汽輪機本體緊固螺栓標識和裝配工藝亮點策劃
1 適用範圍
本工藝適用於火力發電廠汽輪機本體汽缸、高中壓汽門等重要部位緊固螺栓標識和裝配的的施工。
栓標識和裝配的施工。
2 施工流程說明
3 主要施工工藝質量控制要求
3.1螺栓清點及清理
a)對製造廠提供的螺栓、螺帽按照圖紙進行清點工作，檢查螺栓的數量及幾何尺寸是否滿足安裝需要。
b)對螺栓進行清理，使用煤油浸泡螺紋，然後用鋼絲刷清掃螺栓與螺帽的螺紋部分，檢查要全面、徹底。清掃完畢，將螺栓擺放整齊。如圖1所示。
圖1 螺栓的清洗
3.2檢查、測量及編號
a)螺栓外觀檢查，檢查螺紋有無碰傷、變形及螺紋有無明顯裂紋、彎曲等。
b)對所有合金鋼螺栓進行光譜檢查：同時按照金屬監督規程對高溫高壓螺栓進行硬度及超聲檢查，以及部分特定螺栓的金相試驗。
c)檢查相應的螺栓、螺帽以及栽絲螺栓螺紋與螺紋孔（或螺母）是否配套。
d)按圖紙標識的編號順序對試裝完畢的螺栓、螺母進行編號，以使螺栓與汽缸上螺紋孔或螺母一一對應。
e)對定位螺栓，首先將定位螺栓及缸體定位螺栓孔的定位部分進行測量、登記、編號，以免出現定位螺栓與定位螺栓孔尺寸不相符的情況；對配套螺母為罩螺母或安裝方式為單頭栽絲的緊固螺栓，在安裝過程中，必須注意螺栓頂部與罩螺母或栽絲孔底部的膨脹間隙。對缸體中分面的定位螺栓、雙頭螺栓還必須進行原始長度測量，並做好記錄。
3.3標識及分類存放
a)對螺栓的複查、測量工作完成後，將螺栓的螺桿、定位部分、螺紋部分塗抹二硫化鉬，並對螺栓的螺紋、定位部分進行防護，保證螺栓的螺紋部分及定位部分不能被磕碰及不能出現鏽蝕等現象。如圖2所示。
圖2 螺栓的檢查、測量
b)按照圖紙將螺栓以各缸為單位進行分類，並劃分各缸零部件擺放區域；然後再按照各部套將螺栓進行分類存放，對直徑、長度比較大的螺栓，將其平放或者按照螺栓長度、直徑等製作專用的螺栓架子，將其上架存放，分類標識清楚。
如圖3所示。
圖3 螺栓的標識、存放
3.4高中缸螺栓緊固順序如下
圖4 高中壓缸螺栓緊固順序
3.5汽門螺栓緊固順序如下
圖5 汽門螺栓緊固
3.6螺栓冷緊力矩的確定
一般情況下，20cr1mo1vtib和20cr1mo1vnbb以及25cr2mo1v 、35crmo、cr12w monbvb材料的螺栓力矩（見下表）
3.7螺栓的冷緊工藝
a)在螺栓的螺紋上塗抹專用螺栓防鏽劑，將螺母旋到極限位置。
b)根據給定的螺栓冷緊力矩，將螺栓緊固。螺栓緊固順序：對於汽缸平面螺栓，從左右兩側對稱進行；對於單側來說，是從中間向著兩個端部對稱進行，決不允許先緊固兩個端部再緊固中間的做法。
法蘭螺栓按十字形對稱進行。對於上述螺栓冷緊時要反覆按順序進行2~3次重複性緊固工作，使其各螺栓的受力均勻。
c) 用液壓力矩扳手冷緊螺栓時要注意扳頭找正，螺栓中心線與扳頭心線必須重合，而且支點要牢固。
3.8螺栓的熱緊工藝
a)螺栓熱緊前應首先確認螺栓的冷緊緊力已達到要求值。
b)將螺栓加熱裝置吊放到合適位置，接上電源，除錯電源及加熱裝置至工作正常。
c)用壓縮空氣吹掃螺栓加熱孔，使孔內乾淨無雜物。
d)按圖紙要求將對應螺栓的熱緊弧長**角）標註在螺栓圓周及螺栓孔邊緣處。
e)根據螺栓加熱孔直徑和有效長度，選用合適的加熱棒。
f)將加熱棒放入加熱孔內。
g)根據螺栓加熱裝置的容量及加熱棒的功率確定同時通電的加熱棒個數，要求加熱裝置的容量大於同時工作的加熱棒總功率的30%。
h)確定熱緊順序（與冷緊順序相同）。
i)進行熱緊螺栓。當用螺栓伸長值進行測定時，應在螺栓冷緊後記下螺母和螺桿的相對尺寸，以便加熱後再測；如用螺母轉動弧長測定時，則應在汽缸上標出各螺母熱緊後的旋轉位置。應優先採用螺栓伸長值測定法。
在熱緊過程中如發現有螺栓熱緊弧長**角）沒有達到規定值，而加熱時間已超過50min，則要停止加熱，待法蘭、螺栓、螺母冷卻後用更大功率的加熱棒重新加熱，直到螺母旋到規定的弧長**角）為止。
j)每顆螺栓熱緊完畢後應在螺母頂部進行打勾註明；所有螺栓熱緊完畢後，應進行榔頭敲擊檢查確認無遺漏。
4 成品示範圖
圖6 裝配螺栓
圖7 裝配後的螺栓
圖8 熱緊螺栓的檢查
5 引用標準
火電施工質量檢驗及評定標準汽輪機篇（2023年版）
電力建設施工及驗收技術規範汽輪機篇（2023年版）
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