一、煉鋼廠工藝流程圖
二、煉鋼廠示意圖
1、轉爐示意圖及工藝引數
工藝引數
轉爐爐體
1.1爐體總高（包括爐殼支撐板）：7050mm
1.2爐殼高度：6820mm
1.3爐殼外徑：φ4370mm
1.4高寬比: h/d=1.56
1.5爐殼內徑：φ4290mm
1.6公稱容量：50t
1.7有效容積：39.5m3
1.8熔池直徑: φ3160mm
1.9爐口內徑：φ1400mm
1.10出鋼口直徑：140mm
1.11出鋼口傾角(與水平):20°
1.12爐膛內徑：φ3160mm
1.13爐容比:0.79m3 /
1.14熔池深度：1133mm
1.15爐襯厚度：熔池：500mm 爐身：500mm 爐底：465mm 爐帽：550mm
1.16爐殼總重：77.6t
1.17爐襯重量：120t
1.18爐口結構：水冷爐口
1.19爐帽結構：水冷爐帽
1.20擋渣板結構：雙層鋼板焊接式
1.21託圈結構：箱式結構（水冷耳軸）
傾動裝置
型式：四點嚙合全懸掛扭力桿式
最大工作傾動力矩：100t*m
最大事故傾動力矩：300t*m
傾動角度：±360°
傾動速度：0.2～1r/min
二、方坯連鑄示意圖
大包中包
結晶器拉矯機
方坯弧形連鑄機
鑄機基本引數：
機型：全弧形
鑄機弧型半徑：r6000/12000mm；
機 ～ 流：5～5
流間距：1250mm
彎曲：連續彎曲
矯直：連續矯直
鑄坯規格：120mm × 120mm；
150mm × 150mm；
100mm × 173mm；
130mm × 173mm；
拉速：120mm × 120mm3.2～3.76 m/min；
150mm × 150mm2.0～3.0 m/min；
100mm × 173mm2.8～3.4 m/min；
130mm × 173mm2.0～3.0 m/min；
冶金長度： 14.69 m（全凝固矯直）；17.27 m（帶液芯矯直）
鑄機長度：16.16m（鑄機外弧基準線至固定擋板）
定尺長度：3～6 m
鑄機有效作業率：85%
鋼水收得率：96.8%
設計年產量：80萬噸/年
三、板坯連鑄
大包中包
結晶器扇形段中心線
板坯連鑄機示意圖
鑄機基本引數：
機型：立彎式連鑄機
鑄機弧型半徑：6000mm；
機 ～ 流：2～2
流間距：4700mm
彎曲：8點彎曲,r65000mm、r30600mm、r19300mm、r14000mm、r11000mm、r9000mm、r7200mm、r6000mm
矯直：6點矯直，r6000mm、r7200mm、r9000mm、r11700mm、r16700mm、r31600mm
鑄坯規格：150mm × 350～680mm；
180mm × 350～680mm；
200mm × 350～680mm；
拉速：150mm × 350～680mmvmax：1.6 m/min；
180mm × 350～680mmvmax：1.5 m/min；
200mm × 350～680mmvmax：1.2 m/min；
冶金長度：17.43 m
鑄機長度：17.43 m
定尺長度：6500m
鑄機有效作業率：82%
鋼水收得率：97%
設計年產量：60萬噸/年
煉鋼廠裝置管理框架
2000年是煉鋼廠的裝置管理年，圍繞裝置管理年開展的工作是 在完善各項基礎管理工作的基礎上，保證兩年一大修，確保基礎工作有長足進步和兩年一大修的目標得以實現。一 基礎管理工作方面 一 裝置科的管理 目標 加強科室內部管理，加快科室職能由服務型向管理型轉變，挖掘人才和培養人才。1 建立並逐步完善以下四...
煉鋼廠低壓電機工藝
圖1 1典型工藝流程 鐵粉是經過礦山開採由選礦廠生產的，鐵份含量一般多在60 以上 越高越好 要從鐵粉中得到鐵，辦法是採用高爐還原法。為了適應高爐的冶煉，必須要將鐵粉先加工成塊狀，這就需要將鐵粉加上石灰石採用燒結機或球團裝置製成大小均勻的塊狀。在加入到高爐中時，同時配入焦炭 作燃料同時起支撐作用 高...
煉鋼廠工藝管理制度
德龍鋼鐵實業 前言為確保工藝的執行，提高產品質量，引導各工序操作嚴格按iso9000體系有序地進行，進一步使我廠的崗位操作制度化 規範化，進而達到標準化提供依據，做到有規可依 有據可查，特制定本制度。本制度著重於工藝技術管理，同時綜合生產組織，裝置管理及維護，考核彙編等。適用於煉鋼廠所有職責範圍。第...