連續重整裝置停工吹掃環保方案

1、吹掃原則

停工吹掃時為了能達到更高程度的環保要求，必須遵循密閉吹

並除臭的原則，禁止有異味的氣體直排大氣。

2、吹掃方案

臨氫系統不參與吹掃，加相關盲板與分餾系統隔離，各分餾系

統按照吹掃原則的要求，具體吹掃方案如下：

1) v3001系統水沖洗結束後，開啟幫浦p3001低點確認沒有殘油後，開啟系統所有低點排管線存水。

2) 吹掃前確認預加氫臨氫系統已隔離。

4) 吹掃時，取樣器、各儀表引線均參與吹掃。

5) 吹掃時退油線、墊油線均參與吹掃。

6) 公共管廊系統管線聽從排程安排，如果只吹到本裝置邊界，則確認原料線邊界來第一道閥門已關閉。

2.2汽提塔t-3001吹掃

7) 戊烷油至催化線由本裝置負責頂水至催化，吹掃吹到裝置邊界。（公共管廊系統管線聽從排程安排）

2.3穩定塔t-3201吹掃

1) t-3201系統水沖洗結束後，開啟所有低點導凝排盡系統內的存水。

2) 確認v3201、v3203、v3208與穩定塔t-3201系統已做好隔離工作。

4) 重整穩定汽油線須同苯抽提分別頂水至苯抽提罐區，吹掃時則一同給蒸汽吹至罐區。

5) 液態烴出裝置線待加裂頂完水後，則連續重整開始頂水至球罐，蒸汽吹掃負責吹掃到裝置邊界。（公共管廊系統管線聽從排程安排）

2.4高壓瓦斯系統吹掃

1) 高壓瓦斯線用氮氣置換合格後,在界區引蒸汽吹掃至v3703，從v3703吹至清汙油罐排低瓦。

2) 密閉吹掃4小時後，在各放空點開放空，無明顯油氣味可開大放空，瓦斯火嘴長明燈需要脫開法蘭吹掃的可脫開法蘭。

3) 裝置內吹掃結束後，從①號給汽點給汽與加裂一起吹掃界區外的系統管線。

3、注意事項

1、吹掃之前停用所有需吹掃冷卻器之冷卻水,開啟其排凝閥。

2、確認吹掃蒸汽不帶水。

3、在向系統給汽之前,應檢查排汽點是否已開啟,防止蒸汽進入裝置後因蹩壓而損壞裝置。

4、必須堅持先排凝後引汽的原則。引汽時要緩慢，排出口見汽後，再逐步加大汽量。嚴防水擊，一旦發生水擊，必須立即減少汽量，甚至停汽，直到管線不震、水擊停止後，再脫水引汽，要遵循先少量給汽貫通、排凝、暖線，再提量吹掃的原則。

5、首次給汽吹掃或突然提汽量時，在排放口要有專人監護，以免蒸汽燙傷人員。排放口最好用物品擋住，以免髒物飛濺。

6、由於蒸汽吹掃時管線受熱，嚴禁引汽後迅速提大汽量，以免造成管線突然受熱膨脹向前推移，來不及補償而拱起，同時還會造成水擊，從而最終造成管託脫落，管線變形，保溫層震碎脫落，管架拉斜，焊縫拉裂，墊片呲開等不良後果。在吹掃過程中，要隨時注意是否有上述情況發生，並作好記錄，以便核實和處理。

7、冷換裝置原則上不參加蒸汽吹掃，若必須吹掃時，其入口管線必須先吹乾淨。單程走吹掃介質時，另一程必須開啟放空，以防換熱器憋漏。蒸汽進冷換裝置必須緩慢，要有乙個預熱過程，以防突然公升溫而導致換熱器受熱膨脹不均勻而洩漏。

8、吹掃時所有調節閥及其副線均應開啟,其它換熱裝置副線也應同時吹掃。

9、蒸汽吹掃前各產品出裝置流量計應先拆下或關閉其上下游閥。

10、嚴禁吹掃蒸汽經過幫浦體。嚴禁蒸汽吹掃時蒸汽串入臨氫系統。

11、吹掃過程中輕汙油罐有油、水進入罐內，有液位時需及時開幫浦外送出去。

12、嚴禁吹掃蒸汽經過幫浦體。嚴禁蒸汽吹掃時蒸汽串入臨氫系統。

13、蒸汽吹掃結束後，應開啟系統低點導淋和高點放空，以防蒸汽冷凝，系統形成負壓而損壞裝置。