製造企業生產過程執行管理系統MES介紹

對於生產過程複雜多變的離散型製造企業而言，面臨重重考驗：生產作業計畫頻繁變更，製造工藝複雜，在生產過程中的臨時插單、材料短缺等現象。通過製造執行系統mes，搭建協同管理平台，加強控制力、執行力和同步性，從而縮短交貨週期並減少庫存，提高效益和利潤，讓生產計畫和任務不再是紙上談兵，實現全控制製造過程。

蓋勒普mes適用企業：1.各類規模的離散製造企業，以機械加工裝配為主；2.

以多品種小批量，多品種多批量為主的各種生產型別；3.研發和批產混合生產模式的製造企業；4.適應各類按庫存、按訂單生產的製造企業；5.

生產管理模式尋求突破、創新，產品工藝複雜和狀況多變的製造企業。

企業生產現狀：1.部門之間無法協同和協作；2.

生產資源調配不合理；3.生產過程中的大量資料採集時效性差，整理不便；4.生產過程狀況無法實時全面了解；5.

製造成本不可知；6.缺乏完整的追溯體系

蓋勒普mes的主要功能：

1.製造資料全面管理。管理基於底層直至上層的全面製造資料，如產品結構、工藝路線和工時定額等。讓實現企業製造執行管理的必要條件更充分。

2.生產計畫管理。全面管理企業製造訂單的整個生產流程，通過不同專案看板了解生產實時資訊，使得企業各級領導、生產主管、排程等都能實時、便捷地掌握生產任務執行狀況。

幫助企業制定更長期、更準確、更優化的生產計畫，指導企業生產準備，資源的合理利用，縮短生產週期。

3.生產執行過程管理。通過詳細的資料逐級查詢和分析，幫助計畫和排程進行任務的外協和均衡，優化生產計畫排程，響應生產現場各種狀態變化。

通過對生產過程追溯，對原材料進廠、生產製造和使用者使用過程中的產品整個生命週期進行資料化、網路化、動態化管理，實現降本增效，並提高客戶滿意度。

4.成品、在製品、刀具、工裝庫存管理。所有流程都可以通過條碼掃瞄操作，既準確又便捷。

車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可根據該製造訂單的工裝需求及時準備，大大縮短等待時間。強大的庫存檢索能力，支援隨時瀏覽當前庫房情況及歷史記錄追溯。

5.質檢管理。所有生產過程都可以通過在工位對檢驗資料進行實時錄入、反饋和跟蹤管理。

滿足企業在實施其質量系統後，可同步得到完整可靠的生產現場的各環節產品質量檢驗資料，以供系統匯**計分析和展示之用。其終極功能目標可達到企業層面的整體化全面質量管理體系（tqm）。

6.系統整合。強大的整合功能擁有多種資料整合介面模組能夠與企業的bi/ plm/erp/ mdc/dnc等上下游資訊化系統實現高效整合，全力為企業打造從生產現場到企業上層管理的全方位資訊化管理解決方案。

蓋勒普mes幫助企業實現：1.降低生產成本；2.

能透明的看到製造現場；3.可以根據製造現場的變動實時的下達作業指示；4.質量控制與追溯；5.

製造過程防呆；6.可以**交貨期，能防止交貨期的延遲；7.依據裝置負荷建立作業計畫；8.

根據計畫的變更安排計畫的再建9.生產資訊的實時收集，便於分析和決策。