在國內製造企業紛紛引入mes現場執行系統，幫助企業打破「黑箱」，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化。
mes監控產品投入到出貨的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、裝置，產品檢測的資料和結果以及產品在每個工序上生產(續致信網上一頁內容)的時間、人員等資訊。這些資訊的收集經過mes系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員，無論何時身處何地，只要透過internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。
身在總部的老闆亦能通過mes獲取資訊運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。
mes之所以能夠打破「黑箱」問到底，是因為它有一套完整的追溯體系，它涵蓋了以上的生產過程的追溯，還有產品的追溯。產品的追溯被應用到諸多領域，電子製造業客戶希望了解產品所使用的材料是否符合rohs的規定；食品行業需要追溯食品在生產過程中使用的原料，是否經過相關色檢驗；在醫藥行業需要準確知道藥品所使用的配方、藥品的生產日期、生產廠家、保質期，這些資料如果通過人工記錄，查詢有諸多不便；汽車行業需要追溯每輛車的零部件的**商以及型號規格，當某個零部件部件發生問題時，要能準確召回這些汽車等等。mes已經在越來越多的被應用到很多領域，並且發揮了巨大的作用，在國外20世紀80年代就開始實施mes計畫發揮了巨大的效益，直到今天在美國軟體市場mes仍然以每年25%速度發展。
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